캔 제조 라인 또는 산업용 마개에서 작업하는 경우, ECCS 코일 기술 사양을 올바르게 파악하는 것이 가동 시간, 씰 무결성 및 감사 준비성을 결정합니다. 이 가이드는 산업용 금속 포장용 ECCS(전해 크롬 코팅 강철, TFS라고도 함)의 코팅 시스템, 테스트, 인증, 마감, 조달, 물류, 인쇄 및 규정 준수에 대한 필수 사항을 정리하여 안심하고 자재를 승인할 수 있도록 도와줍니다. 이미 도면이나 목표 사양이 있는 경우 공유해 주시면 생산 준비 체크리스트로 변환해 드립니다. Tinsun Packaging은 맞춤형 ECCS 코일 솔루션을 제공합니다. 문의 페이지를 통해 지금 바로 팀에 연락하여 사양을 조정하고 테스트 패널을 요청하고 리드 타임 옵션을 받아보세요.

크롬 코팅 강판의 표면 코팅 유형

전해 크롬 코팅 강철은 얇은 금속 크롬 층에 산화크롬을 얹어 접착력을 제공합니다, 부식 저항성 및 주석 없이 인쇄할 수 있습니다. “동급” 구매자의 경우, 공급업체는 면당 코팅 중량을 mg/m² 단위로 설명하므로 “70/70”은 각 면의 기본 산화물과 함께 공칭 70 mg/m²의 금속 Cr을 나타냅니다. 이 섹션에서는 도면, RFQ 및 QA 보고서에서 용어를 통일할 수 있도록 산업용 금속 포장용 ECCS 코일 기술 사양을 계속 참조할 것입니다.

코팅 시스템	일반적인 총 크롬 중량(mg/m²/면)	주요 이점	일반적인 최종 용도	프로세스 노트
표준 Cr/CrOx ECCS	50-100	균형 잡힌 접착력/부식	일반 식품 끝, 페인트 캔, 산업용 마감재	뛰어난 리소 인쇄성, 대부분의 캔메이킹 에나멜과 호환 가능
중산화물 ECCS	90-140	향상된 에나멜 접착력	공격적인 충진 제품 또는 하이 베이크 코팅	까다로운 레토르트 사이클 또는 두꺼운 내부 코팅에 적합
차등 측면(예: 70/100)	한쪽 70, 다른 쪽 100	내부/외부 최적화	내부 에나멜, 장식용 외관으로 끝납니다.	어느 면이 제품을 향하는지 지정하고 그에 따라 코일을 표시합니다.
저크롬으로 쉽게 오픈 가능한 점수	30-60	제어된 골절 동작	쉽게 열 수 있는 끝단, 스코어 패널	잔여 점수 검증 및 전체 캔 시험에서 버스트 확인

멸균 후 강력한 습식 접착력이 필요한 내부 에나멜에는 더 무거운 산화물 쪽을 사용합니다. 스코어 부품의 경우, 최종 제조업체를 조기에 참여시켜 스코어 깊이와 리벳 강도에 따라 코팅 균형을 조정합니다.

TFS 재료의 내식성 테스트 방법

테스트는 보관과 캔의 열 이력을 모두 재현해야 합니다. 실제적인 순서는 기준 패널 → 래커 및 인쇄 패널 → 성형 부품 → 충전 및 가공된 팩 테스트입니다.

테스트 방법	일반적인 상태 스냅샷	공개되는 내용	일반적인 수락 스타일
중성 염수 분무(안개)	5% NaCl, 35°C, 노출된 절단 모서리	상대적 에지 크리프 및 언더필름 부식	스크라이브로부터 첫 번째 적색 녹 및 크리프까지 시간(mm)
습도 캐비닛	100% RH, 38-49°C	습기에 의한 물집 및 에나멜 접착력 저하	물집이 생기는 데 걸리는 시간, 크로스 해치 접착 등급
산성/유황 노출	응축 SO2 사이클	도시/산업 환경에 대한 내성	시각적 채점 대 제어판
레토르트 시뮬레이션	121-130°C, 30-90분, 제품 시뮬란트	공정 후 에나멜 무결성	블리스터, 색상 변화, 접착력 및 맛에 미치는 영향 확인

작업 + 확인: 기판 및 코팅 지정 → 밀 인증서 수신 및 패널 ID 확인 → 베어 및 코팅 패널에 염수 분무/습도 실행 → 크로스 해치 및 웨지 벤드로 에나멜 베이크 창 확인 → 샘플 성형, 이음새 또는 점수화 → 레토르트/필 시뮬레이션 및 관능. 배치 추적성을 기록하여 실험실과 공급업체가 동일한 코일 번호에 대한 데이터를 논의할 수 있도록 합니다.

