Các bình chứa aerosol hoạt động như các bình áp suất nhỏ, do đó việc lựa chọn vật liệu phải cân bằng giữa độ bền và khả năng định hình., sự ăn mòn Độ bền và chất lượng in. Hướng dẫn này tóm tắt các thông số kỹ thuật chính của tấm thiếc điện phân dùng trong bình xịt – những yêu cầu cần đặt ra, tại sao chúng quan trọng và cách xác minh với nhà cung cấp.

Nếu bạn có bản vẽ hoặc thông số kỹ thuật yêu cầu, hãy chia sẻ chúng và yêu cầu báo giá nhanh hoặc mẫu vật liệu từ Tinsun Packaging—TinsunPackaging cung cấp các dịch vụ tùy chỉnh này—qua Liên hệ với đội ngũ của chúng tôi để nhận kế hoạch được thiết kế riêng cho bạn..

Tiêu chuẩn mạ thiếc điện phân cho lon xịt

Bắt đầu với tiêu chuẩn vật liệu nền, sau đó xác định trọng lượng lớp mạ thiếc, bề mặt hoàn thiện, quá trình passivation và bôi dầu. Đối với sản phẩm thép mạ thiếc, người mua thường tham khảo tiêu chuẩn ASTM A623/A623M cho dung sai kích thước và thử nghiệm, và ISO 11949 cho điều kiện cung cấp thép mạ thiếc điện phân. Trong ứng dụng aerosol, các lớp phủ đối xứng như E2.8/2.8 hoặc lớp phủ nặng hơn E5.6/5.6 là phổ biến, trong khi các lớp phủ chênh lệch (ví dụ: 2.8/5.6) được sử dụng khi một mặt tiếp xúc với môi trường khắc nghiệt hơn. Quá trình passivation (thường dựa trên crôm trivalent) giúp giảm oxy hóa thiếc và hỗ trợ độ bám dính của sơn, trong khi việc bôi dầu nhẹ (ví dụ: DOS) hỗ trợ quá trình định hình và ngăn ngừa trầy xước trong quá trình vận chuyển.

Tính tương thích bên trong quyết định trọng lượng lớp phủ và lựa chọn sơn bóng. Các sản phẩm chứa cồn như keo xịt tóc, chất khử mùi chứa muối hoặc chất đẩy hydrocarbon có thể gây hại cho bề mặt thiếc trần; do đó, hệ thống epoxy-phenolic hoặc polyester BPA-NI là tiêu chuẩn thông dụng. Luôn yêu cầu kiểm tra độ xốp và độ bám dính—độ xốp thấp và độ bám dính mạnh của sơn men là bảo hiểm của bạn chống lại hiện tượng ăn mòn.

Thông số	Các tùy chọn thông thường	Nơi áp dụng	Ghi chú
Trọng lượng lớp phủ thiếc	E2.8/2.8; E5.6/5.6; chênh lệch 2.8/5.6	Toàn bộ lon, tùy theo nhu cầu cụ thể của từng bên.	Áo khoác dày hơn hỗ trợ công thức mạnh mẽ và thời gian bảo quản lâu hơn.
Bề mặt hoàn thiện	Sáng, đá, mờ	In ấn/ngoại thất	Chọn cho đồ họa và độ trơn; sáng cho bề mặt bóng cao, đá cho độ bám mực.
Quá trình thụ động hóa	Chromate ba giá, các phương pháp thụ động hóa thay thế	Cả hai bên	Cải thiện khả năng chống ăn mòn và độ bám dính của sơn; đáp ứng các yêu cầu tuân thủ.
Thông số kỹ thuật tham khảo	ASTM A623/A623M; ISO 11949	Hồ sơ mua hàng	Trích dẫn các phương pháp thử nghiệm về độ cứng, độ dày và trọng lượng lớp phủ.
Nhãn dự án	Thông số kỹ thuật vật liệu cho tấm thiếc điện phân dùng trong bình xịt	Tiêu đề bảng dữ liệu	Đảm bảo rằng mỗi nhãn cuộn và bản đồ C-of-A đều được liên kết với chương trình của bạn.

Một thực hành hữu ích là yêu cầu chứng chỉ nhà máy cho từng cuộn: trọng lượng lớp phủ theo từng mặt, chỉ định độ cứng (T2–T5 hoặc DR8–DR10), độ dày và độ nhám Ra/Rz. Trong quá trình kiểm định, thực hiện thử nghiệm phun muối hoặc thử nghiệm trong tủ ẩm trên các tấm panel được phủ sơn với công thức dự kiến để phát hiện sớm các rủi ro tương thích.

