Tenekeyi doğru kullanmak, kusursuz raf ömrü ile maliyetli iadeler arasındaki farktır. Bu kılavuz, aerosol teneke kutu üretimi için kalite seçimi ve yüzey kaplamasından lak uyumluluğu ve toptan tedariğe kadar pratik teneke malzeme spesifikasyonlarını damıtmaktadır; böylece RFQ'dan istikrarlı üretime güvenle geçebilirsiniz. Halihazırda çizimleriniz varsa, hızlı bir DFM incelemesi ve fiyat teklifi için teknik özelliklerinizi mühendislerimize gönderin; buradan başlayabilirsiniz: teknik özelliklerinizi mühendislerimize gönderin.

Aerosol Kutu Hammaddeleri için Kalay Kaplı Çelik Sınıfları

Kutunun basınç profilini ve şekillendirme yöntemini, çekme-yeniden çekme veya duvar ütüleme sırasında çatlama olmadan mukavemet sağlayan bir ana çelik ve temper ile eşleştirerek başlayın. Çoğu aerosol gövdesi ve kubbesi için T3-T5 temperlerinde tek indirgenmiş (SR) teneke veya DR8/DR9 gibi çift indirgenmiş (DR) kaliteler yaygındır. MR ve L gibi temel çelik tipleri dengeli korozyon Birçok formül için direnç, ekstra derin çekilebilirlik gerektiğinde ise “D” tipi seçilir. Tipik kalınlık gövdeler için 0,18-0,32 mm ve kubbeler için 0,20-0,36 mm arasındadır; valf kapları ve üstleri genellikle daha incedir ancak sertlik için daha serttir. Kalay kaplama ağırlıkları (örn. 2,8/2,8, 5,6/5,6 g/m²) cila kapsamına, ürün kimyasına ve kaynaklanabilirliğe göre seçilir.

Aerosol bileşeni	Temel çelik tipi	Temper (SR/DR)	Kalınlık (mm)	Kalay kaplama (taraf başına g/m²)	Notlar
Can gövdesi (çiz-kırmızı çiz)	MR veya D	T3-T5 (SR)	0.18-0.28	2.8/2.8 ila 5.6/5.6	Derin çekme ile eşleştirin; “Aerosol Kutu İmalatı için Teneke Malzeme Spesifikasyonları” çekme oranını ve ütüleme adımlarını belirtmelidir.
Kubbe/üst	MR	T4-T5 (SR) veya DR8	0.22-0.36	2.8/2.8 ila 5.6/5.6	Daha yüksek temper, kubbe mukavemetini ve kıvrım bütünlüğünü destekler.
Valf kabı	L veya MR	DR8-DR9	0.20-0.28	2.8/2.8	İnce ama sert tabaka kıvrımın etrafında sertliği korur.
Alt uç	MR	T3-T5	0.22-0.32	2.8/2.8 ila 5.6/5.6	Toka direncini kıvrılma şekillendirilebilirliği ile dengeleyin.

Minimum uzamayı ayarlamak için bileşenin en şiddetli şekillendirme adımını kullanın ve buna göre temper seçin. Cila kapsamını azaltmayı veya daha agresif itici gazlar kullanmayı planlıyorsanız, kalay kaplamayı artırın veya daha iyi korozyon performansı için L tipi çeliği düşünün.

Basınçlı Ambalajlar için Elektrolitik Teneke Özellikleri

Elektrolitik teneke levha (ETP), korozyon koruması, kaynaklanabilirlik ve basılabilirlik için kontrol edilebilir bir kalay tabakası ile çelik bir omurga sağlar. Basınçlı ambalajlar için önemli olan, mekanik mukavemeti şekillendirme sünekliği ile uyumlu hale getirmek ve ardından en kötü durumdaki basınçlar ve sıcaklıklar altında dikiş ve kubbe performansını doğrulamaktır.

