올바른 주석 도금 강판은 완벽한 캔 라인과 비용이 많이 드는 가동 중단의 차이를 결정합니다. 이 가이드는 글로벌 캔 공급업체를 위한 주석 코팅 강판 사양을 즉시 구성, 코팅할 수 있는 실용적인 선택 사항으로 정리합니다, 부식 관리, 식품 안전 및 소싱. 지금 옵션을 벤치마킹하고 있다면 사양서와 필요한 수량을 공유하여 Tinsun Packaging으로부터 신속한 타당성 확인, 샘플 및 가격 책정을 받으려면 다음에서 주석판 제품군으로 시작하세요. 양철 제품 카탈로그.

주석 코팅 강판의 재료 구성 가이드

사양의 핵심은 기본 강재 강도와 성형성을 캔 형상에 맞추고 코팅 중량, 표면 마감, 패시베이션 및 오일링을 제품 화학 및 라인 조건에 맞게 설정하는 것입니다. T2-T5와 같은 단일 환원(SR) 등급은 성형성을 우선시하고, 이중 환원(DR7-DR9)은 동일한 성능에서 무게를 절감할 수 있도록 더 높은 항복 강도를 제공합니다.

글로벌 캔 공급업체를 위한 주석 코팅 강판 사양의 주요 매개 변수

드로잉/재드로잉 타겟에 맞는 코일 두께와 템퍼로 시작한 다음, 제품의 최악의 화학 물질로부터 보호할 수 있는 코팅 무게를 고정합니다. 증기 레토르트 또는 저온 살균 중 필름 부식 또는 접착 문제를 방지하기 위해 래커 시스템과 호환되는 패시베이션 및 오일링을 확인합니다.

매개변수	일반적인 범위 또는 옵션	참고
베이스 스틸(SR/DR)	SR: T2-T5; DR: DR7-DR9	DR은 무게를 줄이고, SR은 딥 드로우를 완화합니다.
두께(mm)	0.14-0.38	제품 헤드스페이스, 적재 하중 및 시밍 롤 프로파일과 일치합니다.
너비(mm)	600-1,000	스크랩을 줄이려면 프레스/도구 레이아웃에 맞춰 정렬하세요.
템퍼 대상	등급별(예: T2→T5에서 30T 경도 상승)	등급이 높을수록 패널링에 강하지만 그리기 성능이 떨어집니다.
표면 마감	밝음, 스톤, 무광택	래커 레이다운 및 인쇄 충실도를 높입니다.
패시베이션	전해질(크롬/크롬 산화물), 요청 시 대체 가능	래커 접착력과 황화물 얼룩 저항성을 향상시킵니다.
보호 오일	DOS, ATBC, 라이트 미네랄	스크래치 방지와 래커 습윤의 균형을 맞춥니다.
사양 라벨	밀 + 코일 ID + 코팅 지정	플랜트 전체에서 단일 사양서를 사용하세요.
규정 준수 참고 사항	글로벌 캔 공급업체를 위한 주석 코팅 강판 사양 충족	대체를 방지하기 위해 PO에 이 줄을 유지하세요.

실용적인 규칙: 드로우 비율이 1.8:1을 초과하거나 복합 곡선형 셸이 있는 경우 SR T2-T3을 선호하고, 적재 하중이 높거나 패널링이 위험할 경우 DR8-DR9를 고려하고 두께를 하향 조정하여 비용을 억제합니다.

산업용 캔 응용 분야를 위한 주석 코팅의 종류

주석은 장벽 역할을 하고 양성 부식 작용을 통해 보호합니다. 코팅 명칭은 면당 평균 주석 함량을 정의합니다. 대칭 코팅은 대부분의 식품에 적용되며, 차동 코팅은 외부 취급 손상과 제품 내부 화학적 특성을 균형 있게 보호합니다.

코팅 지정	면당 주석 무게(g/m²)	대칭	일반적인 애플리케이션	참고
E2.8/2.8	~2.8	대칭	일반 식품, 건조 분말, 리소그래피	인쇄 품질과 비용의 균형이 잘 맞습니다.
E5.6/5.6	~5.6	대칭	산성 식품, 맥주/음료 끝, 에어로졸 돔	다공성 및 마모에 대한 추가 마진.
E2.8/5.6	~2.8 / ~5.6	차별화	내부 공격적인 필, 외부 흠집 제어	제품 측면을 보호하면서 비용을 절감합니다.
E8.4/8.4	~8.4	대칭	거친 레토르트, 긴 유통 기한, 산업용 화학 물질	견고함; 솔기 두께 증가를 확인합니다.

