Если вы работаете с металлической упаковкой, то самый быстрый путь к стабильному цвету, четким полутонам и низкому количеству брака - это выбор правильной подложки с самого начала. В этом глобальном руководстве по сырьевым материалам для офсетной печати вы узнаете о базовой стали, оловянных покрытиях, пассивации и отделке поверхности, которые делают литографическую печать предсказуемой в масштабе. Если у вас уже есть спецификации, поделитесь ими, и мы поможем сопоставить их с марками стали и покрытиями, организовать тесты печати и предложить варианты. Компания Tinsun Packaging предоставляет такие услуги по индивидуальному заказу, а ознакомиться с их ассортиментом жести и TFS вы можете здесь: портфель продуктов из жести и TFS.

Обзор материалов для офсетной жести для печати

Офсетная жесть - это, как правило, электролитическая жесть (ETP) или сталь без олова (TFS, также называемая электролитической сталью с хромовым покрытием). И та, и другая сталь начинается как низкоуглеродистая холоднокатаная сталь, затем на нее наносят металлическое покрытие и обрабатывают поверхность, чтобы сбалансировать коррозия стойкость, адгезия краски, формуемость и производительность изготовления банок. Для печати наиболее чувствительными переменными являются толщина и отпуск основной стали, обработка двойным или одинарным редуцированием, вес оловянного покрытия (равный или дифференциальный), пассивация (особенно для адгезии лака) и смазывание для борьбы с царапинами.

Материалы с одинарным редуцированием (SR) обеспечивают сбалансированную жесткость и плоскостность печати для изготовления корпусов и торцов банок из трех частей общего назначения. Материалы с двойным восстановлением (DR) обеспечивают более высокую прочность при меньшей толщине, что предпочтительно там, где важны экономия веса и устойчивость к смятию. Вес оловянного покрытия варьируется от легких декоративных до более тяжелых для защиты от коррозии. Для художественных работ с большим объемом покрытия решающее значение имеют яркость и равномерность шероховатости, поскольку они влияют на усиление точечного слоя и укладку краски.

Основы выбора: Глобальный справочник по сырью для офсетной печати Жесть

Начните с подбора типа банки и степени формовки для отпуска и калибра; затем выберите оловянное покрытие для коррозионной среды и систему внутреннего лака; наконец, точно настройте пассивацию и масло для печати и работы на линии. Быстрый анализ этих трех слоев - механического, химического и поверхностного - устраняет большинство неожиданностей.

Параметр	Типичные варианты	Влияние на пригодность к печати	Примечания
Материал основы	ETP (жесть), TFS (ECCS)	ETP имеет более высокую поверхностную энергию для красок; TFS часто нуждается в специальных грунтовках.	Логику выбора см. в Глобальном руководстве по сырьевым материалам для офсетной печати "Жестяная пластина".
Сокращение	SR, DR8-DR10	DR улучшает жесткость при более низкой толщине; может потребовать более жесткого контроля плоскостности.	Выбирайте DR, когда вес или пряжка ограничивают движение.
Вес оловянного покрытия (г/м²/сторона)	2,8/2,8 - 11,2/11,2; возможна дифференциация	Более плотные слои могут придать яркость и противостоять коррозии; слишком плотные могут изменить смачиваемость краски.	Баланс с лаковым стеком.
Отделка	Яркий, каменный, матовый	Яркие предпочитают четкие точки; каменные/матовые смягчают блики и потертости.	Согласуйтесь с визуальным образом бренда.

Приведенная выше матрица является отправной точкой; используйте ее для формирования выборки и проведения пробных испытаний, прежде чем брать на себя обязательства по оптовым объемам.

Печатаемость и анализ поверхности стальных листов с оловянным покрытием

Печатаемость контролируется небольшим набором параметров поверхности. Шероховатость (Ra/Rz) влияет на увеличение количества точек и удерживание краски; энергия поверхности и химия пассивации определяют смачивание и адгезию грунтовки; форма катушки (корона/плоскостность) определяет регистрацию и риск размазывания. На практике печатники стремятся к стабильному смачиванию и низкому уровню рассеивания. Яркие покрытия максимально повышают отражательную способность и воспринимаемую плотность цвета, а каменные/матовые могут улучшить закрепление краски и уменьшить блики на дисплейных панелях.

На прессе наилучшие результаты достигаются при согласовании поверхности со слоем краски и лака. Пассивация фосфатом или дихроматом натрия (или хромовым комплексом для TFS) изменяет смачиваемость и коррозионное поведение под пленкой; она должна сочетаться с предполагаемым внутренним лаком и внешним лаком для надпечаток. Смазывание DOS/ATBC или аналогичным средством минимизирует транзитные царапины, но должно быть последовательным, так как чрезмерное смазывание может отталкивать краски. Стремитесь к чистому, равномерному уровню красителя, при необходимости предварительно протирая или контролируя смазывание.