Özellik	Aerosol kutuları için tipik aralık	Neden önemli	Hızlı kontrol
Akma dayanımı	Orta ila yüksek, mizaca göre ayarlanır (örn. T3-T5; DR8/DR9)	Basınç dalgalanmaları altında panel tokasını ve kubbe stabilitesini kontrol eder.	Yüksek sıcaklıkta kubbe büyümesi ve burkulma testi.
Uzama	Yırtılmadan çekme/yeniden çekme için yeterli	Şekillendirme sırasında köşelerde ve dikişlerde yarılmaları önler.	Kama bükme; cila sonrası mikro çatlakları izleyin.
Kalınlık toleransı	Bobin başına sıkı; çekme adımlarına uygun	Tutarlı duvar/boyun boyutları ve valf uyumu sağlar.	Yarık bobin üzerinde SPC; bobin turları boyunca izlenen Cpk.
Kalay tabakası homojenliği	Eşit birikim; nominal g/m² ile belirtilir	Korozyonu, kaynak akımı penceresini ve baskı kalitesini etkiler.	Porozite/daldırma testleri; kaynak lobu haritalaması.
Yüzey temizliği	Düşük kalıntılar; kontrollü yağlama	Cila yapışması ve lito kalitesi için kritiktir.	Yüzey gerilimi testi; fırından sonra bant çekme.

Bu özellikleri yalnızca sertifika olarak değil, proses denemeleri yoluyla da doğrulayın. Akıllı bir sıralama, spesifikasyon paylaşımı → geri dönüş numunesini onaylama → pilot çalışma → ölçek büyütmedir; pilot ve ölçek büyütme arasında hızlandırılmış depolama ve basınç döngüsü ile uç durumları erkenden yakalayın.

Aerosol Kutu Üretimi için Teneke Yüzey İşlemleri

Yüzey cilası dekorasyondan daha fazlasını etkiler; cilanın ıslanmasını, dikiş sızdırmazlığını ve yüksek hızlı hatlarda çizilme direncini etkiler. Yaygın yüzeyler arasında temper haddeleme ve kontrollü pürüzlülük ile elde edilen parlak, taş/mat ve gümüş/saten varyantları yer alır.

Yüzey kaplaması	Pürüzlülük (kalitatif)	Baskı uygunluğu	Kaynak/dikiş performansı	Tipik aerosol kullanımı
Parlak	Düşük Ra, ayna benzeri	Canlı litografi ve canlı renkler	Dar kaynak penceresi; akımı ayarlama	Premium dekore edilmiş gövdeler
Taş/Mat	Orta Ra	İyi mürekkep sabitleme; düşük parlama	Kararlı akım aralığı	Genel amaçlı gövdeler ve uçlar
Saten/Gümüş	Parlaklık ile kontrollü Ra	Dengeli baskı ve sürtünme direnci	Tutarlı dikiş dolgusu ıslatma	Endüstriyel aerosoller, temizleyiciler

Resmin kapsamına ve hattın mekanik kullanımına göre son kat seçimi yapın. Mat, affedici mürekkep tutturma ve kullanım dayanıklılığı sunar; parlak, kalın marka blokları için idealdir ancak daha sıkı kaynak parametresi kontrolü gerektirir.

Aerosol Kutu Üretiminde Teneke Levhanın Lak Uyumluluğu

İç ve dış kaplamalar hem teneke hem de ürün formülü ile uyumlu olmalıdır. Epoksi-fenolik sistemler yaygın olarak kullanılmaya devam etmektedir; polyester ve BPA-NI varyantları giderek daha fazla belirtilmektedir. Cila, iç kısımda çeliği itici gaz ve konsantreden korur; dış kısımda ise mürekkebi korur ve sürtünmeye karşı direnç gösterir.

Uyumluluk için, cila kür pencerelerini fırınlama programınıza göre test edin ve en kötü durum formülünü yansıtan daldırma ve sülfit lekesi testleri yapın. Eylem → kontrol örnekleri: ıslanmayı iyileştirmek için solvent karışımını ayarlayın → MEK çift ovma ve çapraz tarama yapışması gerçekleştirin; kürlenmeyi 10-20 saniye uzatın → allık ve sertliği yeniden ölçün; kükürt bakımından zengin formüllerde altın tonlu epoksiyi değiştirin → hızlandırılmış sülfür maruziyetini çalıştırın ve 10× büyütme altında değerlendirin.

Aerosol Kutu Üreticileri için Özel Teneke Çözümleri

Özelleştirme, hat üzerindeki riski azaltır. Bobin genişliğini yarık planınıza göre belirleyin, temperlemeyi en dar şekillendirme yarıçapına göre tanımlayın ve kalay kaplamayı lak kapsamınızı ve itici gazınızı göz önünde bulundurarak seçin. D&I veya derin çekme gövdeler için, daha ince ölçüleri daha yüksek temperler ve sağlam laklarla harmanlayın; ağır hizmet tipi endüstriyel aerosoller için, burkulma direncini en üst düzeye çıkarmak için ölçüyü ve kalay kaplamayı muhafazakar tutun.

