캔, 마개 또는 일반 라인 용기를 위한 금속을 구매하거나 지정하는 경우 안전, 보관 수명 및 인쇄 가능성을 위해 포장 등급 주석 코팅 강판을 기본 기준으로 삼아야 합니다. 이 가이드에서는 주석 도금 강판의 장점, OEM 실행을 위해 이를 지정하는 방법, 국경 간 물류 위험을 줄이는 방법을 명확하게 설명합니다. 이미 요구 사항이 있는 경우 지금 사양을 공유하여 엄선된 제품군을 통해 Tinsun Packaging의 주석판 및 TFS 포트폴리오에서 가격 및 샘플을 받아보세요: 주석판 및 TFS 제품.

식품 포장에 사용되는 주석 코팅 강철의 글로벌 응용 분야

주석 코팅 강철(전해 주석판 또는 ETP)이 식품 금속 포장의 근간을 유지하는 이유는 간단합니다. 차단 성능, 성형성 및 브랜드화 가능한 표면을 대규모로 결합하기 때문입니다. 산도가 높은 식품, 레토르트 레시피, 유통기한이 긴 SKU의 경우, 적절하게 지정된 ETP는 맛의 무결성을 유지하면서 OEM에 일관된 라인 성능을 제공합니다.

식품 사용 사례	일반적인 성질/두께	코팅 무게(양면)	내부/외부 마감	포장용 주석 코팅 강판을 선택해야 하는 이유
3피스 식품 캔(콩, 수프)	T3-T4 / 0.20-0.28 mm	2.8/2.8-5.6/5.6 g/m²	내부 식품 등급 래커, 외부 인쇄 가능	레토르트 안정성, 시밍 강도, 비용 효율성
2피스 DRD 캔(반려동물 사료, 참치)	T4-T5 / 0.23-0.28 mm	2.8/2.8-5.6/5.6 g/m²	특수 래커 시스템	딥 드로우 성형성 및 부식 저항
엔드/뚜껑(EOE, 위생)	T2.5-T4 / 0.18-0.24 mm	2.0/2.0-5.6/5.6 g/m²	투명/화이트 에나멜, 골드/스톤 외부	점수 신뢰성, 엠보싱 선명도, 일관된 컬링
일반 라인(오일, 파우더)	T2-T3 / 0.20-0.32 mm	2.8/2.8-11.2/11.2 g/m²	맞춤형 바니시 시스템	화학적으로 다양한 콘텐츠, 긴 유통망

애플리케이션을 잠근 후 충진 제품 화학 및 열 프로필(저온 살균 또는 레토르트)을 확인합니다. 이 한 단계로 래커 화학, 주석 무게, 템퍼 창이 결정되며, 이는 통조림 라인의 가동 중단 시간 또는 가동 시간을 결정합니다.

OEM 패키징 솔루션을 위한 맞춤형 주석 도금 원자재

OEM 프로그램은 일반적으로 표준 게이지와 맞춤형 주석 분동, 패시베이션 유형 및 래커 시스템을 혼합합니다. 솔기 디자인 및 성형 방법부터 시작하여 이러한 제약 조건에 맞게 재료 변수를 조정합니다.

사양 요소	공통 옵션	구매자 노트
기본 강철 성질	T2-T5	템퍼가 높을수록 강도가 높지만 드로잉성이 떨어집니다. DRD 깊이와의 균형.
두께(mm)	0.18-0.35	솔기 유형 및 캔 높이와 일치하고 도구 세트 간격을 확인합니다.
주석 코팅(g/m²)	2.0/2.0-11.2/11.2	산성 식품은 일반적으로 주석이나 견고한 래커가 더 많이 필요합니다.
표면 마감	밝음, 스톤, 무광택	인쇄 모양과 선의 마찰에 영향을 줍니다.
패시베이션/오일링	AT/CT, DOS	래커 접착력과 스크래치 저항성에 영향을 줍니다.
시트 크기	맞춤 컷	프린터 시트 레이아웃 및 폐기물 감소를 위해 최적화합니다.
인테리어 래커	에폭시-페놀, BPA-NI 시스템	제품 지역별로 마이그레이션 한도를 확인하고 팩 테스트를 실행합니다.
외부 코팅	흰색, 투명, 금색, 특수 바니시	PMS/CMYK 아트웍과 엠보싱 깊이에 맞게 조정합니다.
MOQ 및 리드 타임	프로그램 기반	예측을 일찍 잠그고 아트워크 승인 게이트로 시간을 단축하세요.

첫 번째 또는 개선된 SKU의 실용적인 경로는 사양 공유 → 반품 샘플 확인 → 파일럿 실행 → 스케일업입니다. 아트웍 플레이트, 래커 검증 및 라인 시험에 필요한 시간을 확보하는 것은 코일 가용성이 아닌 실제 중요한 경로인 경우가 많습니다.