식품 포장에 사용되는 주석이 없는 강철에 대한 글로벌 인증

식품 접촉 허용 여부는 금속 피착재와 코팅 시스템 모두에 달려 있습니다. 유럽에서는 구매자가 냉간 환원 주석 밀 제품에 대한 EN 표준과 EU 식품 접촉 프레임워크를 참조하고, 미국에서는 해당 FDA 식품 접촉 규정에 따라 코팅을 검사하며, 아시아 및 기타 지역에서는 국가 규정 및 포지티브 리스트가 적용됩니다. 품질 파일에는 필요에 따라 코팅 규정 준수 진술서 및 마이그레이션 테스트와 함께 공급업체 공장 인증서를 번들로 제공해야 합니다.

지역/시장	표준 및 규제 앵커	감사자가 일반적으로 요청하는 사항
유럽 연합	냉간 환원 주석 밀 제품 표준과 코팅/인쇄를 위한 프레임워크(EC) 1935/2004 및 GMP(EC) 2023/2006	식품 접촉에 대한 DoC, 의도된 식품 유형 및 공정에 대한 이동 테스트 결과, GMP 증거, 로트 추적성
미국	캔 코팅/접착제에 대한 틴밀 제품 사양 및 해당 21 CFR 목록	코팅 규정 준수 서신, 수지 ID, 공정 조건 확인서, 해당되는 경우 관능 검사
중국	FCM용 GB 4806 시리즈 및 첨가제용 GB 9685(해당되는 경우)	접촉 코팅에 대한 적합성 성명서 및 실험실 보고서, 플랜트 QA 인증
일본	식품 위생법/식품 접촉 물질에 대한 포지티브 리스트 접근 방식	의도된 사용, 마이그레이션/특정 테스트와 일치하는 선언
글로벌 사이트 품질	ISO 기반 품질/식품 안전 관리 선호	인증서(예: ISO 9001), 인쇄/에나멜 처리 영역에 대한 위생 관리

코터와 함께 의도한 식품 유형, 충전 pH, 열 프로파일을 확인하면 필요한 문서와 테스트가 달라질 수 있습니다.

전해 크롬강의 표면 마감 옵션

마감은 잉크의 번짐, 에나멜 습윤성, 마모 저항성을 좌우합니다. 밝은 마감은 소매 그래픽에 고광택을 제공하며, 무광택 또는 스톤 마감은 에나멜 유지력을 향상시키고 산업용 통과 끝부분의 눈부심을 줄여줍니다. 거칠기는 일반적으로 Ra 또는 피크 카운트로 논의되며, 실험실 간 혼동을 피하기 위해 공장에서 사용하는 측정 방법을 문의하세요. 템퍼 선택(단일 환원 및 이중 환원 DR8/DR9)은 성형성과 패널 강성에 영향을 미치므로 툴링 및 성형 깊이와 템퍼를 일치시켜야 합니다.

실제로는 면별 마감을 지정합니다. 예를 들어 오프셋 그래픽에는 밝은 외부를 선택하고 에나멜 고정에는 내부를 스톤으로 선택합니다. 득점된 끝면의 경우 절대적인 광택보다 거칠기의 안정성이 더 중요하므로 보충 주문에 걸쳐 동일한 블라스트 롤 세트를 유지합니다.

금속 포장 원자재 조달 가이드

깔끔한 RFQ는 재검증을 줄이고 공차에 대한 정직성을 유지합니다. 제품의 최종 용도부터 시작하여 성형 강도, 스코어링 또는 시밍 방법, 베이크 윈도우, 유통 환경 등 거꾸로 작업합니다. 그런 다음 기판 두께, 성질, 면당 코팅 중량, 면당 표면 마감, 폭, 코일 ID/OD 및 포장 방법을 잠급니다.

한 페이지 RFQ 필수 사항	일반적인 범위 또는 옵션	대상
프로젝트 제목	산업용 금속 패키징을 위한 ECCS 코일 기술 사양
두께(mm)	0.15-0.35(끝단); 0.28-0.40(통/마개)
템퍼	SR T2-T5; 강성을 위한 DR8-DR9
면당 코팅 무게	필요에 따라 50-140 mg/m²
면당 마감	브라이트/스톤/무광택(각 면 지정)
너비 및 허용 오차	코일 폭 ±0.20-0.30mm 일반적
코일 ID/OD	508mm ID 공통, OD 제한 확인
측면 지정	“코일에 표시된 ”내부“ 대 ”외부" 표시
포장	VCI 랩, 엣지 가드, 팔레트 또는 스키드
테스트	염수 분무, 습도, 레토르트, 접착력
인쇄/에나멜 처리	베이크 창 및 잉크 시스템

맞춤형 리소그래피를 계획하는 경우 아트웍 워크플로우에 라인을 추가하세요. 사용 가능한 재료에 대한 빠른 오리엔테이션을 원하시면 도면을 완성하기 전에 Tinsun의 주석판 및 TFS 제품 포트폴리오를 검색하여 기본 등급을 정렬하세요.

