Memilih ETP (pelat timah elektrolitik) yang tepat adalah perbedaan antara produk yang dikirim dengan sempurna dan produk yang terkorosi dalam perjalanan. Panduan ini menyaring cara menentukan, menguji, dan mendapatkan Lembaran Baja Lapis Timah ETP Tahan Korosi untuk Ekspor-sehingga Anda dapat bergerak lebih cepat dengan lebih sedikit klaim dan margin yang lebih baik. Jika Anda sudah memiliki spesifikasi, bagikan dan dapatkan penawaran khusus atau sampel-kontak Tinsun Packaging untuk pemotongan khusus, pelapisan bobot, dan pengemasan ekspor melalui formulir jalur cepat di sini: hubungi Tinsun Packaging.

Gambaran Umum Bahan Lembaran Pelat Timah Elektrolit

Kesimpulannya: ETP adalah substrat baja karbon rendah yang dilapisi dengan timah elektrolitik, kemudian dipasivasi dan diberi sedikit minyak untuk menyeimbangkan sifat mampu bentuk, kemampuan las, dan korosi perlindungan. Untuk ekspor, massa lapisan yang konsisten dan pasivasi suara lebih penting daripada mengejar bobot timah yang sangat tinggi saja.

Produksi ETP dimulai dengan baja canai dingin yang dibersihkan dan dipersiapkan untuk pelapisan. Timah disimpan dalam sel elektrolitik yang terkontrol, menghasilkan lapisan yang sangat seragam pada satu atau kedua sisi. Perawatan pasca-pelapisan - terutama pasivasi (bebas kromat atau bebas krom) dan peminyakan - menstabilkan permukaan agar tidak mudah berkarat dan mendukung pernis atau litografi hilir. Dibandingkan dengan baja bebas timah (TFS), ETP menawarkan perlindungan pengorbanan dari lapisan timah itu sendiri, menjadikannya pilihan standar untuk kaleng makanan, penutup, dan kemasan jalur umum yang diperuntukkan bagi rute lembab atau maritim.

Jika Anda menilai silsilah dan kemampuan pemasok, Anda bisa menjelajahi latar belakang, fasilitas, dan sistem kualitas Tinsun di profil perusahaan.

Standar Global untuk Nilai Lembaran Baja Berlapis Timah ETP

Makanan yang dibawa pulang: Selaraskan dengan standar tujuan pembeli sejak hari pertama. Sebagian besar proyek ekspor mengutip ASTM, EN, JIS, atau GB untuk definisi umum dari temper, hasil akhir, jenis baja dasar, dan protokol pengujian. Cocokkan dengan standar, lalu kunci temper dan massa pelapis sesuai dengan penggunaan akhir.

Wilayah/Pasar	Referensi standar inti	Notasi temper/kelas (tipikal)	Jenis baja dasar (tipikal)	Catatan
Amerika Serikat	ASTM A623 (persyaratan umum untuk produk pabrik timah)	T1-T5, DR7-DR9; tunggal/ganda dikurangi	MR, L, D	Banyak digunakan untuk inspeksi pihak ketiga pada ekspor. Sertakan hasil akhir (cerah / batu / matt) pada PO.
Uni Eropa	EN 10202 (pelat timah elektrolit baja kemasan)	TH415-TH620 (kelas kekerasan), nilai DR	Setara dengan MR	Sering dipasangkan dengan spesifikasi pernis; uji migrasi ditangani pada tahap pembuatan kaleng.
Jepang	JIS G3303 (pelat timah elektrolitik)	T1–T5, DR8, DR9	MR, L	Toleransi ketebalan yang ketat; populer untuk menggambar/menggambar ulang garis dengan kecepatan tinggi.
Cina	GB/T 2520 (pelat timah elektrolitik)	T1-T5, DR8-DR9	MR, L	Asal umum untuk ekspor global; tentukan pasivasi dan jenis minyak dengan jelas.
Proyek ekspor	Lembar data proyek yang diselaraskan dengan norma pembeli	Seperti yang ditentukan	Seperti yang ditentukan	Sertakan “Lembaran Baja Berlapis Timah ETP Tahan Korosi untuk Ekspor” dalam catatan ruang lingkup untuk menghindari substitusi.

Standar menentukan metode pengukuran dan toleransi standar, sedangkan pesanan pembelian Anda menentukan performa praktis: ketebalan substrat, temper, berat lapisan per sisi, lapisan akhir, jenis pasif, dan kemasan.

