Giới thiệu về nguyên liệu thô tôn cho sơn phủ

Cách nhanh nhất để tránh các sự cố bám dính và mất hương vị là bắt đầu với vật liệu nền phù hợp, và Hướng dẫn Chọn Vật Liệu cho Tấm Thép Mạ Kẽm Dùng Trong Sơn Lớp Sơn Màu Cho Hộp Đựng Thực Phẩm và Đồ Uống này được thiết kế để giúp bạn làm chính xác điều đó. Tấm thép mạ kẽm điện phân (ETP) vẫn là vật liệu nền được sử dụng rộng rãi nhất cho hộp đựng thực phẩm và đồ uống sơn màu vì nó cung cấp sự kết hợp cân bằng giữa khả năng định hình, khả năng hàn và sự ăn mòn Kiểm soát dưới lớp phủ. Các lựa chọn quan trọng bao gồm loại thép và độ cứng, trọng lượng và phân bố lớp phủ thiếc, bề mặt hoàn thiện (bóng, mờ hoặc nhám), hóa chất passivation, và loại dầu/lượng dầu. Mỗi thông số ảnh hưởng đến cách sơn phủ thấm, chảy, khô cứng và cuối cùng bảo vệ bao bì qua quá trình hàn, tiệt trùng và thời hạn sử dụng.

Nếu bạn đang hợp nhất các SKU hoặc đánh giá một nhà máy mới, hãy chia sẻ các thông số kỹ thuật mục tiêu và điều kiện vận hành của bạn và yêu cầu mẫu sản phẩm từ xưởng sản xuất. Tinsun Packaging có thể cung cấp các thông số kỹ thuật cuộn/tấm tùy chỉnh, tấm cắt theo kích thước và mẫu sản phẩm nhanh để rút ngắn lịch trình thử nghiệm của bạn; hãy khám phá các dịch vụ của họ. Giới thiệu về công ty Sau đó, gửi bản thông số kỹ thuật để bắt đầu quá trình đánh giá kỹ thuật. Đối với báo giá nhanh hoặc mẫu thử nghiệm, vui lòng cung cấp cho chúng tôi các thông số sau: kích thước, trọng lượng lớp phủ, độ cứng và hệ thống sơn phủ. TinsunPackaging cung cấp các dịch vụ tùy chỉnh này và có thể điều chỉnh để phù hợp với tốc độ dây chuyền sản xuất và lịch trình sấy khô của quý khách.

Các tính chất bề mặt chính của thép mạ thiếc dùng cho sơn phủ

Bề mặt quyết định mọi yếu tố trong quá trình sơn phủ, từ góc ướt đến hiện tượng bong tróc dung môi. Đối với ETP, cần chú ý đến độ nhám/cấu trúc bề mặt, độ đồng đều của lớp mạ thiếc, tính toàn vẹn của lớp passivation, loại chất bôi trơn và trọng lượng màng, cũng như độ sạch sẽ. Cấu trúc bề mặt nhám hơn có thể tăng cường độ bám dính cho một số loại sơn nhưng có thể làm tăng tiêu thụ mực; bề mặt sáng bóng có thể tối ưu hóa độ bóng nhưng ít dung thứ hơn với ô nhiễm bề mặt. Dầu dư và màng sau quá trình passivation ảnh hưởng đến cả tốc độ khô của lớp phủ và sự xuất hiện của các vết lõm. Luôn đảm bảo bề mặt nền phù hợp với gia đình nhựa sơn (epoxy, acrylic, polyester, biến thể BPA-NI) và trình tự in.