Hướng dẫn về độ dày của tôn mạ kẽm cho bao bì chịu áp lực

Độ dày của thép mạ kẽm là một sự cân bằng tinh tế. Quá mỏng có thể dẫn đến biến dạng tấm trong quá trình vận chuyển hoặc đảo ngược vòm dưới tác động của đỉnh nhiệt; quá dày có thể gây nứt trong quá trình dập sâu hoặc làm tăng chi phí vận hành. Đối với các sản phẩm aerosol chăm sóc cá nhân ở áp suất nội bộ thông thường, nhiều chương trình hướng đến:

• Thân: 0,20–0,28 mm với độ cứng DR8–DR9 để đạt hiệu suất tối ưu giữa độ cứng và trọng lượng.
• Vòm và đáy: 0,22–0,32 mm, thường cứng hơn thân khoảng nửa độ.
• Đầu và nắp (nếu là thép mạ kẽm so với TFS): 0,25–0,36 mm tùy thuộc vào độ uốn và lớp áp lực.

Các thông số kỹ thuật thực tế của bạn phải phản ánh thành phần nhiên liệu (LPG, DME, N2, khí nén), đường kính/chiều cao của lon và các thử nghiệm rơi/nhiệt. Trong quá trình APQP, hãy xác minh áp suất đảo ngược của nắp và độ nén trục trên các lon đầy từ các thử nghiệm thử nghiệm, không chỉ trên các vỏ lon rỗng.

Thành phần	Độ dày tiêu chuẩn (mm)	Phạm vi nhiệt độ	Tại sao nó hoạt động
Thân (3 mảnh)	0,20–0,28	DR8–DR9 hoặc T4–T5	Giữ cho thành bên ổn định nhưng vẫn có thể uốn cong để hàn và tạo viền.
Vòm (phần trên)	0,22–0,30	DR9–DR10	Độ bền cao của vành để chịu được áp lực đột ngột và va đập.
Dưới cùng	0,24–0,32	DR9–DR10	Chống lại sự biến dạng của tấm ốp và duy trì độ ổn định của nền trong các chu kỳ nóng/lạnh.
Đầu/nắp	0,25–0,36	DR8–DR10	Hỗ trợ kiểm tra độ bền của mối nối và phân loại áp suất.

Mẹo: Khi áp dụng công nghệ giảm trọng lượng, hãy kết hợp với một lớp sơn cứng hơn một chút và hệ thống sơn lót bên trong bền bỉ để duy trì khả năng chống trầy xước mà không làm giảm hiệu suất chống ăn mòn.

Các loại lớp phủ bề mặt cho thép mạ kẽm trong ứng dụng aerosol

Thép tấm aerosol thường được phủ một lớp sơn lót bên trong và một hoặc hai lớp sơn bên ngoài. Ba loại hóa chất bên trong chiếm ưu thế:

1. Epoxy-phenolic: đã được kiểm chứng qua thời gian về khả năng chống hóa chất đa dạng và chịu được nhiệt độ cao; các hệ thống cũ có thể sử dụng BPA - cần tuân thủ chính sách của thương hiệu.
2. Polyester BPA-NI hoặc polyester-epoxy lai: các lựa chọn hiện đại “BPA-NI” với độ linh hoạt xuất sắc và tính trung tính về hương vị, phù hợp cho các sản phẩm chăm sóc cá nhân.
3. Hệ thống acrylic cải tiến: có độ trong suốt và độ cứng tốt; sử dụng với các công thức tương thích để tránh hiện tượng nứt vỡ.

Ở bên ngoài, lớp sơn bóng trong suốt phủ lên hình in giúp bảo vệ hình ảnh khỏi trầy xước; lớp sơn lót trắng giúp tăng độ bão hòa màu. Luôn chỉ định khoảng thời gian khô và tiêu chuẩn bám dính (ví dụ: thử nghiệm chéo và thử nghiệm MEK). Đối với van và gioăng, xác nhận lớp bảo vệ mép sơn xung quanh phần cuộn để tránh ăn mòn vi mô dưới vòng đệm.