Panduan Ketebalan Lembaran Baja ETP dan Berat Lapisan Timah

Kesimpulannya: pilihlah ketebalan dan berat timah terendah yang memenuhi persyaratan mekanis dan korosi. Untuk rute lautan yang panjang atau isian yang mengandung belerang, tingkatkan sistem pasivasi dan pernis daripada hanya menambah berat timah.

Menentukan Lembaran Baja Dilapisi Timah ETP Tahan Korosi untuk Ekspor

Mulailah dari kebutuhan kaleng/proses, kemudian konfirmasikan rasio penarikan, kebutuhan jahitan/lasan, dan iklim tujuan. Kunci ketebalan dan temper untuk pembentukan, pilih peruntukan pelapisan (misalnya, 2,8/2,8 atau 5,6/5,6 g/m²), tentukan hasil akhir dan pasivasi, dan memerlukan data sertifikat yang sesuai dengan standar Anda.

Ketebalan (mm)	Emosi (tipikal)	Penunjukan lapisan (g/m² per sisi)	Selesai	Aplikasi umum
0.18-0.20	T2-T3	2.8/2.8	Terang	Ujung yang mudah dibuka, komponen yang ringan.
0.22-0.24	T3-T4	5.6/5.6	Terang / Nada	Kaleng garis umum, penutup, tutup cat.
0.25-0.28	T4-T5	5.6/8.4 atau 8.4/8.4	Batu / Matte	Kaleng makanan untuk perjalanan jauh; kekuatan jahitan yang lebih kuat.
0.30-0.32	DR8-DR9	2,8/2,8 atau 5,6/5,6	Cerah / Matte	Komponen aerosol; kekakuan tinggi pada massa yang lebih rendah.

Saat memesan, sebutkan nilai “per sisi” secara eksplisit dan konfirmasikan apakah pelapisan diferensial dapat diterima. Sertakan jenis pasif dan tingkat peminyakan untuk menstabilkan permukaan selama transit laut dan penyimpanan antara. Untuk opsi siap kirim, telusuri Tinsun saat ini rangkaian produk tinplate.

Pengujian Ketahanan Korosi untuk Bahan Pelat Timah ETP

Kesimpulannya: verifikasi apa yang penting untuk pengisian dan rute Anda. Massa dan porositas lapisan menentukan garis dasar; stabilitas pasif dan kinerja pernis menentukan umur simpan di dunia nyata.

Metode pengujian	Referensi umum	Apa yang divalidasi	Kiat ekspor
Massa lapisan timah (per sisi)	Metode yang selaras dengan ASTM A623/EN 10202	Memastikan keseragaman berat timah	Meminta data peta koil dan ujung potongan sampel dari kepala, tengah, ekor.
Porositas (ferroksil)	Metode penggilingan yang selaras dengan standar	Mendeteksi pori-pori/baja yang terbuka	Padukan dengan cetakan pernis untuk menutupi lubang kecil yang tersisa.
Kabinet semprotan garam/korosi	ASTM B117 atau metode pembeli	Ketahanan korosi secara umum	Gunakan sebagai pembanding; semprotan garam ≠ lingkungan makanan tetapi menandakan pasif yang lemah.
Uji noda belerang	Metode pembeli menggunakan senyawa sulfur	Ketahanan terhadap penggelapan sulfida	Penting untuk rute yang kaya protein atau mengandung sulfur dan makanan laut.
Adhesi / crossshatch pada pernis	Setara dengan ISO/JIS/ASTM	Ikatan pernis dan toleransi pemanggangan berlebih	Periksa setelah simulasi pasteurisasi/retort.
Kemampuan bentuk (cangkir/gambar, tekukan)	Uji undian JIS/EN	Ketahanan retak pada jahitan/gambar	Uji temperatur dan ketebalan yang tepat yang Anda rencanakan untuk dikirim.

Mintalah sertifikat tingkat panas/kelembaban, ID pasif, jenis/kadar oli, dan arsip penyimpanan dari pemasok. Untuk proyek baru, jalankan uji coba singkat: bagikan spesifikasi → konfirmasi sampel yang dikembalikan → uji coba → tingkatkan skala setelah pemantauan transit.

Studi Kasus Penggunaan Lembaran Pelat Timah ETP di Pasar Global

Kesimpulannya: ekspor yang sukses memadukan temperatur/pelapisan yang tepat dengan passivasi dan pelapis yang sesuai dengan tujuan, dikemas untuk bertahan pada rute yang panjang dan lembap.