선택할 때는 라인의 마모, 충전재의 공격성(pH, 황화물, 염화물), 외부 부식(창고 습도, 염분 공기)이 더 무거운 외부 코팅을 정당화하는지 여부를 고려하세요.

주석 코팅 강판의 내식성 지표

내식성은 기본 강철 청결도, 주석 커버리지, 패시베이션, 래커 시스템 및 공정 조건의 합계입니다. 실험실 미관뿐 아니라 현장 수명을 예측하는 방법에 집중하세요. 재료, 품질, 충진 등 여러 부문을 검토하여 실제 보관 조건을 반영하는 합격/불합격 기준을 합의하세요.

메트릭 또는 테스트	중요한 이유	일반적인 수락 지침
코팅 중량 확인(양면)	장벽 두께 및 균일성 보장	주문한 지정 범위 내, 코일 전체에 걸쳐 낮은 CV.
에칭 후 다공성/스팟 수	베이스 스틸을 노출하는 핀홀 감지	중요한 영역에 대한 돌파구는 없으며, 중요하지 않은 사소한 영역은 허용합니다.
황화물 얼룩 내성 검사	유황 함유 식품의 변색 예측	지정된 노출 후 얼룩이 보이지 않고 래커 시너지 효과를 확인합니다.
래커 접착력(크로스해치/레토르트 사이클)	필름 언더필름 부식 및 박리 방지	레토르트 후 0-1 분류, 스크라이브에서 크립 없음.
습도/스택 테스트(고온)	창고 적재 시뮬레이션	외부 표면에 붉은 녹이나 물 자국이 남지 않습니다.
해당되는 경우 SO₂/염분 노출	오염 또는 해안가 저장 위험 포착	구조적 부식은 허용되지 않습니다.

좋은 방법은 “사양 공유 → 반환 샘플 확인 → 파일럿 실행 → 스케일업'의 순서로 각 단계의 보존 샘플을 사용하는 것입니다. 이렇게 하면 전체 캠페인 전에 오일, 패시베이션, 래커/레진 시스템 간의 상호 작용을 파악할 수 있습니다.

양철 캔 재료에 대한 식품 안전 인증

식품 안전은 재료 적합성과 통제된 공정에 달려 있습니다. 승인된 내부 코팅 및 실란트와 호환되는 양철을 지정하고 공급업체가 강력한 관리 시스템 하에 운영되는지 확인하세요. 품질 관리 및 식품 접촉 관리, 코일 및 시트별 공급업체 추적성, 대상 시장의 규정에 부합하는 마이그레이션 테스트가 있는지 확인하세요. 래커 공급업체에 코팅 규정 준수 확인서를 요청하고 주석판 패시베이션과 오일링이 호환되는지 확인하세요. 많은 접착력 불만은 강철 자체보다는 이러한 불일치에서 기인합니다.

여러 시장에 출시되는 제품의 경우 문서 세트를 조기에 조정하세요. 캔 사양, 래커 데이터 시트, 필러의 HACCP 계획은 동일한 패시베이션 유형, 오일, 베이크 일정을 참조하여 감사 시 공백이 생기지 않도록 해야 합니다.

OEM 캔 제조업체를 위한 맞춤형 주석 도금 원자재

OEM 프로그램은 성능과 비용을 모두 최적화하는 맞춤형 원자재 설정의 이점을 누릴 수 있습니다. 일반적인 맞춤 설정에는 이음새 제어를 위한 더 엄격한 두께 공차, 무게 감소를 위한 DR 템퍼, 인쇄 품질을 위한 표면 거칠기 조정, 과도한 엔지니어링을 최소화하면서 제품 측면을 보호하기 위한 차동 코팅 등이 있습니다.