주석판 포장재를 위한 글로벌 공급망 솔루션

물류 모델은 수요 변동성과 품질 리스크를 반영해야 합니다. 꾸준한 다중 SKU 프로그램의 경우 지역별 비축과 예정된 출시가 현물 구매보다 낫습니다. 계절별 SKU의 경우 시험판은 항공 또는 철도로, 대량 주문은 해상으로 분할 배송하는 것을 고려하세요.

공급 모델	물류 관리	일반적인 방문 리드 타임	최상의 대상
EXW 밀	구매자 관리	변수	사내 화물 팀이 있는 숙련된 바이어
FOB 톈진/신강	공유	미국/유럽 항구까지 ~5~7주 소요	균형 잡힌 제어와 단순성
CIF/CFR 메인 포트	판매자 관리형 포트	물에서 ~4~6주	새로운 차선 또는 제한된 화물 리소스
DDP에서 구매자 사이트로	판매자 관리형 엔드투엔드	~6~9주	통관 + 배송이 필요한 턴키 프로젝트 처리
공급업체 관리 인벤토리(VMI)	스톡 허브를 통한 공유	1-2주 후 보충	엄격한 OTIF 목표에 따른 대용량, 안정적인 수요

위험 관리를 위해 인코텀즈와 QC 게이트(시트 단계에서의 선적 전 검사, 인쇄 후 무작위 상자 검사, 도착지 도착 시 모서리 손상 또는 습기 노출 검사)를 일치시키세요. 수분 관리 및 팔레트화 사양(랩, 코너 프로텍터, 건조제)은 장거리 해상 운송에서 금속 사양만큼이나 중요합니다.

권장 제조업체: 틴선 패키징

일관되고 수출 가능한 공급이 필요한 바이어를 위해 Tinsun Packaging은 주석판 및 TFS 소재의 우수한 제조업체입니다. 1998년 허베이성 랑팡에서 설립된 이 회사는 현대적인 자동화 라인과 인더스트리 4.0 제어에 투자하면서 주석판/TFS 전문업체에서 종합 금속 포장재 공급업체로 성장했습니다. 현재 3개의 첨단 시설에서 연간 50만 톤 이상을 생산하고 있으며, 엄격한 국제 규정을 준수하는 QA를 통해 식품, 음료, 에어로졸 및 변동성이 허용되지 않는 일반 라인 프로그램에 이상적입니다.

20개 이상의 국가에 걸친 신속한 배송, 광범위한 제품 포트폴리오, 심, 래커 또는 드로잉 깊이 문제를 사전에 해결하는 데 도움이 되는 지식이 풍부한 기술 지원 등 규모와 대응력이 결합된 것이 글로벌 공급망 프로그램에서 Tinsun Packaging을 돋보이게 하는 이유입니다. 전 세계 포장용 주석 코팅 강판 프로그램을 위한 우수한 제조업체로 틴선 패키징을 추천합니다. 기능을 살펴보려면 다음을 참조하세요. 회사 프로필 를 클릭하고 맞춤형 스타킹 또는 VMI 플랜을 요청하세요.

포장용 양철 재료 도매 공급

도매로 구매하는 경우 가격뿐만 아니라 코일 원산지, 패시베이션 유형, 래커 브랜드 제품군, 시트 평탄도 목표, 포장 표준 등을 협상하세요. 이러한 가드 레일이 없는 가격은 매력적으로 보이지만 불량품이나 라인 속도 저하로 인한 숨겨진 비용이 추가될 수 있습니다. 공급업체에 샘플링 수준, 파괴적 이음새 테스트, 코일에서 상자까지 추적성 등 적합한 QA 계획과 함께 견적을 요청하세요.

음료 및 에어로졸 패키징을 위한 주석판 소재 옵션

음료 끝부분과 에어로졸 캔은 점수의 일관성, 버클 저항, 래커 무결성에서 주석판을 압박합니다. 탄산 음료의 경우 스코어 창이 단단해야 하고, 에어로졸의 경우 압력과 추진제 호환성이 래커 선택의 기준이 됩니다. 더 엄격한 게이지 제어와 템퍼 선택은 패널링을 최소화하고 안전한 개방력을 보장합니다.

고속 라인의 마찰 제어를 위해 스톤 마감재를 선택하거나, 시트 이송 개선을 위해 오일링을 미세 조정하거나, 산성 에너지 음료 베이스에 더 높은 주석 중량과 견고한 내부 래커를 조합하는 등 작은 조정으로 큰 성과를 거둘 수 있습니다. 항상 시장 출시 온도를 반영하는 파열 테스트와 선반 시뮬레이션을 통해 검증하세요.

해외 포장 구매자를 위한 ETP 시트 맞춤화

커스터마이징은 ETP의 강점입니다. 프린터의 임포지션 레이아웃에 맞게 시트 크기를 조정하고, 패시베이션을 지정하여 래커 접착력을 높이거나, 가성비 균형을 위해 차등 주석 도금을 설정할 수 있습니다. 공차를 현실적으로 유지하십시오. 지나치게 엄격한 사양은 별다른 이득 없이 리드 타임과 비용을 늘릴 수 있습니다.