Chứng nhận quốc tế cho thép mạ kẽm trong bao bì aerosol

Các đội ngũ mua sắm và tuân thủ quy định tìm kiếm các hệ thống quản lý chất lượng có thể truy xuất nguồn gốc và thông tin an toàn vật liệu. Yêu cầu nhà cung cấp cung cấp chứng nhận quản lý chất lượng ISO 9001 và chứng nhận môi trường ISO 14001 hợp lệ, và trong trường hợp áp dụng, chứng nhận an toàn lao động ISO 45001. Đối với các sản phẩm tiếp xúc với thực phẩm hoặc chăm sóc cá nhân, yêu cầu các tuyên bố tuân thủ cho loại sơn đã chọn theo quy định FDA 21 CFR 175.300 (lớp phủ nhựa và polymer) và Nguyên tắc về tính trơ của Quy định EU (EC) số 1935/2004. Các tuyên bố REACH và RoHS giúp xác nhận việc kiểm soát các chất bị hạn chế. Cuối cùng, báo cáo thử nghiệm nhà máy tuân thủ ASTM A623/A623M xác nhận các đặc tính vật lý của thép mạ kẽm và trọng lượng lớp phủ.

Tài liệu/tiêu chuẩn	Phạm vi	Những gì bạn nên thấy	Sự liên quan đến thép tấm phun sơn
Tiêu chuẩn ISO 9001	Chứng nhận Hệ thống Quản lý Chất lượng (QMS)	Giấy chứng nhận hợp lệ có phạm vi bao gồm sản xuất/chế biến tôn thép.	Chất lượng ổn định, kiểm soát thay đổi và tuân thủ quy trình CAPA.
Tiêu chuẩn ISO 14001	Quản lý môi trường	Chứng chỉ kèm theo cam kết chính sách	Hỗ trợ tính bền vững và quản lý tuân thủ quy định.
Cục Quản lý Thực phẩm và Dược phẩm Hoa Kỳ (FDA) 21 CFR 175.300	Độ phù hợp của lớp phủ	Thư bảo lãnh và xác nhận hệ thống nhựa	Xác nhận lớp sơn phủ bên trong cho sản phẩm chăm sóc cá nhân/thuốc không kê đơn (OTC).
EU 1935/2004	Khung an toàn cho người tiêu dùng	Tuyên bố tuân thủ và tóm tắt kết quả kiểm tra di chuyển	Sự chấp thuận của EU đối với vật liệu đóng gói.
REACH/RoHS	Hạn chế về chất liệu	Các tuyên bố cập nhật	Giới hạn Cr6+, SVHCs và kim loại nặng trong các bước hoàn thiện.
Tiêu chuẩn ASTM A623/A623M	Thử nghiệm sản phẩm của nhà máy cán thép	C-of-A với trọng lượng lớp phủ, độ cứng, độ dày	Chứng nhận tuân thủ kích thước và hiệu suất.

Giải pháp thép mạ kẽm tùy chỉnh cho nhà cung cấp bao bì aerosol

Tùy chỉnh là nơi các thông số kỹ thuật trở thành lợi thế cạnh tranh. Xem xét lớp phủ khác biệt (ví dụ: 2.8/5.6) để tăng lượng thiếc ở những vùng có môi trường hóa học khắc nghiệt hơn. Yêu cầu độ nhám được kiểm soát cho độ bám mực trên bề mặt ngoài nhưng bề mặt bên trong mịn hơn để đảm bảo độ đồng đều của lớp sơn. Độ rộng cuộn và chất lượng mép cắt ảnh hưởng đến độ bền của mối nối; chỉ định hướng của vết gờ, độ cong và giới hạn độ lệch cuộn để giảm thiểu sự cố ngừng dây chuyền.

Nhà sản xuất được khuyến nghị: Tinsun Packaging

Đối với các chương trình sản phẩm thép mạ kẽm tùy chỉnh, Tinsun Packaging là nhà sản xuất uy tín mà chúng tôi khuyến nghị. Với các dây chuyền sản xuất hiện đại, công suất cao tại ba nhà máy và danh mục sản phẩm toàn diện bao gồm thép mạ kẽm và TFS, Tinsun kết hợp chất lượng cuộn thép đáng tin cậy với hỗ trợ kỹ thuật linh hoạt, từ lựa chọn quá trình passivation đến tương thích sơn phủ. Hệ thống quản lý chất lượng đã được chứng minh và quy trình kiểm tra nghiêm ngặt của họ đáp ứng các yêu cầu khắt khe của bao bì aerosol cho các thương hiệu chăm sóc cá nhân và gia dụng.