Thuộc tính	Tại sao điều này quan trọng đối với quá trình sơn mài	Mục tiêu/tùy chọn thực tế	Những câu hỏi cần đặt ra cho nhà máy xay xát
Độ nhám bề mặt/hoàn thiện (bóng, đá, mờ)	Kiểm soát độ ẩm, độ bóng, hiện tượng vỏ cam và độ phủ mực.	Phù hợp với yêu cầu về hóa học sơn và đồ họa	Xác nhận phạm vi Ra và mã hoàn thiện cho từng cuộn và trên toàn bộ chiều rộng.
Trọng lượng và phân bố lớp phủ kim loại	Ảnh hưởng đến sự ăn mòn dưới lớp phủ và cửa sổ hàn	Các tùy chọn cân bằng giảm đôi cho DWI; nặng hơn cho các trường hợp điền đầy tích cực.	Cung cấp giá trị g/m² cho cả hai mặt và dải chấp nhận từ mép đến tâm.
Độ liên tục của lớp thụ động	Tăng cường độ bám dính và chống lại sự ố vàng do sulfide.	Lớp màng thụ động đồng nhất, mỏng và đều đặn.	Giấy chứng nhận phân tích cho quy trình kiểm soát và phương pháp thử nghiệm bể thụ động hóa
Loại dầu và trọng lượng màng	Ảnh hưởng đến quá trình tạo hố, trượt và dập	Chất bôi trơn tiếp xúc với thực phẩm có hàm lượng tro thấp, được kiểm soát ở mức mg/m².	Phương pháp bôi dầu, dung sai trọng lượng màng và khả năng tháo gỡ
Độ sạch/độ dày khuyết tật	Tránh hiện tượng mắt cá, lỗ kim, hạt.	Số lượng khuyết tật nằm trong giới hạn chấp nhận được (AQL); không có vết gỉ sét nhìn thấy được.	Báo cáo kiểm tra liên tục dải sản phẩm và bản đồ lỗi

Bảng này giúp định hướng các cuộc thảo luận với nhà cung cấp và nhà sản xuất để bạn có thể xác định một lớp phủ có hành vi ổn định trên dây chuyền sơn của mình. Luôn kiểm tra bằng cách thực hiện các thử nghiệm kéo cốc và quét nhiệt độ khô tương ứng với lò sấy của bạn, không chỉ trên đĩa thí nghiệm.

Hành vi vật liệu của ETP trong quá trình sơn phủ ở nhiệt độ cao

Trong quá trình nướng, dung môi sơn mài bay hơi, polymer tạo liên kết chéo, và giao diện thiếc/sắt thay đổi nhẹ. Nhiệt độ quá cao hoặc thời gian nướng quá lâu có thể làm giòn bề mặt và gây hiện tượng ố vàng do nướng quá mức, trong khi quá trình đóng rắn không đủ sẽ để lại lớp màng mềm với khả năng chống chịu nhiệt kém. Thép mạ kẽm đã được nung chảy lại (nơi bề mặt kẽm đã được nung chảy và làm mịn) có thể cho độ bóng cao hơn nhưng có thể yêu cầu kiểm soát lò nung chặt chẽ hơn để duy trì độ bám dính. Lớp hợp kim kim loại (FeSn2) hỗ trợ bảo vệ lớp màng dưới; tránh các chu kỳ nhiệt làm gián đoạn nó trước khi hàn mối nối hoặc sau khi biến dạng nặng.

Để thiết lập một khoảng thời gian phủ lớp phủ ổn định, hãy thực hiện quy trình kiểm soát nhiệt độ theo từng bước, theo dõi độ bám dính sau khi biến dạng và kiểm tra tính toàn vẹn của mối nối sau khi tiệt trùng. Dưới đây là ma trận rủi ro đơn giản để đồng bộ hóa khoảng thời gian phủ lớp phủ với giới hạn quy trình.

Biến số nướng	Rủi ro quá thấp	Cửa sổ tối ưu	Rủi ro quá cao	Biện pháp đối phó với đường dây
Nhiệt độ kim loại	Không đủ nhiệt, lớp phủ MEK kém, hiện tượng ửng đỏ	Liên kết chéo hoàn toàn, độ bóng ổn định	Vàng ố, giòn, mất độ trơn	Điều chỉnh nhiệt kế hồng ngoại; xác minh nhiệt độ của kim loại, không phải không khí.
Thời gian lưu trú	Giữ dung môi, tạo hố	Hoàn tất quá trình phun sơn và làm khô.	Lỗi nướng quá lửa, mùi hôi	Điều chỉnh tốc độ vùng cân bằng và cấu hình khí thải
Độ ẩm/tải dung môi	Vỏ cam, dung môi pop	Màng mịn, độ xốp thấp	Các lỗ rỗng vi mô, các chất bay hơi bị giữ lại	Thông gió giai đoạn và điều chỉnh lưu lượng khí thải (cfm)