권장 제조업체: 틴선 패키징

틴선 패키징은 세 개의 최신 시설과 연간 50만 톤이 넘는 생산 능력을 갖춘 오랜 전통의 금속 포장재 생산업체입니다. 이 회사는 아시아, 유럽, 중동 등지에 자동화된 품질 관리와 신속한 기술 지원을 통해 주석판, TFS(주석이 없는 강철), 크롬 코팅 소재를 공급합니다. 이 회사의 강점은 안정적인 품질과 빠른 엔지니어링 피드백을 결합한 것으로, 이는 OEM 캔 제조업체가 여러 공장에서 글로벌 캔 공급업체를 위한 주석 코팅 강판 사양을 고정할 때 정확히 필요한 것입니다.

식품, 음료, 에어로졸 및 산업용 캔 애플리케이션에 사용되는 맞춤형 주석판의 우수한 제조업체로 Tinsun Packaging을 추천합니다. 일치하는 도면이나 샘플 코일 ID가 있는 경우, 틴선 패키징 팀에 문의 를 클릭하여 견적, 샘플 반환 또는 맞춤형 공급 계획을 요청하세요.

국제 캔 생산업체를 위한 도매 주석판 공급

대규모 구매 시에는 가격을 책정하기 전에 코일 형상, 포장 및 물류를 확인합니다. 이는 금속 등급만큼이나 라인 가동 시간을 결정합니다. 경도 및 코팅 데이터가 포함된 코일 맵을 요청하여 슬릿 위치를 계획하고 교대 근무 중 공구 교체를 최소화하세요.

포장 양식	코일 치수(일반적인 범위)	MOQ 가이드	리드 타임 스냅샷	최상의 대상
밀 코일	디코일러에 맞춰 정렬된 ID/OD, 도구 레이아웃별 너비	전체 밀 로트	생산 + 운송 기간	대량, 다중 플랜트 배포
슬릿 코일	선에 일치하는 ID, 끝 또는 몸체의 너비	슬릿 계획별	로컬을 자르면 더 짧아집니다.	SKU 간 유연한 믹스
시트 잘라내기	프레스 베드당 시트 크기	팔레트화된 로트	지역 재고가 있는 경우 최단	리소그래피 및 소량 배치
래커/인쇄 시트	사양에 따라 사전 코팅	캠페인 기반	코팅/인쇄 리드 타임 추가	출시 준비 속도 향상

휴가철 피크와 항만 혼잡에 대비하여 현실적인 버퍼를 사용하여 인바운드 계획을 세우세요. 공급업체의 안정성과 규모에 대한 배경 지식이 필요한 팀이라면 틴선 패키징을 읽어보세요. 회사 프로필 생산 공간과 품질 시스템을 이해합니다.

통조림에 사용되는 주석판의 공급망 전략

변동성에 대한 최선의 헤지 방법은 사양 규율과 유연한 재고 포지셔닝입니다. 등급, 코팅 지정, 패시베이션, 오일 유형 등 “절대 변경하지 않는” 항목은 고정하고 마감, 슬릿 폭, 시트 크기 등 제어 변수는 로컬 최적화를 위한 레버리지로 남겨두세요. 사양 수준에서 이중 자격을 유지하여 래커를 다시 배합하지 않고도 공장을 전환할 수 있습니다.

• 8~12주 확정 기간으로 26~52주 롤링 예측을 작성하고 공급업체와 매월 공유하여 수요 급증에 앞서 코일 스케줄링 및 선박 예약을 유지하세요.
• 항구 근처의 보세 허브와 라인 사이드 버퍼의 두 노드에 재고를 보관하고, 현금을 보호하기 위해 허브에서 느리게 움직이는 크기를 유지합니다.
• 파일럿 로트를 사용하여 무거운 대칭 주석이 필요하지 않은 제품의 차동 코팅을 검증하고 규모에 따라 비용을 절감할 수 있습니다.
• 제품을 교체할 때마다 간단한 시머 분해 및 기밀성 감사를 실행하여 작은 드리프트를 잡아내면 폐기 및 재작업을 방지할 수 있습니다.

산업에 적합한 양철 등급을 선택하는 방법

제품, 공정 및 패키지에서 거꾸로 작업합니다. 산성 식품과 거친 레토르트의 경우 더 무거운 코팅과 강력한 패시베이션을 선택하고, 건조 제품 및 장식용 캔의 경우 표면 마감과 리소 품질을 최적화합니다. 음료 끝단은 최소한의 금속으로 버클에 견딜 수 있는 성질과 두께에 따라 달라지며, 에어로졸은 고강도와 정밀한 돔 성형이 필요합니다.

