올바른 두께와 코팅을 선택하는 것이 주석판 캔 바디의 강도, 밀봉 무결성, 비용 및 라인 효율성의 균형을 맞추는 가장 빠른 방법입니다. 이 주석판 캔 바디 시트의 두께 및 코팅 가이드는 캔 제조업체와 충진업체에서 사용하는 실질적인 경험 법칙을 제시하여 자신 있게 사양을 지정하고 재작업을 피할 수 있도록 도와줍니다. 이미 크기 범위와 라인 매개 변수를 알고 있는 경우 목표 바디 직경과 내용물을 공유하여 맞춤형 견적 또는 시험 샘플을 받으면, 틴선 패키징이 고객의 사양에 맞게 코일과 시트를 신속하게 구성할 수 있습니다.

식음료 캔의 주석판 두께 표준

대부분의 3피스 식품 및 일반 라인 캔의 경우 주석판 두께는 일반적으로 약 0.18~0.32mm이며, 제품 진공 및 기하학적 구조로 강성을 더하는 경우 더 얇은 게이지를 사용하고, 긴 몸체, 큰 직경 또는 공격적인 레토르트의 경우 더 두꺼운 게이지를 사용합니다. 양철 본체를 사용하는 음료 애플리케이션은 비딩과 기하학적 구조로 패널 강도가 뒷받침되는 더 얇고 더 높은 온도의 강철을 사용하는 경우가 많습니다. 핵심은 벽 강도를 가공 하중과 최종 사용 적재에 맞추는 것입니다.

양철 캔 본체 시트의 두께 및 코팅 가이드 실제 적용하기

직경, 높이, 비딩, 충진 제품, 열 프로파일 등 알려진 캔 형상과 공정부터 시작하세요. 그런 다음 필요한 기둥 강도와 패널 저항을 제공하는 기본 템퍼를 선택하고 마지막으로 균형을 맞출 코팅 방식을 선택합니다. 부식 저항성, 용접성 및 오버바니시 성능.

사용 가능/불가	일반적인 신체 사이즈 범위	일반적인 주석판 두께(mm)	기본 강철 성질(표시)	코팅 질량/면(표시)	참고
표준 식품 캔(3개입)	Ø52-99mm, 높이 60-180mm	≈0.18-0.26	T3-T4(SR)	라이트 미디엄 이퀄 코트	자세한 내용은 주석판 캔 본체 시트의 두께 및 코팅 가이드를 참조하십시오.
키가 큰 식품/산업	Ø83-153mm, 높이 150-300mm	≈0.24-0.32	T4-T5(SR) 또는 DR8	미디엄 헤비, 차동 옵션	무거운 벽은 레토르트 및 적재 하중을 견뎌냅니다.
분말/화학 일반 라인	Ø65-165mm, 가변 높이	≈0.22-0.30	T3-T5(SR) 또는 DR	제품 화학에 맞게 조정된 코팅	래커 시스템 호환성 확인
스페셜티 음료	슬림/표준 직경	≈0.18-0.22	DR8-DR9	조명 등가 또는 차등	지오메트리와 비딩은 강성을 전달합니다.

이 밴드는 의도적으로 보수적입니다. 실제 선택은 비딩, 제품 화학 및 공정 난이도에 따라 달라집니다. 확실하지 않은 경우 인접한 두 개의 게이지에서 작은 시험을 요청하여 개방력, 찌그러짐 저항 및 이음새 견고성을 검증하세요.

금속 캔 바디 생산에 사용되는 기본 강종

캔 본체용 주석판은 단일 환원(SR) 및 이중 환원(DR) 모강으로 생산됩니다. SR 템퍼(일반적으로 T1-T5라고 함)는 강도가 점진적으로 증가하며, T1이 가장 부드럽고 T5가 가장 단단합니다. DR 템퍼(흔히 DR7-DR9로 표시됨)는 주어진 두께에서 더 강하기 때문에 성형성은 떨어지지만 강성을 유지하면서 다운게이징이 가능합니다. 안정적인 플랜지와 깨끗한 측면 이음새가 필요한 바디 실린더의 경우 중간 범위의 SR(T3-T4)이 자주 선택되며, 키가 큰 바디 또는 무게에 민감한 애플리케이션의 경우 라인에서 플랜지 성형성이 검증된 경우 DR8-DR9가 효과적일 수 있습니다.