Một quy trình thiết lập dây chuyền sản xuất ngắn gọn và có thể thực hiện được có thể giảm thiểu phế phẩm ban đầu:

• Thực hiện quy trình sơn phủ với 3–4 nhiệt độ kim loại và kiểm tra MEK/rub, độ bóng và hoa văn chéo sau khi sơn phủ/tạo hạt.
• Kiểm tra các vết lỗ nhỏ (fisheyes) bằng cách sử dụng buồng quan sát tiêu chuẩn và ghi lại mật độ vết lỗ trên mỗi mét vuông.
• Thực hiện mô phỏng quá trình tiệt trùng trên lon có đường hàn để xác nhận sự tương tác giữa đường hàn và lớp sơn bên trong.
• Khóa công thức và ghi lại các điểm đặt nhiệt độ của vùng lò nướng cùng với biểu đồ nhiệt độ kim loại.

So sánh giữa thép mạ kẽm và TFS cho ứng dụng lon sơn mài

Thép mạ kẽm (ETP) và thép không chứa kẽm (TFS/ECCS) đều có thể được sơn phủ, nhưng chúng có hành vi khác nhau. ETP cung cấp khả năng bảo vệ hy sinh dưới lớp sơn và thường có tính tương thích rộng hơn với các hệ thống sơn, đặc biệt là các hệ thống epoxy truyền thống. TFS, với bề mặt chứa crôm, thường mang lại độ bám dính sơn và khả năng in ấn xuất sắc, nhưng khả năng chống ăn mòn phụ thuộc nhiều hơn vào tính toàn vẹn của lớp phủ và thiết kế cẩn thận xung quanh các cạnh cắt. Xem xét độ sâu dập, phương pháp nối, chất độn và mục tiêu tuổi thọ trước khi hoàn thiện.

Tiêu chí	Thép mạ kẽm (ETP)	Hệ thống Quản lý Tài nguyên (ECCS)	Hậu quả đối với lon sơn mài
Tương thích độ bám dính	Tương thích rộng rãi với các dòng nhựa	Mạnh mẽ với các chất lót phù hợp	Chọn theo hướng dẫn của nhà cung cấp sơn mài
Sự ăn mòn dưới lớp màng	Hành vi hy sinh của thiếc cung cấp lớp đệm	Dựa vào hiệu suất của hàng rào	Đánh giá mức độ tích cực và tính thấm của phương tiện truyền thông
Khả năng định hình và DWI	Được sử dụng rộng rãi cho DRD/DWI với nhiệt độ được điều chỉnh.	Phù hợp cho các đầu và các đường kéo nông.	Phù hợp với mức độ nghiêm trọng của quá trình định hình
Khả năng hàn	Thông thường là thuận lợi.	Có thể cần kiểm soát thông số chặt chẽ hơn.	Kiểm tra dòng điện hàn và lượng nhiệt đầu vào của mối hàn.
Chi phí/tính khả dụng	Nguồn cung toàn cầu ổn định	Thu hút đối với các định dạng cụ thể	Đánh giá tổng chi phí hệ thống bao gồm lớp sơn phủ.

Sử dụng so sánh này để sàng lọc vật liệu sớm với nhà cung cấp sơn mài của bạn, sau đó tiến hành các thử nghiệm song song để quan sát hiệu suất của mối nối và vết nứt ở mép dưới điều kiện sản xuất.