• 최악의 충전 및 공정(pH, 황, 염분, 레토르트 시간/온도)을 정의한 다음 코팅 지정 및 패시베이션을 선택합니다.
• 성형 변형률에 따라 SR 또는 DR을 선택하고 트라이아웃 컵과 솔기 분해로 검증합니다.
• 두께/온도를 동결한 다음 래커 및 인쇄 시스템에 맞게 표면 마감과 오일을 조정하고 크로스해치 및 습도 스택 테스트를 통해 확인합니다.

간단한 체크포인트: 시험에서 패널, 버클 또는 언더필름 부식이 나타나면 래커를 교체하기 전에 성질과 코팅 무게를 다시 확인하면 더 빠르고 저렴하며 일반적으로 진정한 원인을 찾을 수 있습니다.

FAQ: 글로벌 캔 공급업체를 위한 주석 코팅 강판 사양

글로벌 캔 공급업체의 주석 코팅 강판 사양에 가장 중요한 입력은 무엇입니까?

기본 강종(SR/DR), 면당 코팅 중량, 패시베이션, 오일 유형, 두께 공차 및 표면 마감은 기본입니다. 이것만 제대로 설정하면 나머지는 모두 미세 조정할 수 있습니다.

주석판 사양에서 인발성과 적층 강도의 균형을 맞추려면 어떻게 해야 하나요?

딥 드로우 지오메트리에는 SR T2-T3을, 적재 하중이나 패널링 위험이 지배적인 경우 DR8-DR9를 선호합니다. 자체 도구에서 드로우 비율과 버클 테스트를 통해 검증하세요.

유황 함유 식품에는 어떤 주석 코팅을 사용해야 하나요?

더 무거운 내부 코팅(예: E5.6)까지 단계를 높이고 패시베이션과 래커가 호환되는지 확인합니다. 황화물 얼룩 검사 및 레토르트 시뮬레이션을 실행하여 확인합니다.

차동 주석 코팅으로 안전성을 유지하면서 비용을 절감할 수 있을까요?

예. 내부가 무겁고 외부가 가벼운 구성을 사용하면 금속을 절약하면서 제품 측면을 보호할 수 있습니다. 보관 환경에 맞는 외부 부식 저항성을 확인하세요.

패시베이션과 오일링은 래커 성능에 어떤 영향을 미칩니까?

이들은 습윤과 접착을 관리합니다. 불일치는 레토르트 후 블리스터와 언더필름 부식의 원인이 됩니다. 지정된 패시베이션/오일에 대한 래커 공급업체의 승인을 항상 교차 확인합니다.

국제 양철 발송물에는 어떤 서류가 함께 제공되어야 하나요?

코일 맵, 열 수치, 코팅 중량 데이터, 부동태화 및 오일 유형, 치수 검사, 규정 준수 내역서를 대상 시장의 요구 사항에 맞게 조정합니다.

마지막 업데이트: 2025-11-12
변경 로그:

• 실용적인 체크포인트를 통해 SR과 DR의 선택을 명확히 설명합니다.
• 승인 지침이 포함된 확장된 부식 지표 표.
• 도매업체를 위한 물류 포장/납기 매트릭스가 추가되었습니다.
• 틴선 패키징 제조업체 스포트라이트 및 내부 링크가 포함되어 있습니다.
  다음 검토 날짜 및 트리거
• 코팅 표준, 패시베이션 화학 또는 주요 화물 조건이 변경되는 경우 2026-05-12 또는 그 이전에 검토합니다.

단일 글로벌 사양을 선택하고 보유하면 감사를 간소화하고 총 착륙 비용을 낮추며 라인 효율성을 개선할 수 있습니다. 글로벌 캔 공급업체를 위한 주석 코팅 강판 사양을 여러 공장에서 표준화할 준비가 되었다면 도면과 목표 물량을 보내주시면 Tinsun Packaging이 샘플, DFM 검토, 맞춤형 공급 계획을 일정에 맞춰 준비해 드립니다.