• 피해야 할 소싱 함정:
  • 서로 다른 공장의 “70/70” 코일 두 개가 동일하게 인쇄될 것이라고 가정하지 마십시오. 산화물 화학 및 거칠기가 다를 수 있으므로 승인 전에 참관 패널을 요청하고 동일한 베이크 일정을 실행하십시오.
  • 이음새 강도와 점수 동작을 확인하지 않고 주문을 여러 공장으로 나누지 마십시오. 성질과 연신율의 작은 변화로 인해 이지 오픈 성능이 달라질 수 있습니다.
  • 팔레트 크기 및 코일 적재 제한과 같은 물류 사양을 잊지 마세요. 첫 배송 배치에서 가장 흔하게 발생하는 부적합 사항은 숨겨진 취급 손상입니다.

TFS 코일 수출을 위한 글로벌 공급망 솔루션

전 세계 배송은 문서, 포장, 예측이 일치할 때 효과적입니다. 해상으로 배송하는 경우 부식 방지, 건조제, 충격/기울기 표시를 명시하고 컨테이너를 밀봉하기 전에 사진이 필요합니다. 북미의 경우 USMCA 원산지 문서를 고려하고, EU 및 중동의 경우 HS 코드와 국가별 적합성 정보를 일치시킵니다. 12주 단위의 예측으로 생산 슬롯을 확보한 다음, 라인 시간과 컨테이너 공간을 확보하기 위해 매주 업데이트합니다. 긴급한 프로젝트의 경우, 절단된 시트의 시험용 항공 운송과 해상으로 이동하는 대량의 코일을 혼합합니다.

권장 제조업체: 틴선 패키징

신뢰할 수 있는 ECCS/TFS 파트너가 필요하다면 산업용 금속 포장재 분야의 우수한 제조업체로 Tinsun Packaging을 추천합니다. 1998년 허베이성 랑팡에서 설립된 Tinsun은 주석판 및 TFS 전문업체에서 3개의 최신 시설, 인더스트리 4.0 관행, 연간 50만 톤 이상의 생산 능력을 갖춘 종합 공급업체로 성장했습니다. 일관된 품질, 20개 이상의 국가에 대한 신속한 글로벌 배송, 신속한 기술 지원이라는 강점은 ECCS 코일 인증, 인쇄 시험 및 확장에 직접적으로 적용됩니다. 회사 프로필을 살펴보고 생산 깊이, 품질 시스템 및 애플리케이션 범위를 이해하세요. 특히 신뢰할 수 있는 수출 포장 및 엔지니어링 지원이 필요한 경우, 요구 사항을 공유하여 견적, 샘플 또는 프로젝트에 맞는 맞춤형 공급 계획을 요청하는 등 ECCS/TFS 코일 및 액세서리를 위한 Tinsun Packaging을 추천합니다.

크롬 코팅 강철을 위한 맞춤형 인쇄 가이드라인

오프셋 리소그래피는 ECCS의 핵심 기술입니다. 대부분의 라인은 인쇄 베이크와 최종 식품 공정 베이크 후에 색상과 접착력을 검증하며, 인쇄물을 흔들림 없이 잉크와 에나멜을 안정화시키는 베이크 창을 설정합니다. 표면 에너지와 청결 유지: 지문과 기름 잔여물은 어안 현상과 접착력 손실의 주요 원인입니다. 새 아트워크의 경우 3~5개의 베이크 온도와 2~3개의 체류 시간으로 래더 테스트를 실행한 다음 광택, 블록 저항, 점수/심 무결성의 균형을 맞추는 조합을 선택합니다.

작업 + 확인: 벡터 아트워크 공유 → 스팟 컬러 및 오버프린트 규칙 확인 → 디지털 교정 승인 → 실제 ECCS 로트에서 인쇄된 테스트 시트 수령 → 베이크 사다리 및 러브 테스트 → 솔기/스코어 및 레토르트 → 생산 설정 및 QC 확인에 대한 서명.

주석이 없는 철강 제품의 RoHS 및 REACH 준수

ECCS는 설계상 일반적으로 3가 크롬 및 산화크롬 층을 사용하지만, 구매자는 전환 처리, 잉크 및 패시베이션 화학 물질에서 6가 크롬의 위험성을 확인해야 합니다. 클린 컴플라이언스 패키지에는 일반적으로 완성된 코팅 제품에 대한 공급업체의 RoHS 선언, REACH SVHC 검사, 표적 실험실 테스트(예: 관련 분석 방법을 통한 6가 크롬)가 포함됩니다.