Группы контроля качества обычно проверяют однородность рулона от рулона к рулону по глянцу при 60°, белизне, контактному углу и адгезии перекрестных штрихов после запекания грунтовки. Если результаты расходятся, быстрее всего исправить ситуацию, усилив контроль пассивации и обезжиривания, прежде чем изменять краску или профиль печи.

Атрибут поверхности	Типичное окно спецификации	Сигнал со стороны пресса	Практическая регулировка
Шероховатость (Ra)	0,25-0,60 мкм (в зависимости от отделки)	Низкое Ra: более четкие точки; высокое Ra: большее количество точек	Выберите отделку, соответствующую сетке линии и соотношению твердых частиц.
Поверхностная энергия	36-42 дины	Бисер/праздники при низком дайн	Перед грунтованием слегка протрите грунтовкой или коронным разрядом.
Тип пассивации	Оксид олова, хромат (ETP); ECCS (TFS)	Нарушение адгезии после запекания	Восстановите баланс между пассивацией и грунтовкой.
Масляные	Обычно 3-8 мг/м²	Сморкаться/царапаться, если не попал в цель	Согласуйте работу с обработкой и потоком листовых и рулонных машин.

Используйте эти проверки в форме “действие + проверка”: проверьте краситель → проведите купон адгезии → профилируйте выдержку в печи → подтвердите блеск и ΔE на фирменных цветах.

Глобальные стандарты на жесть для офсетной печати по металлу

В разных регионах вы встретите спецификации, составленные в системах ASTM, EN и JIS. Несмотря на различия в номенклатуре, основные рычаги - температура, толщина, масса покрытия, отделка и обработка поверхности - четко совпадают. Печатники должны фиксировать критические для печати атрибуты (отделка, пассивация, симметрия покрытия и плоскостность) вместе с механическими целями, а не как нечто второстепенное. Это гарантирует, что прокатные станы и сервисные центры осуществляют резку и отпуск для обеспечения производительности печати, а не только прочности при формовке банок.

Регион	Общие стандартные ссылки	Что он регулирует для принтеров	Перекрестные примечания
Северная Америка	Стандарты ASTM на упаковочную жесть	Толщина, отпуск, масса олова, отделка, испытания	Убедитесь в том, что масса покрытия равна/различна на разных сторонах.
Европа	Стандарты EN по олову/электролитическому хрому	Механические классы, отделка поверхности, испытания	Коды отделки EN соотносятся с вариантами "яркий/каменный/матовый".
Япония/Азия	Стандарты жести JIS/TFS	Обозначения для закалки, редуцирования и покрытия	Классы редукции JIS соответствуют классам SR/DR, используемым на прессе.

При переводе спецификаций между системами сохраняйте функциональное назначение: например, “Яркая, с одинаковым покрытием, SR-температура с высокой белизной для литографии снаружи, совместимая с эпоксидно-фенольной краской внутри”.”

Офсетная жесть для банок для продуктов питания, напитков и косметики

Области применения подбирают подложку. Для банок с пищевыми продуктами важны реторта, сернистые соединения и длительный срок хранения; для торцов напитков - устойчивость к смятию и надежность счета; для косметики - устойчивость к потертостям и первоклассная яркость. Офсетные рисунки должны выдерживать изготовление, сшивание, стерилизацию и распространение без потертостей и смещения цвета.

Для ретортных пищевых продуктов используйте более тяжелую жесть с совместимым внутренним лаком и внешней системой, устойчивой к влаге и обработке. Для напитков более легкая жесть с темперой DR улучшает соотношение производительности и веса, но требует более плоской поверхности и контроля печати. В косметике часто предпочитают матовые или каменные покрытия с твердым лаком, чтобы противостоять износу.

Сектор	Ключевой риск	Типичное внутреннее покрытие	Примечание для печати снаружи
Продукты питания (реторта)	Коррозия под пленкой	Эпоксидно-фенольные или органозольные	Более твердое олово и тщательная пассивация повышают маржу.
Напитки заканчиваются	Производительность пряжки/застежки	Специализированные концевые лаки	DR temper; поддержание низкого уровня царапин с помощью контролируемого масла.
Косметика	Потертости и визуальная премия	Полиэстер/прозрачное покрытие	Каменная/матовая отделка с твердым лаком OPP уменьшает блики.