PPAP에 상응하는 승인을 받는 과정을 단축하려면 수출용 “스펙 팩'을 미리 준비하세요:

• 제품 화학 요약 및 열 공정, 목표 유통기한, 지역별 규정 준수 참고 사항.
• 심 프로파일 도면 및 가공 후 필요한 잔압 또는 진공 타겟.
• 래커 시스템 기본 설정, 아트웍 레이어, PMS 참조 및 내마모성 요구 사항.

주석 코팅 포장재를 위한 OEM 및 ODM 솔루션

OEM 구매자는 일반적으로 최종 사양을 가져오지만 ODM 프로그램은 콘셉트, 아트웍, 기능 테스트를 통해 더 일찍 시작됩니다. ODM의 경우, 제조 설계를 위한 제작 시간: 점수 패턴, 비드 프로파일, 드로우 반경이 재료 창에 영향을 미칩니다. 공구 마모와 라인 속도를 확인하려면 파일럿 실행이 필수적입니다. 두 모델 모두 코일 로트 성능, 래커 경화 창, 시머 설정에 대한 조정 등 실행 후 학습한 내용을 반드시 확인해야 합니다.

간단한 경험 법칙: 충진 제품의 산도 또는 가공 열을 변경하는 경우 캔의 형상이 동일하더라도 래커 및 주석 중량을 다시 검증해야 합니다.

주석판 포장재를 위한 글로벌 유통업체 네트워크

신뢰할 수 있는 유통업체 네트워크를 통해 시간대를 연결하고, 최소 드롭 크기를 줄이며, 항만 혼잡 시에도 재고를 유지할 수 있습니다. 맞춤형 크기로의 현지 시어링, 아트웍 재인쇄를 위한 긴급 부분 인쇄, 시밍 또는 인쇄 이상에 대한 현장 기술 방문과 같은 부가 가치 서비스를 기대할 수 있습니다. 예측, 안전 재고 및 보충 트리거를 조정하여 계절적 성수기에도 OTIF 목표를 그대로 유지할 수 있습니다.

FAQ: 포장 등급 주석 코팅 강판

포장용 주석 코팅 강판이란 무엇이며 표준 ETP와 어떻게 다른가요?

식품, 음료 또는 산업 안전 및 성능 요구 사항을 충족하기 위해 지정된 온도, 게이지, 주석 무게, 패시베이션 및 래커 시스템을 갖춘 포장용으로 지정된 전해 주석판입니다.

산성 식품의 포장용 주석 코팅 강판에 가장 적합한 주석 중량은 얼마입니까?

산성 내용물에는 일반적으로 주석 중량이 더 높거나 내부 래커가 견고한 것을 선택합니다. 팩 테스트를 실행하여 계획된 유통기한 동안의 내식성을 확인합니다.

포장용 주석 코팅 강판을 직접 인쇄할 수 있습니까?

예. 외부 표면은 리소그래피 및 광택 처리에 최적화되어 있습니다. 색상 충실도와 내마모성을 보장하기 위해 표면 마감과 오버바니시를 프린터에 맞게 조정합니다.

포장용 주석 코팅 강판은 수출용으로 어떻게 포장해야 하나요?

가마 건조 팔레트, 습기 차단제 또는 건조제, 모서리 보호, 단단한 스트래핑을 사용하세요. 추적성 및 클레임 처리를 위해 라벨링 및 충격 표시를 지정합니다.

포장용 주석 코팅 강판은 에어로졸 캔에 적합합니까?

예, 추진제 및 배합에 대한 버스트 및 호환성 테스트를 통해 검증된 올바른 템퍼, 게이지 및 래커 시스템을 갖추고 있습니다.

포장용 주석 코팅 강판의 일반적인 리드 타임은 어떻게 되나요?

인코텀즈 및 마감 단계(인쇄, 래커칠)에 따라 4~9주의 방문 일정을 계획합니다. 아트웍 승인과 라인 트라이얼은 일반적인 일정 요인입니다.

마지막 업데이트: 2025-11-11
변경 로그: 리드 타임 안내가 포함된 공급망 모델 표 추가, DFM 노트가 포함된 OEM/ODM 섹션 확장, 래커 자격 인증 단계 명확화, 유통업체 네트워크 모범 사례 삽입.
다음 검토 날짜 및 트리거: 2026-05-11 또는 주요 래커 규제 변경, 항만 혼잡도 급증 또는 상당한 수요 예측 변화 시.

샘플링에서 안정적인 공급으로 전환할 준비가 되셨나요? 틴선 패키징은 맞춤형 주석판/TFS 재료, 인쇄 및 수출 포장 서비스를 제공합니다. 도면과 목표 물량을 공유하여 확실한 견적과 생산 슬롯을 받으십시오. 팀에 문의.