표면 마감(광택, 스톤 또는 무광), 패시베이션 및 오일링은 다운스트림 래커링/인쇄, 용접 안정성 및 긁힘 방지 기능에 맞게 선택됩니다. 차동 주석 코팅은 제품 측면에 더 많은 주석을 배치하여 부식을 제어하는 동시에 외부 이음새의 용접성을 관리할 수 있도록 합니다.

양철 캔 재료에 대한 국제 인증

규제 및 품질 프레임워크는 해당되는 경우 일관된 성능과 식품 접촉 안전을 보장합니다. 사전에 문서를 요청하고 시장 대상 및 감사 요구 사항에 맞게 조정하세요.

인증/규제	다루는 내용	적용 대상	요청할 증거 자료	참고
ISO 9001(품질)	일관된 생산을 위한 품질 관리 시스템	전 세계적인 인지도	유효한 인증서, 범위는 주석판 포함	코일 도착부터 완성된 시트까지 절차를 정렬합니다.
ISO 14001(환경)	환경 관리 관행	전 세계적인 인지도	유효한 인증서; 사이트별	브랜드 지속 가능성 주장에 유용
식품 접촉 규정 준수(예: 미국 및 EU 프레임워크)	식품 용도에 대한 기판 및 코팅/라이닝 적합성	시장별	규정 준수 선언, 래커 시스템에 대한 마이그레이션/전체 테스트	기판과 정확한 래커/잉크 스택을 함께 고려해야 합니다.
REACH	화학 물질 등록 및 안전	EU/EEA	공급업체 성명서; SVHC 검사	코팅 및 오일 관련 사항
RoHS	특정 유해 물질의 사용 제한	많은 시장	공급업체 성명서	브랜드 소유주가 금속 포장에 대해서도 종종 요청합니다.

이러한 문서는 온라인 유효성 검사를 대체하지 않습니다. 항상 서류 작업과 실제 제품 조건에서 파일럿 실행 및 유통 기한 확인을 병행하세요.

주석판 두께가 캔 라인의 용접성에 미치는 영향

저항 용접된 측면 이음새에서는 두께와 주석 코팅이 열 흐름과 너겟 형성에 영향을 미칩니다. 게이지가 두꺼울수록 방열판 역할을 하며 더 높은 전류 및/또는 더 느린 속도를 요구합니다. 주석 코팅이 무거우면 표면을 따라 전류가 분로되어 매개변수를 조정하지 않으면 용접 효율이 떨어질 수 있습니다. 기본 템퍼도 중요한 역할을 합니다. 강도가 높은 DR 등급은 휠 압력과 오버랩을 더 엄격하게 제어해야 할 수 있습니다.

• 두께 단계를 올릴 때 용접 전류를 높이거나 라인 속도를 약간 낮추고, 해당되는 경우 레토르트 후 너겟 크기와 분해 강도를 확인합니다.
• 코팅 질량이 증가하면 매개변수가 변경되기 전에 이음새 부분의 유막을 줄이고 접촉 저항을 안정화하기 위해 가벼운 프리버니쉬를 고려하세요.
• 두꺼운 게이지에서 작은 버나 가장자리 컬이 발생하면 가장자리를 정사각형으로 다시 재단할 수 있으므로 오버랩을 일관되고 깔끔하게 유지합니다.

캔 바디 애플리케이션을 위한 맞춤형 주석 코팅 강판

주석판을 맞춤화한다는 것은 두께, 템퍼, 면당 코팅 질량(동일 또는 차등), 패시베이션, 오일 유형, 표면 마감, 폭, 코일 OD/ID, 시트 크기를 라인에 맞게 조정하는 것을 의미합니다. 부식성 충진 또는 긴 유통 주기의 경우, 약간 더 무거운 제품 측면 코팅과 호환 가능한 래커를 함께 사용하면 용접부에 과부하가 걸리지 않으면서도 강력한 보호 기능을 제공합니다.