Такое сопоставление помогает увязать художественное оформление с функциональными реалиями производства банок.

Международные каналы сбыта офсетной жести

Большинство покупателей используют комбинаты и региональные сервисные центры. Мельницы обеспечивают постоянство и лучшую экономию основного металла, а сервисные центры - нарезку листов в размер, быстрые обороты и удобную для печати упаковку. При международных поставках Инкотермс и защита рулонов (бумага VPI, прослойки, защита краев) имеют такое же значение, как и коды марок. Узнайте о стороне откупа рулона, внутреннем диаметре и максимальном весе рулона, который может безопасно выдержать ваша печатная линия.

К числу распространенных "подводных камней" и способов их устранения относятся:

• Неоднозначная отделка или пассивация в PO приводит к несоответствию блеска; напишите отделку и пассивацию в явном виде с целевыми уровнями блеска и дайна.
• Равное и дифференцированное покрытие без указания приводит к коррозионному дисбалансу; укажите массу покрытия на сторону в г/м².
• Избыток масла при длительных морских перевозках подрывает смачивание грунтовки; планируйте контролируемое удаление масла при приемке или требуйте меньшего количества масла при усиленном обертывании.
• Заусенцы на кромке повреждают полотна; требуются предельные значения заусенцев и выпуклостей, а также образцы листов для испытаний на прессе.

Стальные листы с оловянным покрытием для литографической печати

Индивидуальный подход оправдывает себя, когда требуется сложная художественная обработка или жесткая формовка. Определите размер и стратегию обрезки для минимизации отходов, температуру по сравнению с глубиной вытяжки, массу олова по сравнению с маршрутом коррозии и пассивацию, совместимую с вашей грунтовкой. Закрепите их в экспериментальном цикле: обмен спецификациями → подтверждение возврата образца → экспериментальный запуск → увеличение масштаба. Такая последовательность позволяет выявить проблемы с подгонкой до того, как вы перейдете на контейнерные объемы.

Рекомендуемый производитель: Tinsun Packaging

Покупателям, ищущим надежного партнера, мы рекомендуем компанию Tinsun Packaging как отличного производителя готовой к офсетной печати жести и TFS. Основанная в 1998 году компания Tinsun со штаб-квартирой в Ланфане, Хэбэй, располагает современными линиями с автоматизированным контролем качества, производящими жесть, TFS и материалы с хромовым покрытием для пищевых продуктов, напитков, косметики и промышленных банок. Их постоянное внимание к контролю процесса, постоянству пассивации и однородности финишного покрытия напрямую приводит к уменьшению количества корректировок печати и снижению брака на литографических линиях. Вы можете узнать больше в их профиль компании.

Масштабы компании Tinsun, опыт экспорта и инженерная поддержка делают ее идеальным выбором для североамериканских и международных покупателей, которым требуется стабильное качество, оперативный отбор проб и прагматичные советы по пассивации и нанесению покрытий. Мы рекомендуем компанию Tinsun Packaging за нестандартные размеры листов, индивидуальные требования к отделке и надежную доставку по всему миру. Если вам нужна индивидуальная спецификация, запросите котировки или образцы для печати, и их команда разработает индивидуальный план для вашего художественного оформления и потока формовки банок.

Оптовые поставки жести для офсетной металлической упаковки

Оптовые программы успешны, когда MOQ, план по нарезке и логистика согласованы с графиком печати. Практичный подход заключается в том, чтобы установить ежеквартальные базовые ассигнования, а затем отзывать листы в готовых к печати упаковках. Уточните допустимую ширину рулона, квадратность листов и совместимость паллетирования с вашим устройством подачи. При составлении бюджета учитывайте, что более высокие темперы DR и более тяжелые лаки могут снизить общую стоимость системы, если они уменьшают количество брака и повторных оттисков.

Фактор оптовой торговли	Типичный диапазон	Почему это важно	Совет по покупке
MOQ (катушки)	25-50 МТ за спецификацию	Определяет ценовой уровень и внимание к мельнице	Агрегируйте SKU с помощью общей базовой стали и отделки.
Ширина катушки	600-1100 мм	Приводы для планирования щелей и отходов	Поделитесь картой раскроя, чтобы оптимизировать настройку щелей.
Время выполнения	6-12 недель в зависимости от региона	Влияет на перенос запасов	Создайте резерв на случай смены искусства в пик сезона.
Упаковка	Обертывание VPI, чередование, защита краев	Предотвращает появление царапин и ржавчины	Укажите уровень масла в сравнении с планируемым удалением масла.