Önerilen üretici: Tinsun Ambalaj

Aerosol performansına göre uyarlanmış özel teneke için Tinsun Packaging önerdiğimiz mükemmel bir üreticidir. Otomatik kalite kontrollü ve yıllık 500.000 tonu aşan kapasiteye sahip üç modern tesis işleten şirket, tutarlı toleranslar ve duyarlı mühendislik desteği ile teneke, TFS ve krom kaplı malzemeler tedarik etmektedir. Gelişmiş hatlara ve Endüstri 4.0 sistemlerine yaptıkları sürekli yatırım, yüksek hızlı aerosol operasyonlarında güvenilir şekillendirme ve kaplama performansı anlamına gelmektedir. Yeteneklerini şuradan keşfedebilirsiniz şi̇rket profi̇li̇ ve teneke ürün yelpazesine göz atın.
Tinsun Packaging'i aerosol kutu tenekesi için mükemmel bir üretici olarak öneriyoruz çünkü kanıtlanmış kaliteyi hızlı küresel teslimat ve pratik teknik destekle birleştiriyorlar. Özelleştirilmiş bir bobin programına, lak ön testlerine veya iade numunelerine ihtiyacınız varsa, teklif veya numune istemek için ulaşın; onların aracılığıyla bir konuşma başlatın iletişim ekibi.

Aerosol Kutu Üreticileri için Toptan Teneke Tedariği

Toptan satış programları, bobin boyutunu ve ambalajını dilimleme ve pres temponuzla uyumlu hale getirmelidir. Çok tesisli gruplar için, senkronize bobin kimlikleri ve MTR izlenebilirliği ile hub-and-spoke stoklamayı düşünün. Fırın açıklıklarına uygun palet yüksekliği, uzun mesafeli taşımacılık için VCI ve köşe koruması ve deniz yolları için nem kontrolü pratik kaldıraçlar arasında yer alır. Incoterms'i ikmal tamponunuzla koordine edin: Navlun hatlarını kontrol ettiğinizde FOB, kargoyu birden fazla varış noktasına konsolide ederken CFR/CIF ve finansın kara maliyeti öngörülebilirliğini tercih ettiği durumlarda anahtar teslim ikmal için DDP. Tedarik sürelerini promosyon zirvelerinden geriye doğru planlayın, hem menşe hem de varış noktasındaki kalay piyasası dalgalanmaları ve tatil kapanışları için beklenmedik durumlar ekleyin.

Aerosol Kutularında Kullanılan Teneke için Teknik Veri Sayfaları

Aerosol teneke için iyi bir TDS, temel çelik tipi, temper, kalınlık ve tolerans, her bir taraf için teneke kaplama, yüzey kalitesi, yağ tipi ve kaplama ağırlığı, pürüzlülük ve temizlik ölçümleri, önerilen kaynak akımı aralıkları, lake fırın pencereleri ve test yöntemlerini içermelidir. Daldırma, fırından sonra kama bükme, gözeneklilik, sülfür lekesi ve dikiş dolgu macunu uyumluluğu için numune kupon sonuçlarını ekleyin. Tedarikçilerden bobin kimliğine bağlı dijital TDS isteyin; bu, sahada bir arıza görürseniz CAPA'nın kapatılmasını hızlandırır. TDS sürümlerini değişiklik kontrolü altında tutun, böylece üretim ve QA denetimler sırasında her zaman aynı belgeyi çeker.

Küresel Aerosol Kutu Fabrikalarında Teneke Levha Kullanımına İlişkin Örnek Çalışmalar

• Bir evde bakım markası, kalınlığı korurken üst stokta T4'ten DR8'e geçerek kubbe tokası şikayetlerini azalttı; yüksek sıcaklık döngüsüne sahip iki haftalık bir pilot uygulamadan sonra hat, ilave hurda olmadan normal kaynak akımlarına geri döndü.
• BPA-NI iç kısımlarına geçiş yapan bir sözleşme dolgu maddesi, 5,6/5,6 g/m² kalay kaplamada polyester bazlı bir lakı doğruladı, daha uzun bir kürlemeden sonra temiz yapışma gösterdi ve fırın bölgesi 2'yi 5-10 saniye kırparak bir allık sorununu çözdü.
• Mevsimsel talep artışları olan çok uluslu bir şirket, standartlaştırılmış yarık genişlikleri ve her tesiste iki bobinli güvenlik stoğu politikası benimseyerek, değişim israfını azaltarak ve üç kıtada tahmin doğruluğunu artırarak arzı dengeledi.