Hướng dẫn cung ứng và mua sắm số lượng lớn cho thép mạ kẽm loại sơn mài

Mua sắm thành công bắt đầu từ một bảng thông số kỹ thuật chính xác và kết thúc với cuộn thép ổn định tại dây chuyền sản xuất của bạn. Xác định độ dày và dung sai, nhiệt độ (giảm đơn so với giảm đôi), trọng lượng lớp phủ mỗi mặt, bề mặt hoàn thiện, quá trình passivation, dầu, hình dạng cuộn và bao bì. Yêu cầu chứng chỉ kiểm tra nhà máy, báo cáo passivation, bản đồ khuyết tật và dữ liệu độ phẳng. Điều chỉnh số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ) và kế hoạch chiều rộng cắt với dự báo thay đổi nhãn để giảm thiểu lãng phí. Cuối cùng, lên lịch kiểm tra chất lượng đầu vào phản ánh thực tế dây chuyền sản xuất của bạn: thử nghiệm lau dung môi, tiêu chuẩn kiểm tra bằng mắt thường và thang thử nghiệm đóng rắn thu nhỏ trên lô hàng đầu tiên.

Thông số	Các tùy chọn thông thường	Tại sao điều đó quan trọng	Ghi chú của người mua
Độ dày (mm)	0,14–0,30 tùy theo định dạng	Tăng cường độ bền và hình thành cửa sổ	Xác nhận độ chính xác của đồng hồ đo so với mức độ nghiêm trọng của quá trình định hình
Độ cứng	T2–T5, DR8/DR9	Cân bằng giữa độ cứng và độ linh hoạt	Phù hợp với độ sâu DWI/DRD
Trọng lượng lớp phủ (g/m²/mặt)	Từ nhẹ đến nặng, cân bằng hoặc chênh lệch.	Chất chống ăn mòn và cửa sổ hàn	Xác định rõ cả hai bên.
Hoàn thành	Sáng, đá, mờ	Ảnh hưởng đến độ ẩm, in ấn, độ bóng	Phù hợp với hóa học sơn mài
Phủ lớp bảo vệ & dầu	Quá trình thụ động hóa tiếp xúc với thực phẩm; hàm lượng dầu được kiểm soát (mg/m²)	Kiểm soát độ bám dính và hố lõm	Yêu cầu báo cáo kiểm toán (CoA) và hồ sơ xóa bỏ.
Thông số kỹ thuật cuộn dây & đóng gói	Đường kính trong/đường kính ngoài cuộn, bọc giấy/VCI, chất hút ẩm	Xử lý an toàn và phòng ngừa gỉ sét	Bao gồm các chỉ báo rung/nghiêng
Tài liệu	MTC, bản đồ lỗi, thử nghiệm đường thẳng	Chứng nhận nhanh hơn	Ghi chú tham khảo “Hướng dẫn lựa chọn vật liệu cho thép mạ kẽm dùng trong sơn phủ lon” trong đơn đặt hàng (PO).

Bảng này có thể được dán trực tiếp vào yêu cầu báo giá (RFQ) của bạn để đơn giản hóa việc so sánh báo giá. Đối với nhà cung cấp có khả năng đáp ứng nhanh chóng về mẫu thử và logistics quốc tế, hãy xem xét Tinsun’s. Dòng sản phẩm thép tấm mạ kẽm và yêu cầu các mẫu chứng chỉ nhà máy kèm theo hình ảnh bao bì cuộn.

Nhà sản xuất được khuyến nghị: Tinsun Packaging

Với hơn 25 năm đầu tư liên tục vào sản xuất thép mạ kẽm và TFS tiên tiến, Tinsun Packaging kết hợp các nhà máy có công suất cao với quy trình kiểm tra nghiêm ngặt và hệ thống kiểm soát chất lượng tự động. Danh mục sản phẩm của họ bao gồm ETP, TFS và vật liệu mạ crôm, phù hợp hoàn hảo với nhu cầu về thân lon, nắp lon và linh kiện mạ sơn trong các ứng dụng thực phẩm, đồ uống, hóa chất và công nghiệp tổng hợp. Chúng tôi khuyến nghị Tinsun Packaging là nhà sản xuất xuất sắc cho thép tấm sơn mài, đặc biệt khi bạn cần lớp phủ passivation ổn định, lớp màng dầu được kiểm soát và giao hàng toàn cầu đáng tin cậy.