• 행동으로 옮길 수 있는 규정 준수 체크리스트:
  • 코일 배치 번호 및 코팅 시스템과 연결된 최신 RoHS 및 REACH 신고서를 요청하고, 감사자가 인증서부터 포장된 제품까지 추적성을 확인할 수 있도록 QA 로트 기록과 함께 제출하세요.
  • 모든 층(금속, 패시베이션, 잉크, 바니시)에서 6가 크롬이 “의도적으로 첨가되지 않았는지” 확인하고, 과거 제형이나 기존 라인에서 확실한 위험이 있는 경우 선별적으로 테스트합니다.
  • 잉크와 에나멜은 진화하여 새로운 목록에 포함된 물질을 도입할 수 있으므로 적어도 매년 또는 제형이 변경될 때마다 REACH SVHC 업데이트를 추적하고 신고서를 다시 확인해야 합니다.

FAQ: 산업용 금속 패키징을 위한 ECCS 코일 기술 사양

산업용 금속 포장용 ECCS 코일 기술 사양에는 무엇이 포함되어 있습니까?

일반적으로 기판 두께와 성질, 면당 크롬 코팅 무게, 면당 표면 마감, 코일 치수 및 포장, 부식 및 접착력에 대한 전체 테스트 계획이 정의되어 있습니다. 인쇄/에나멜링 베이크 윈도우 및 측면 지정도 포함됩니다.

산업용 금속 패키징에서 ECCS(TFS)는 주석판과 어떻게 다릅니까?

ECCS는 크롬/크롬 산화물 표면을 사용하여 코팅과 잉크를 고정하는 반면, 주석판은 주석 층을 사용합니다. ECCS는 우수한 인쇄성과 에나멜 고정력을 제공하며 일부 충전재에 황 얼룩이 생길 위험이 적습니다.

ECCS 코일 승인에 가장 중요한 테스트는 무엇인가요?

베어 패널과 코팅 패널 모두에 염수 분무와 습도로 시작한 다음 성형 부품으로 이동하여 레토르트 또는 충전 시뮬레이션을 진행합니다. 교차 해치 접착력과 베이크 후 웨지 벤딩은 에나멜 성능에 결정적인 영향을 미칩니다.

점수가 매겨진 끝이나 뻣뻣한 패널에는 어떤 성질을 선택해야 하나요?

DR8/DR9와 같은 이중 감소 등급은 스코어 안정성과 패널 평탄도를 위해 더 높은 강성을 제공합니다. 툴링에 템퍼를 맞추고 인쇄/베이크 후 스코어 잔여물과 버스트를 확인합니다.

산업용 뚜껑이나 위생용 엔드에 ECCS 양면을 인쇄할 수 있습니까?

예, 하지만 양면별 마감 및 코팅을 지정하세요. 많은 고객이 그래픽을 위해 더 밝은 외부면을 사용하고 에나멜 앵커리지를 위해 더 질감이 있는 내부면을 사용합니다.

ECCS 코일의 관통 녹을 방지하려면 어떻게 해야 하나요?

밀봉하기 전에 VCI 랩, 건조제, 밀봉된 팔레트, 가장자리 가드 및 용기 사진을 지정합니다. 습도 표시기를 추가하고 수령 시 검사가 필요하며 샘플링 후 즉시 재포장해야 합니다.

빠른 수출 물류로 맞춤형 ECCS 코일을 공급할 수 있는 업체는 어디인가요?

틴선 패키징은 엔지니어링된 ECCS/TFS 솔루션, 글로벌 배송 및 기술 지원을 제공합니다. 샘플, 인쇄 평가판 또는 견적이 필요하면 해당 팀에 연락하여 최종 용도 및 목표 사양을 간략하게 설명하세요.

마지막 업데이트: 2025-11-13
변경 로그: 조달 RFQ 템플릿 추가, 코팅 중량 표기 명확화, 인증 매트릭스 확장, 인쇄 래더 시험 단계 업데이트.
다음 검토 날짜 및 트리거: 2026-05-13 또는 규정 업데이트, 새로운 인쇄 에나멜 시스템 또는 ECCS에 영향을 미치는 주요 공급망 변경이 있을 때.

사양을 확정하기 전에 도면 및 코팅 목표를 공유하여 Tinsun Packaging이 이를 생산 계획으로 변환하고 테스트 패널을 제공하며 확정 리드 타임을 견적할 수 있도록 하고, 준비가 되면 팀에 연락하여 샘플 실행 및 맞춤형 공급 일정을 설정하세요.