Nếu bạn đang phát triển hoặc tùy chỉnh các tiêu chuẩn kỹ thuật cho Bắc Mỹ, Châu Âu hoặc Trung Đông, dịch vụ giao hàng toàn cầu nhanh chóng và hỗ trợ kỹ thuật của Tinsun giúp rút ngắn chu kỳ kiểm định mà không ảnh hưởng đến hiệu suất. Chúng tôi khuyến nghị Tinsun Packaging là nhà sản xuất xuất sắc cho tấm thiếc điện phân tùy chỉnh dùng trong bình xịt; hãy khám phá các sản phẩm của họ. Dải sản phẩm thép mạ kẽm và TFS hoặc xem lại của họ Giới thiệu về công ty Để đánh giá khả năng sản xuất, sau đó yêu cầu báo giá tùy chỉnh hoặc mẫu sản phẩm để bắt đầu thử nghiệm.

Cung cấp sỉ thép mạ kẽm cho bao bì bình xịt

Các chương trình bán buôn phụ thuộc vào độ rộng, độ cứng và hệ thống sơn phủ được cung cấp với quy mô lớn. Xác định độ rộng cuộn chính để giảm thiểu phế liệu trên các nhà sản xuất thân xe, và quyết định sớm liệu các đầu cuộn sẽ là thép mạ kẽm hay TFS để đồng bộ hóa kho sơn phủ. Đối với các thương hiệu toàn cầu, việc cung cấp kép cùng thông số kỹ thuật trên các khu vực giúp giảm thời gian xác nhận lại. Yêu cầu vận chuyển trong bao bì kiểm soát độ ẩm và bao gồm kế hoạch kiểm tra nhận hàng — đo độ dày, độ cứng, trọng lượng lớp phủ theo từng bên và độ nhám bề mặt — để phát hiện các sai sót trước khi đưa vào dây chuyền cắt.

Nhiều nhà mua hàng đặt đơn hàng định kỳ với các đợt giao hàng theo quý; kết hợp những đơn hàng này với các cuộc đánh giá kỹ thuật định kỳ để thu thập ý tưởng cải tiến như các thử nghiệm giảm trọng lượng hoặc các biện pháp passivation giúp duy trì khả năng chống ăn mòn đồng thời cải thiện khả năng in ấn.

Ứng dụng của thép mạ kẽm trong các sản phẩm xịt chăm sóc cá nhân

Các sản phẩm chăm sóc cá nhân dạng xịt bao gồm keo xịt tóc, dầu gội khô, lăn khử mùi, bọt cạo râu và xịt cơ thể. Công thức của các sản phẩm này đa dạng từ dạng giàu nước đến dạng chứa nhiều dung môi, do đó cấu trúc lớp sơn bên trong phải phù hợp với thành phần hóa học. Ví dụ, các loại xịt tóc chứa ethanol cao có thể ưa chuộng hệ thống BPA-NI dựa trên polyester để tránh lây lan mùi hương và đảm bảo độ linh hoạt, trong khi các sản phẩm khử mùi chứa muối được hưởng lợi từ khả năng chống ăn mòn của hệ thống epoxy-phenolic. Trong mọi trường hợp, một mối nối chặt chẽ và đường may kép được bảo vệ tốt, cùng với lớp phủ mép cuộn dưới vòng đệm, giúp loại bỏ ăn mòn khe hở trong suốt thời gian bảo quản.

Các phương pháp tốt nhất để lựa chọn thép mạ kẽm cho sản xuất bình xịt

Hãy suy nghĩ theo quy trình “thực hiện → kiểm tra” để tích hợp các hoạt động kỹ thuật, mua sắm và kiểm soát chất lượng:

• Chia sẻ thông số kỹ thuật và mẫu → xác nhận chứng chỉ chất lượng (C-of-A) của nhà máy khớp với trọng lượng và độ cứng của thiếc → chạy thử nghiệm trên dây chuyền đóng hộp của bạn → thử nghiệm cắt và đổ với công thức thực tế.
• Hệ thống sơn phủ → chà xát theo hình lưới/MEK → lão hóa gia tốc trên thùng chứa đã được lấp đầy → kiểm tra vi mô độ phủ sơn men tại mối hàn.
• Thương lượng chương trình cuộn → xác định chiều rộng, hướng cắt, hướng bavia và độ cong → kế hoạch kiểm tra đầu vào với kiểm tra độ dày và độ xốp.
• Thực hiện kiểm soát thay đổi → yêu cầu thông báo trước đối với các thay đổi về quá trình thụ động hóa, dầu, sơn mài hoặc nguồn thép cơ bản → tái đánh giá dựa trên các yếu tố rủi ro.