Đối với các nhà mua hàng mở rộng quy mô hoạt động trong khu vực hoặc toàn cầu, cơ sở vật chất hiện đại, hệ thống điều khiển Industry 4.0 và đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm của Tinsun giúp đơn giản hóa quy trình phê duyệt sản phẩm mẫu đầu tiên và đảm bảo việc bổ sung hàng hóa diễn ra đáng tin cậy. Hãy liên hệ sớm với họ để điều chỉnh độ hoàn thiện và trọng lượng lớp phủ theo lời khuyên của nhà cung cấp sơn, sau đó xác định bao bì cuộn và kiểm soát độ ẩm. Để thảo luận về thông số kỹ thuật, nhận mẫu hoặc báo giá chính thức, hãy liên hệ trực tiếp với đội ngũ - TinsunPackaging cung cấp các dịch vụ tùy chỉnh này và có thể xây dựng kế hoạch tồn kho tùy chỉnh dựa trên dự báo của bạn.

Chiến lược phân phối toàn cầu cho nguyên liệu thép tấm thô

Vật liệu tốt nhất vẫn có thể bị hỏng nếu cuộn hàng đến bị móp méo hoặc ẩm ướt. Yêu cầu bao bì xuất khẩu chắc chắn với giấy VCI, bộ bảo vệ đầu cuộn kín, chất hút ẩm và chỉ báo độ ẩm; yêu cầu xếp pallet và cố định cuộn hàng phù hợp với thiết bị nâng hạ của bạn. Chọn Incoterms phản ánh mức độ chấp nhận rủi ro của bạn và xem xét dự trữ hàng tồn kho tại một nhà cung cấp dịch vụ logistics bên thứ ba (3PL) khu vực để đối phó với đỉnh cao nhu cầu theo mùa. Đối với vận chuyển đường biển, theo dõi việc lựa chọn container, kiểm tra trước chuyến đi và độ ẩm trong quá trình vận chuyển; đối với đoạn đường nội địa, yêu cầu vận chuyển có mái che và giới hạn nhiệt độ khi có thể.

Yếu tố logistics	Rủi ro nếu bị bỏ qua	Biện pháp bảo vệ thực tiễn	Chủ sở hữu
Sự xâm nhập của độ ẩm vào cuộn dây	Vết gỉ sét, vết ố	Màng bọc VCI, chất hút ẩm, thẻ đo độ ẩm	Nhà cung cấp/Đại lý vận chuyển
Xử lý tác động	Sóng cạnh, thu gọn	Bảo vệ cạnh, chặn trượt	Kho/Nhà vận chuyển
Thời gian lập tài liệu	Sự chậm trễ trong thủ tục hải quan	Xác minh trước và tài liệu kỹ thuật số	Nhà cung cấp/Người mua
Dự báo độ biến động	Hết hàng hoặc tồn kho quá mức	Kho dự trữ an toàn và chính sách mức tối thiểu/tối đa	Người mua/Nhà cung cấp dịch vụ logistics bên thứ ba (3PL)

Xem các quy định này là không thể thương lượng. Một khoản đầu tư nhỏ vào bao bì và khả năng hiển thị sẽ mang lại lợi ích bằng cách loại bỏ các sự cố ngừng dây chuyền sản xuất và công việc làm lại.

Khả năng chống ăn mòn của ETP trong hệ thống đóng gói sơn phủ

Câu chuyện về sự ăn mòn của thép mạ kẽm có hai khía cạnh: lớp sơn phủ tạo ra hàng rào bảo vệ, trong khi kẽm cung cấp một mức độ bảo vệ dưới lớp sơn - đặc biệt hữu ích tại các khuyết tật vi mô và dọc theo các đường nối. Các rủi ro lớn nhất của bạn là độ xốp cục bộ, tiếp xúc cạnh cắt và tác động hóa học từ các chất độn ăn mòn (axit, chứa lưu huỳnh, clorua). Ưu tiên độ sạch của vật liệu đầu vào, quá trình sấy khô đúng cách và tính toàn vẹn của các đường nối, đồng thời bổ sung các mô phỏng sản phẩm thực tế vào kế hoạch kiểm định của bạn.