Соедините это с бюджетным снимком, чтобы сделать программы предсказуемыми:

• Зафиксируйте базовую марку и финишное покрытие; варьируйте покрытие при нанесении, чтобы сохранить эффект, не внося хаоса.
• Согласовывайте квартальные ассигнования с запланированными рекламными акциями, чтобы избежать ускоренных перевозок при резких скачках печати.
• Зарезервируйте небольшой объем “пробной катушки” для новых художественных или лаковых стеков, чтобы снизить риск запуска.
• Отслеживайте ΔE на фирменных цветах по катушкам, чтобы вовремя заметить смещение и скорректировать профили печей или красок.

Примеры офсетной печати на электролитической жести

Бренд крафтовых напитков перешел с жести SR на DR, чтобы уменьшить вес торцов. На ярких твердых материалах появились первые потертости; переход с Bright на Stone finish с более твердым лаком решил эту проблему, сохранив плотность цвета. Команда печатников также ужесточила требования к маслу, чтобы стабилизировать смачивание.

Линия косметики премиум-класса искала приглушенную, тактильную панель. Они выбрали матовый ETP с равной массой олова и хромовой пассивацией, настроенный на полиэфирные покрытия. В результате получился не бликующий внешний вид с отличной стойкостью на полке, что позволило добиться единообразия бренда в трех регионах.

Компания-поставщик консервов, боровшаяся с проблемой изменения цвета после деформации, обнаружила, что более тяжелое олово с оптимизированной пассивацией улучшает стабильность под пленкой. Сочетание эпоксидно-фенольного внутреннего покрытия с калиброванным внешним запеканием позволило устранить проблемы с микроблистерами и сократить количество повторных работ.

ВОПРОСЫ И ОТВЕТЫ: Глобальный справочник по сырью для офсетной печати Жесть

Какая толщина жести лучше всего подходит для офсетной печати?

Большинство типографий выбирают калибры, которые обеспечивают баланс между жесткостью и формуемостью в зависимости от стиля банки. Более тонкие марки DR могут прекрасно печатать, если контролировать плоскостность и обработку; марки SR более щадящие для общей работы.

Как пассивация влияет на жесть для офсетной печати?

Пассивация изменяет энергию поверхности и коррозионное поведение под пленкой. Правильная обработка улучшает адгезию грунтовки и стойкость цвета; неправильная может вызвать проблемы со смачиванием или потерю адгезии после запекания.

Подходит ли безоловянная сталь (TFS) для использования в Глобальном руководстве по сырьевым материалам для офсетной печати Tinplate?

Да, если правильно подобрать грунтовку и лак. TFS часто нуждается в специальных грунтовках, чтобы соответствовать своей богатой хромом поверхности, но при правильной подготовке она может обеспечить отличную печать.

Нужно ли мне равное или дифференцированное покрытие оловом для офсетной печати на металле?

Для долговечности отпечатков только снаружи обычно используется однослойное покрытие. Если преобладают риски внутренней коррозии, предпочтительнее использовать дифференцированные слои; во избежание двусмысленности всегда указывайте массу покрытия на сторону.

На какой поверхности лучше печатать: Светлая, каменная или матовая?

Яркий цвет предпочитает максимальный оттенок и четкие точки; камень балансирует между закреплением чернил и уменьшением бликов; матовый создает премиальный, тактильный вид. Подберите отделку в соответствии с визуальным оформлением бренда и риском появления потертостей.

Каким должен быть образец перед оптовыми обязательствами по офсетной печати на жести?

Запустите структурированный цикл: обмен спецификациями → получение ответных образцов → проведение тестов на прессование и адгезию → проверка формования → фиксация спецификации покупки. Это снижает риск объемных закупок и стабилизирует цвет.

Последнее обновление: 2025-11-18
Изменения:

• Добавлена таблица отделки по применению и практическая сетка регулировки для удобства печати.
• Расширен раздел о дистрибуции, содержащий четыре распространенные ошибки, связанные с временем выполнения заказа, и способы их устранения.
• Включен специальный обзор производителей для Tinsun Packaging.
• Обновленный FAQ с рабочим процессом отбора проб и руководством по TFS.
  Дата следующего пересмотра и триггеры
• 2026-02-28, или раньше, если будут пересмотрены основные стандарты, введены новые ограничения на лаки или сроки поставки изменятся на >2 недели.

Чтобы сделать практичный следующий шаг, определите формат банки, объем иллюстраций и любые ограничения, связанные с ретортой или потертостями. TinsunPackaging предоставляет эти услуги по индивидуальному заказу и может подготовить образцы и цены, чтобы начать работу, свяжитесь с компанией Tinsun Packaging с целевой спецификацией и сроками.