Một bản thiết kế linh hoạt giúp bạn linh hoạt. Ghi lại kết quả của mọi lần thử nghiệm và liên kết chúng với mã ID cuộn để các sai lệch trong tương lai có thể được truy vết. Khi bạn sẵn sàng mở rộng quy mô hoặc thử nghiệm một loại sơn mới, hãy gửi bản vẽ và mục tiêu hiệu suất của bạn đến Tinsun Packaging để nhận được đề xuất và báo giá được tùy chỉnh.

Câu hỏi thường gặp: Thông số kỹ thuật vật liệu cho thép mạ kẽm điện phân trong ứng dụng bình xịt

Tôi nên chọn loại thép nào cho Thông số kỹ thuật vật liệu của thép mạ kẽm điện phân dùng trong bình xịt?

Đối với hầu hết các sản phẩm xịt chăm sóc cá nhân, DR8–DR10 cân bằng giữa độ cứng và độ dẻo. Chọn độ cứng phù hợp với từng bộ phận: cứng hơn cho nắp/đáy, mềm hơn một chút cho thân chai.

Lớp mạ thiếc khác biệt có được chấp nhận trong Quy định về Vật liệu cho Tấm thiếc điện phân dùng trong bình xịt không?

Đúng. Nếu một mặt tiếp xúc với sản phẩm và mặt còn lại hoàn toàn bên ngoài, sự chênh lệch 2.8/5.6 có thể tối ưu hóa khả năng chống ăn mòn mà không gây tốn kém quá mức.

Loại sơn phủ bên trong nào phù hợp với Tiêu chuẩn vật liệu cho thép mạ kẽm điện phân dùng trong bình xịt?

Epoxy-phenolic có tính linh hoạt cao; polyester BPA-NI phù hợp với nhiều công thức chứa ethanol cao. Kiểm tra tính phù hợp với công thức cụ thể của bạn thông qua quá trình lão hóa trong thùng chứa đầy.

Làm thế nào để xác minh trọng lượng lớp phủ trong Thông số kỹ thuật vật liệu cho thép mạ kẽm điện phân dùng trong bình xịt?

Yêu cầu chứng nhận C-of-A cho từng cuộn và thực hiện kiểm tra ngẫu nhiên (ví dụ: XRF). Xác nhận theo từng bên, vì lớp phủ khác nhau là phổ biến trong ứng dụng aerosol.

TFS có thể thay thế thép mạ kẽm trong Quy cách vật liệu cho thép mạ kẽm dùng trong bình xịt không?

TFS (thép mạ crôm) thường được sử dụng cho các đầu vì khả năng giữ men. Đối với thân, thép mạ kẽm điện phân vẫn phổ biến hơn do khả năng chống ăn mòn.

Các bài kiểm tra nào được sử dụng để xác định các tiêu chuẩn vật liệu cho thép mạ kẽm điện phân dùng trong bình xịt?

Kiểm tra các yếu tố như vết xước chéo/MEK, độ xốp, độ bền mối hàn, hiện tượng đảo ngược vòm và quá trình lão hóa của thùng chứa đã được lấp đầy dưới các chu kỳ nhiệt độ/độ ẩm là các tiêu chuẩn kiểm tra bắt buộc.

Cập nhật lần cuối: 2025-11-19
Nhật ký thay đổi:

• Thêm ma trận trọng lượng lớp phủ và hướng dẫn điều chỉnh nhiệt độ theo thành phần.
• Phần chứng nhận mở rộng bao gồm các yêu cầu của DoC và C-of-A.
• Đã làm rõ các bước xác định nguồn gốc “hành động → kiểm tra” và các lưu ý về bảo vệ mối nối.
  Ngày kiểm tra tiếp theo & các yếu tố kích hoạt
• Kiểm tra lại vào ngày 19/05/2026 hoặc khi có sự thay đổi trong thành phần hóa học của sơn, thay đổi quy trình passivation của nhà cung cấp, hoặc khi giới thiệu loại nhiên liệu đẩy/công thức mới.

Bạn đã sẵn sàng để xác nhận hoặc tùy chỉnh các tiêu chuẩn vật liệu cho thép mạ kẽm điện phân dùng trong bình xịt? Hãy chia sẻ bản vẽ và các bài kiểm tra mục tiêu với Tinsun Packaging để nhận được đề xuất vật liệu tùy chỉnh, mẫu sản phẩm và báo giá nhanh chóng qua Liên hệ với đội ngũ.