실제 주문 흐름은 사양 공유 → 반품 샘플 확인 → 파일럿 실행 → 스케일업입니다. 캔 형상, 타겟 시머 설정, 용접 창, 래커 스택 및 멸균 프로파일을 포함하세요. 표준 구성 및 특수 옵션을 살펴보려면 Tinsun의 주석판 및 TFS 제품 포트폴리오, 를 클릭한 다음 콘텐츠와 프로세스에 맞는 평가판 팩을 요청하세요.

전해질 양철판 B2B 조달 가이드

조달의 성공은 사양의 명확성, 공급 신뢰성, 품질 검증이라는 세 가지 기둥에 달려 있습니다. PO에 두께, 성질, 코팅, 마감, 치수 공차를 명시하고 허용할 테스트 방법을 참조하세요. 예상 수요에 맞춰 리드 타임을 조정하고, 검사 기간을 설정하고, 승인 기준을 미리 정의하세요. 모든 로트에 대해 밀 테스트 인증서를 요청하고 보관 샘플을 보관하여 근본 원인 작업을 신속하게 처리하세요.

• 출고 일정과 함께 포괄 주문을 협상하여 용량을 확보하는 동시에 현금 흐름을 원활하게 하고, 창고에서 안전 재고 트리거와 페어링하세요.
• 인쇄 및 용접을 방해할 수 있는 운송 중 흠집을 방지하기 위해 포장 세부 정보(예: 인터리빙, 가장자리 보호기, 팔레트화)를 지정합니다.
• 기본 강재, 패시베이션 또는 오일을 변경할 경우 서면 승인과 라인 재검증이 필요하도록 변경 제어 조항을 포함하세요.
• 새로운 게이지나 템퍼의 경우, 이중 소스 플랜을 요청하여 크런치 전에 대안을 확보할 수 있도록 하세요.

주석판 캔 본체 재료용 대량 공급 솔루션

대량 생산 프로그램은 라인 준비 폭에 맞는 코일 슬리팅, 동기화된 시트 절단, 지역별 재고 지점의 이점을 누릴 수 있습니다. 공급업체 관리 재고(VMI) 또는 위탁은 계절적 급증을 완충할 수 있으며, 꾸준한 수요의 경우 분기별 예측에 따라 월별 출하를 하면 비용과 위험을 모두 억제할 수 있습니다. 여러 개의 바디 직경을 사용하는 경우, 가능한 경우 폭을 조화시켜 슬릿 에지 스크랩을 최소화하고 전환을 간소화하는 것이 좋습니다.

권장 제조업체: 틴선 패키징

틴선 패키징은 25년 이상 주석판 및 TFS 분야에 집중해온 전문성을 바탕으로 자동화된 품질 관리와 연간 50만 톤 이상의 생산 능력을 갖춘 최신 시설 3곳을 운영하고 있습니다. 이 회사의 포트폴리오는 주석판, TFS, 크롬 코팅 소재 및 액세서리를 아우르며 엄격한 테스트와 국제 표준 준수를 통해 지원됩니다. 인더스트리 4.0에 대한 투자와 최적화된 물류를 통해 20개 이상의 국가에 안정적으로 배송하고 있으며, 라인 시험 및 신속한 문제 해결을 위한 대응 기술 지원으로 이를 뒷받침하고 있습니다. 당사는 대량 양철 캔 바디 시트 및 코일 프로그램을 위한 우수한 제조업체로 틴선 패키징을 추천합니다. 그들의 배경과 역량을 확인하려면 다음을 방문하십시오. 틴선 패키징 회사 프로필 를 클릭하고 맞춤형 스타킹 또는 VMI 플랜을 요청하세요.

캔 바디에 사용되는 주석 도금에 대한 기술 데이터 시트

주석 플레이트 기술 데이터 시트(TDS)와 밀 테스트 인증서(MTC)는 필수 문서입니다. TDS는 사용 가능한 게이지, 온도, 마감, 코팅, 공차 등 제품군을 정의하고, MTC는 실제 납품된 특성을 로트별로 확인합니다. 두 문서를 함께 읽어보세요. TDS는 가능한 것을 알려주고, MTC는 받은 것을 증명합니다.