Môi trường/chế độ hỏng hóc	Cơ chế	Chỉ số sớm	Hành động giảm thiểu
Nước uống có tính axit	Phản ứng thủy phân + hiện tượng trượt dưới màng	Mất độ bóng, tối màu dưới lớp phim	Lớp phủ dày hơn hoặc sơn mài thay thế
Thực phẩm chứa lưu huỳnh	Nhuộm sulfide của thiếc	Vết đốm màu vàng/nâu	Kiểm soát quá trình thụ động hóa; sơn phủ có chất ức chế sulfide
Môi trường có hàm lượng clorua cao	Sự ăn mòn tại các khuyết tật	Lỗ nhỏ sau khi tiệt trùng	Quá trình đóng rắn màng phim chặt chẽ; thêm lớp phủ phân biệt.
Sự ăn mòn ở mép cắt	Tiếp xúc tại các viền	Rỉ sét cạnh sau khi rửa	Thiết kế bảo vệ cạnh; giảm thiểu các cạnh sắc nhọn
Sự ăn mòn tại mối hàn	Khe hở + bẫy điện giải	Sự biến màu tại các móc	Kiểm soát hợp chất mối nối và kiểm tra sau khi nướng

Sử dụng danh sách kiểm tra này khi thiết kế các thử nghiệm về thời hạn sử dụng. Luôn kết hợp tính thực tế hóa học với tính thực tế cơ học: nén mối hàn, tấm panel và chu kỳ nhiệt.

Lựa chọn vật liệu nền mạ kẽm cho lớp phủ bên trong thùng chứa

Lựa chọn lớp nền mạ thiếc phù hợp nên dựa trên quy trình và sản phẩm của bạn, chứ không phải ngược lại. Bắt đầu bằng cách xác định thành phần hóa học của chất lấp đầy, chế độ tiệt trùng và mức độ nghiêm ngặt của quá trình định hình; sau đó điều chỉnh độ cứng và trọng lượng lớp mạ để bảo vệ các vị trí dễ bị hư hỏng nhất — các góc được kéo, đường nối và cạnh cắt. Đồng bộ hóa bề mặt hoàn thiện và quá trình passivation với các khuyến nghị của nhà cung cấp sơn phủ, và yêu cầu một lớp màng dầu sạch, đồng nhất để tránh hiện tượng lõm.

Một danh sách kiểm tra trước khi mua sắm thực tế giúp các đội làm việc đồng bộ:

• Thành phần hóa học của chất lấp đầy, thời hạn sử dụng mục tiêu và hồ sơ nhiệt/quá trình tiệt trùng chính xác mà lon của bạn sẽ trải qua trong quá trình sử dụng.
• Chọn độ cứng và độ dày từ các mô phỏng định hình, không dựa vào kinh nghiệm, và kiểm tra bằng các thử nghiệm cốc kéo và đường nối.
• Chọn loại sơn phủ và quá trình passivation cùng với nhà cung cấp sơn của bạn, sau đó xác nhận bằng quy trình sấy khô trên lò sấy sản xuất.
• Đóng gói, xử lý và kiểm soát độ ẩm của cuộn dây vào đơn đặt hàng (PO) để bảo vệ chất lượng trong quá trình vận chuyển.

Khi bạn sẵn sàng đặt hàng hoặc yêu cầu mẫu thử, bạn có thể Liên hệ với đội ngũ Theo yêu cầu của quý khách; TinsunPackaging cung cấp các dịch vụ tùy chỉnh này và sẽ gửi báo giá, bản thiết kế mẫu và lịch trình đánh giá phù hợp với lịch trình ra mắt sản phẩm của quý khách.

Câu hỏi thường gặp: Hướng dẫn lựa chọn vật liệu cho thép mạ kẽm dùng trong sơn phủ lon

Loại trọng lượng phủ nào là phù hợp nhất cho Hướng dẫn Lựa chọn Vật liệu cho Thép mạ kẽm dùng trong quy trình sơn phủ lon?

Không có con số chung cho tất cả; hãy chọn lớp phủ dày hơn cho môi trường khắc nghiệt hoặc thời gian bảo quản lâu dài, và lớp phủ nhẹ hơn, cân bằng cho việc đổ đầy dễ dàng và định dạng DWI. Kiểm tra xác nhận thông qua thử nghiệm cụ thể cho từng sản phẩm.