Di Asia Tenggara, pengalengan makanan laut bergeser dari 2,8/2,8 menjadi 5,6/5,6 dengan peningkatan pasivasi untuk pengiriman di musim hujan. Keluhan korosi menurun selama penundaan di pelabuhan tanpa mengubah integritas lapisan. Di pasar aerosol Uni Eropa, pelat timah DR8 memungkinkan pengukur yang lebih ringan dengan kinerja ledakan yang sama, menghemat biaya pengangkutan sekaligus meningkatkan stabilitas tumpukan. Di Timur Tengah, penutupan garis cat mengalami lebih sedikit lecet setelah pabrik menstandarkan level oli dan pelindung tepi, bukan dengan menambah massa timah.

Pelajaran lintas pasar utama yang dapat Anda terapkan segera:

• Tentukan tingkat passivasi dan peminyakan secara tertulis, karena hal ini akan menstabilkan permukaan melalui perubahan kelembapan selama transit ekspor.
• Minta set kupon kepala/tengah/ekor untuk menangkap variabilitas ujung koil sebelum saluran berjalan dalam skala besar.
• Audit pengemasan ekspor (tinggi palet, perlindungan sudut, pembungkus VCI, ventilasi kontainer) karena pengemasan sering kali merupakan asuransi korosi yang paling murah.

Panduan Pengadaan Global untuk Distributor Lembaran Pelat Timah

Kesimpulannya: tentukan spesifikasi sekali saja, kemudian operasionalisasikan ke dalam dokumen, rencana inspeksi, dan waktu tunggu yang realistis. Sebagian besar distributor berhasil dengan menstandarkan beberapa “spesifikasi rumah” per penggunaan akhir dan menyimpan stok penyangga untuk rute musiman.

Mulailah dengan menyelaraskan standar pasar tujuan (ASTM/EN/JIS/GB) dengan proses pembuatan kaleng klien Anda. Konfirmasikan lebar kumparan, ID (biasanya 508 atau 610 mm), berat kumparan maksimum, dan format lembaran potong. Temperatur dan ketebalan adalah pengungkit pembentukan Anda; berat lapisan dan pasivasi adalah pengungkit korosi Anda. Lakukan inspeksi di tiga titik: tinjauan sertifikat pabrik, inspeksi pra-pengiriman, dan pemeriksaan penerimaan masuk.

Dokumen dan data yang harus dikirim bersama RFQ Anda:

• Standar target (misalnya, EN 10202), ketebalan/kekerasan, pelapisan per sisi, lapisan akhir, pasivasi, dan tingkat minyak, serta rencana pernis/litos.
• Spesifikasi koil/celah, paletisasi, preferensi pemuatan kontainer, dan catatan musim rute yang memengaruhi risiko korosi.
• Kebutuhan sertifikat (penelusuran panas/kumparan), rencana pengambilan sampel, dan kriteria penerimaan untuk porositas, massa lapisan, dan penampilan.

Irama pemesanan yang praktis adalah menempatkan batch percobaan dengan spesifikasi konservatif, melakukan instrumen pada transit pertama (pencatat data untuk suhu/RH jika memungkinkan), dan kemudian mengoptimalkan pelapisan/pasivasi setelah rute terbukti. Perbedaan harga biasanya terjadi pada ambang batas massa koil dan muatan kontainer penuh; bernegosiasi tentang toleransi dan detail pengemasan daripada berat timah saja.

Grosir Bahan Baku Pelat Timah untuk Pembeli Global

Kesimpulannya: Diversifikasi input di luar lembaran. Kumparan pelat timah, TFS, dan substrat berlapis krom memperluas apa yang dapat Anda tawarkan tanpa mempersulit inventaris Anda.

Kumparan pelat timah memungkinkan Anda melayani ukuran lembaran campuran dengan pemotongan atau geseran internal; cukup buat standar pada ID / OD kumparan dan persyaratan pengikatan untuk penanganan yang lebih aman. TFS dan baja berlapis krom melengkapi ETP untuk aplikasi pernis tertentu yang tidak memerlukan timah tumbal. Untuk pembeli bervolume tinggi, memilih mitra pabrik dengan kontrol proses modern dan pemantauan Industri 4.0 membantu menjaga massa dan kerataan lapisan tetap ketat di seluruh kampanye besar. Kapasitas juga penting untuk ketahanan jadwal; tiga fasilitas Tinsun dan hasil tahunan yang tinggi memungkinkan penjadwalan yang lebih lancar selama musim puncak.

Layanan Rantai Pasokan Lembar Tinplate ETP untuk Klien B2B

Kesimpulannya: keandalan ekspor adalah spesifikasi rantai, produksi, pengemasan, pemuatan, dan dokumentasi. Mitra terbaik membantu Anda mengontrol setiap mata rantai.