TDS/MTC 분야	확인해야 할 사항	일반적인 수락 / 비고
두께 및 허용 오차	PO 및 라인 설정 범위와 일치	시머 및 용접기 창에 대한 평균 및 단일 지점 허용 오차를 모두 확인합니다.
기본 강철 성질	요구되는 강도/성형성 충족	회선에서 검증된 T3-T5(SR) 또는 DR8-DR9
면당 주석 코팅 질량	동일성 대 차등성; 일관성	래커 스택 및 용접 매개변수와 정렬, 차동 여부 측면 확인
표면 마감 및 패시베이션	인쇄성 및 부식 제어	브라이트/스톤/무광택 마감, 코팅과 호환되는 패시베이션 처리
오일 유형 및 수량	용접 청결성 및 긁힘 방지	해당되는 경우 식품 접촉 상태와 이음새 부위 청소 방법을 확인합니다.
치수(너비/길이)	코일/시트 처리 및 스크랩 비율	슬릿 가장자리 품질 확인, 솔기 사각형 절단 확인
메모 / 추적성	로트 번호, 표준 및 특별 지침	참조: 공장 SOP에 부합하는 양철 캔 바디 시트의 두께 및 코팅 가이드

입고 검사 중에 이러한 필드를 검토하고 파일럿 포장 후에 다시 검토하세요. 디지털 사본을 생산 로트에 연결하여 QA가 모든 포장 라인 동작을 기판 속성과 신속하게 연결할 수 있도록 하세요.

FAQ: 양철 캔 본체 시트의 두께 및 코팅 가이드

이 가이드에서 표준 3피스 식품 캔에 가장 적합한 두께는 어느 정도인가요?

대부분의 표준 바디는 직경, 비딩 및 레토르트 정도에 따라 ≈0.18-0.26mm 밴드에 착지합니다. 짧은 파일럿으로 검증하여 이음새 및 찌그러짐 저항을 확인합니다.

이 가이드는 캔 바디의 차동 주석 코팅을 어떻게 처리합니까?

부식 위험이 높은 제품 측면에는 주석을 더 많이 배치하고, 용접 및 장식에 적합한 외부를 유지할 것을 권장합니다. 항상 래커 시스템으로 확인하세요.

양철 캔 본체 시트의 두께 및 코팅 가이드를 사용하여 다운게이지할 수 있나요?

종종 SR에서 DR 등급으로 전환하면 더 얇은 게이지에서 강도를 유지할 수 있습니다. 장비의 플랜지 성형성, 이음새 견고성 및 용접 너겟 형성을 확인합니다.

이 가이드에서 식품 캔에 가장 중요한 인증은 무엇인가요?

ISO 9001/14001과 정확한 래커/잉크 스택을 다루는 식품 접촉 선언을 결합한 다음 고객과 지역의 요구 사항에 따라 REACH/RoHS 선언을 추가하세요.

이 가이드에 따라 코팅 무게가 용접 설정에 어떤 영향을 미칩니까?

코팅이 무거울수록 더 높은 전류 또는 더 느린 속도와 세심한 이음새 청소가 필요할 수 있습니다. 먼저 접촉 저항을 안정화한 다음 전류, 속도, 휠 압력을 조정하세요.

모든 로트에 대해 이 가이드와 함께 어떤 서류를 제출해야 하나요?

제품군에 대한 공급업체의 TDS와 각 로트에 대한 MTC, 수령 검사 기록 및 해당 로트 번호에 연결된 파일럿 실행 결과를 보관하세요.

마지막 업데이트: 2025-11-12
변경 로그: 용접성 조정 팁 추가, 확장된 인증 표, SR/DR 선택 명확화, TDS 대 MTC 체크리스트 추가, 일반적인 캔 크기에 대한 게이지 밴드 개선.
다음 검토 날짜 및 트리거: 2026-05-12 또는 래커 시스템, 레토르트 프로파일, 지역 규정 또는 공급업체 템퍼 가용성의 변경이 있을 때입니다.

재료를 지정하거나 시험 할 준비가 된 경우 코일 또는 시트 사양과 예상 볼륨을 공유하면 Tinsun Packaging에서 맞춤형 계획, 가격 및 샘플을 제안 할 수 있습니다. 틴선 패키징에 문의 에 문의하여 빠른 응답을 받으세요.