Bề mặt hoàn thiện ảnh hưởng như thế nào đến quyết định lựa chọn vật liệu trong Hướng dẫn lựa chọn vật liệu cho thép mạ kẽm dùng trong sơn phủ lon?

Bề mặt bóng loáng tối ưu hóa độ bóng nhưng yêu cầu đường nét sạch sẽ, trong khi bề mặt đá/mờ giúp tăng khả năng thấm nước và độ tha thứ. Lựa chọn dựa trên mục tiêu đồ họa và thành phần hóa học của sơn.

Có thể sử dụng TFS trong Khung hướng dẫn lựa chọn vật liệu cho thép mạ kẽm dùng trong sơn phủ lon không?

Đúng. TFS có thể hoạt động rất hiệu quả với các loại sơn lót và hệ thống sơn phủ phù hợp, nhưng nó phụ thuộc nhiều hơn vào khả năng chống thấm và thiết kế cạnh. Các thử nghiệm thử nghiệm là cần thiết.

Yếu tố kiểm soát chất lượng (QC) nào là quan trọng nhất cho Hướng dẫn Lựa chọn Vật liệu cho dự án Sử dụng Thép Mạ Kẽm trong Quy trình Sơn Lớp Phủ Thùng?

Kiểm tra độ dày, độ cứng, trọng lượng lớp phủ, quá trình passivation, lớp màng dầu và số lượng khuyết tật, sau đó thực hiện quy trình sấy nhanh và kiểm tra độ bám dính trên lô hàng đầu tiên.

Việc tái nung chì trên thép mạ kẽm có làm thay đổi các lựa chọn trong Hướng dẫn Chọn Vật liệu cho Thép Mạ Kẽm Sử Dụng trong Sơn Lớp Bọc Thùng Không?

Thép mạ kẽm tái nung có thể cải thiện độ bóng và chất lượng in, nhưng có thể làm hẹp khoảng thời gian sấy. Cần phối hợp với khả năng của lò sấy và ý kiến của nhà cung cấp sơn phủ.

Tôi nên quy định bao bì như thế nào theo Hướng dẫn Lựa chọn Vật liệu cho Thép mạ kẽm dùng trong sơn phủ lon?

Gọi tên các vật liệu bảo vệ như màng bọc VCI, nắp bảo vệ đầu kín, chất hút ẩm, cảm biến va đập/nghiêng và thẻ đo độ ẩm. Các biện pháp này giúp ngăn ngừa sự ăn mòn do vận chuyển và hư hỏng do xử lý.

{Hình ảnh macro của mặt cắt ngang khu vực đường may, cho thấy lớp sơn mài, hợp kim thiếc và các lỗ rỗng vi mô tiềm ẩn, kèm theo chú thích các điểm kiểm tra; ALT: Hướng dẫn lựa chọn vật liệu cho thép mạ thiếc dùng trong sơn mài lon, đảm bảo tính toàn vẹn của đường may và vùng ăn mòn.}

Cập nhật lần cuối: 2025-11-18
Nhật ký thay đổi:

• Đã thêm bảng mua sắm với hàng ghi chú tài liệu chi tiết và ghi chú đơn đặt hàng.
• Rủi ro và biện pháp phòng ngừa khi sơn phủ nhiệt độ cao.
• Gồm khuyến nghị của nhà sản xuất và ba liên kết nội bộ.
• Các chế độ hư hỏng do ăn mòn đã được làm rõ và các biện pháp khắc phục.
  Ngày đánh giá tiếp theo và các yếu tố kích hoạt: 2026-05-18 hoặc sớm hơn nếu quy định về sơn mài thay đổi, xuất hiện các tùy chọn passivation mới hoặc cấu hình retort thay đổi ở các thị trường chính.

Yêu cầu thử nghiệm cuộn, mẫu sản phẩm hoặc kế hoạch tồn kho tùy chỉnh và nhận báo giá chính xác ngay hôm nay. TinsunPackaging cung cấp các dịch vụ tùy chỉnh này và sẽ hỗ trợ bạn lựa chọn loại thép mạ kẽm tối ưu cho lon sơn phủ của bạn từ giai đoạn thiết kế đến sản xuất đầu tiên.