الطلاء الإلكتروليتي (ETP/TFS)

الطلاء الإلكتروليتي (ETP/TFS)

لتوفير مقاومة ممتازة للتآكل، وقابلية اللحام، والمظهر الجمالي المطلوب من قبل صناعة التعبئة والتغليف المتطورة، فإننا نضع طلاءًا بالتحليل الكهربائي على اللوحة السوداء. نقوم بتشغيل خطين للكروم بالتحليل الكهربائي (لـ TFS) وخط واحد للتقصدير بالتحليل الكهربائي (لـ ETP).

لتحقيق الإنتاج المستمر، تعمل أبراج الحلقة الداخلة والخارجة كمراكم للشرائط، مما يسمح لخط العملية الرئيسي بالعمل بسرعة عالية حتى أثناء تغيير الملفات. قبل دخول خلايا الطلاء، تخضع الشريط لدورة أخرى من إزالة الشحوم الدقيقة، والتخليل، والشطف لضمان سطح نظيف ونشط تمامًا، وهو أمر بالغ الأهمية للحصول على رابطة قوية بين الطلاء والركيزة.

في خلايا الطلاء، يعمل الشريط ككاثود أثناء مروره عبر محلول إلكتروليتي يحتوي على أيونات معدنية. تذوب ألواح القصدير أو الكروم النقي، التي تعمل كأقطاب موجبة، وتحت تأثير مجال كهربائي مباشر، تترسب الأيونات المعدنية بشكل موحد على سطح الشريط، مما يشكل طبقة واقية كثيفة. من خلال التحكم بدقة في كثافة التيار الكهربائي وسرعة الخط، يمكننا تحديد وزن الطلاء بدقة، حيث تتراوح طلاءات القصدير من 0.9 إلى 11.2 جم/م² وطلاءات الكروم من 80 إلى 120 مجم/م².

بعد طلاء القصدير، يتم "إعادة صهر" الشريط - يتم تسخينه لفترة وجيزة لإذابة القصدير، والذي يتصلب بعد ذلك لتشكيل طبقة سبيكة حديد القصدير اللامعة، مما يزيد من تعزيز مقاومة التآكل. بعد ذلك، يخضع كل من الصفيح و TFS لمعالجة التخميل لتحسين التصاق الورنيش ومقاومة الأكسدة، تليها عملية تزييت كهروستاتيكية لتعزيز التشحيم لعمليات عملائنا النهائية.

مراقبة الجودة لها أهمية قصوى. تم تجهيز خطوطنا بأنظمة فحص متطورة عبر الإنترنت، بما في ذلك المصابيح الوماضة وأجهزة الكشف عن الثقوب، ويتم مراقبتها من قبل متخصصي ضمان الجودة ذوي الخبرة. يضمن فهمنا العميق لعملية الطلاء ونظام مراقبة الجودة الصارم لدينا أن منتجاتنا من الصفيح و TFS تلبي أعلى معايير الصناعة.