Bu dersleri uyarlamak için, aşırı şekillendirme, cila kimyasalları ve lojistik tamponlarınızı hizalayın, ardından en zorlu ürününüzü ve ikliminizi taklit eden stres koşulları altında pilot uygulama yapın.

SSS: Aerosol Kutu İmalatı için Teneke Malzeme Özellikleri

Aerosol Kutu İmalatı için Teneke Malzeme Özellikleri için en iyi teneke kalınlığı hangisidir?

Çoğu aerosol gövdesi 0,18-0,28 mm arasında değişirken, kubbeler ve dipler biraz daha kalındır. Çizginizdeki çekme oranlarını, kubbe mukavemetini ve toka direncini doğruladıktan sonra kalınlığı seçin.

Aerosol Kutu İmalatı için Teneke Malzeme Spesifikasyonları için hangi menevişi belirtmeliyim?

T3-T5 birçok SR uygulaması için uygundur; DR8/DR9 kubbeler ve valf kapları gibi daha yüksek mukavemetli parçaları destekler. En dar yarıçap ve basınç profiline göre temper seçin.

Kalay kaplama ağırlıkları Aerosol Kutu İmalatı için Kalay Levha Malzeme Spesifikasyonlarını nasıl etkiler?

Daha yüksek kalay kaplamalar korozyon marjını ve kaynak penceresini iyileştirir ancak maliyeti artırır. Korumayı optimize etmek için kaplama ağırlığını cila kapsamı ve ürün kimyası ile eşleştirin.

Aerosol Kutu İmalatı için Teneke Malzeme Spesifikasyonlarında ideal yüzey kalitesi nedir?

Parlak yüzey birinci sınıf grafikler sunar ancak daha sıkı kaynak kontrolü gerektirir; mat/taş, genel amaçlı hatlar için sağlam mürekkep bağlantısı ve kullanım dayanıklılığı sağlar.

BPA-NI laklar Aerosol Kutu İmalatı için Teneke Malzeme Spesifikasyonları ile uyumlu mudur?

Evet, modern polyester ve diğer BPA-NI sistemleri, kürlenme programları ve film yapıları ayarlandığında iyi çalışır. Üretim fırınlarında her zaman daldırma ve kama bükme testleri yapın.

Aerosol Kutu İmalatı için Teneke Malzeme Spesifikasyonları TDS'sini nasıl talep etmeliyim?

Ana çelik, temper, kalınlık, her bir taraf için kalay kaplama, son kat, yağlama ve test sonuçlarını listeleyen bobin bağlantılı bir TDS isteyin. Denetim karışıklığını önlemek için sürüm kontrolü altında tutun.

Son güncelleme: 2025-11-12
Değişiklik günlüğü:

• Kaynak penceresi etkileri için yüzey bitirme karar tablosu ve yorum eklendi.
• Kürleşme ve yapışma kontrolleri ile genişletilmiş cila uyumluluk adımları.
• Profil, ürünler ve iletişim için dahili bağlantılar içeren Tinsun Packaging spot ışığı dahil edildi.
• Rafine kalınlık/temper aralıkları ve toptan lojistik rehberliği.
  Bir sonraki gözden geçirme tarihi ve tetikleyiciler
• 2026-05-12 tarihinde veya aerosol standartları, BPA-NI lak onayları veya kalay piyasasındaki dalgalanmalar tedarik ve süreç pencerelerini önemli ölçüde değiştirirse daha erken gözden geçirin.

Aerosol konuşan bir tedarikçiyle iş ortaklığı yapın. Çizimlerinizi, hedef hat hızlarınızı ve en kötü durum ürün kimyasını paylaşın; Tinsun Packaging markanızı ve çalışma sürenizi koruyan, spesifikasyon destekli bir program oluşturacaktır.