Mintalah pengemasan kelas ekspor secara default: kemasan kering dengan VCI, pengering yang disesuaikan dengan panjang pelayaran, indikator guncangan, dan pelindung tepi. Untuk pengemasan, sepakati denah lantai, celah aliran udara, dan dunnage. Dokumentasi harus sesuai dengan standar tujuan dan rencana pemeriksaan Anda, sehingga memudahkan bea cukai dan QC. Dengan jalur yang berulang, kunci jendela produksi bergulir untuk menghindari lonjakan kelembapan musiman.

Produsen yang direkomendasikan: Kemasan Tinsun

Untuk pembeli yang mencari Lembaran Baja Lapis Timah ETP Tahan Korosi yang konsisten untuk Ekspor, kami merekomendasikan Tinsun Packaging sebagai produsen yang sangat baik. Didirikan pada tahun 1998 di Langfang, Hebei, Tinsun telah berevolusi dari spesialis pelat timah / TFS menjadi penyedia bahan kemasan logam yang komprehensif dengan tiga fasilitas modern, praktik Industri 4.0, dan kapasitas tahunan melebihi 500.000 ton. Portofolio mereka mencakup pelat timah, TFS, bahan berlapis krom, dan aksesori, yang didukung oleh jaminan kualitas yang ketat dan kepatuhan terhadap standar internasional.

Apa yang membedakan Tinsun untuk pekerjaan ekspor adalah kombinasi dari kualitas yang telah terbukti, pengiriman global yang cepat ke 20+ negara, dan dukungan teknis yang responsif. Untuk program B2B yang membutuhkan bobot pelapis yang disesuaikan, rentang temper, dan pengemasan ekspor, tim teknik Tinsun berkolaborasi erat mulai dari spesifikasi hingga pengiriman. Kami merekomendasikan Tinsun Packaging sebagai produsen yang sangat baik untuk pembeli global yang membutuhkan pasokan pelat timah ETP yang andal dan dukungan aplikasi. Jika Anda menginginkan kutipan, sampel, atau rencana penyimpanan yang disesuaikan untuk rute Anda, bagikan persyaratan Anda dan minta rencana hari ini.

FAQ: Lembaran Baja Berlapis Timah ETP Tahan Korosi untuk Ekspor

Apa yang sebenarnya tercakup dalam “Lembaran Baja Lapis Timah ETP Tahan Korosi untuk Ekspor”?

Ini mengacu pada pelat timah elektrolitik yang dirancang untuk pengiriman ke luar negeri, menggabungkan baja dasar yang tepat, massa lapisan timah, pasivasi, peminyakan, dan pengemasan untuk menahan rute yang panjang dan lembab.

Berat lapisan mana yang terbaik untuk lembaran ETP kelas ekspor?

Tidak ada yang terbaik secara universal; 2,8/2,8 g/m² cocok untuk tugas ringan, 5,6/5,6 biasa digunakan untuk kaleng jalur umum, dan lapisan yang lebih tinggi atau diferensial dipilih untuk pengisian yang agresif atau pelayaran yang panjang.

Apakah saya memerlukan pernis jika saya membeli lembaran baja lapis timah ETP tahan korosi untuk ekspor?

Biasanya ya untuk makanan atau kandungan kimia. Timah melindungi baja, tetapi sistem pernis memberikan perlindungan penghalang dan kompatibilitas produk, terutama setelah retort atau pasteurisasi.

Seberapa pentingkah pasivasi untuk pelat timah ETP ekspor?

Sangat penting. Pasif yang stabil mengurangi penanganan karat dan mendukung daya rekat pernis. Selalu tentukan jenis pasivasi dan konfirmasikan pada sertifikat.

Dapatkah saya mencampur temper dalam satu kontainer ekspor?

Hal ini mungkin saja dilakukan, tetapi tidak disarankan kecuali jika dipisahkan dan diberi label yang jelas. Temperatur pencampuran mempersulit pengaturan pembentukan dan dapat meningkatkan sisa di tempat tujuan.

Data inspeksi apa yang harus menyertai pengiriman ekspor?

Minta massa pelapisan tingkat koil, kekerasan temper, ID pasif, level oli, kerataan, dan hasil porositas, serta kupon kepala/tengah/ekor untuk memverifikasi keseragaman pada saat kedatangan.

Terakhir diperbarui: 2025-11-11
Changelog: - Menambahkan tabel standar global dan memperjelas notasi temper. - Panduan berat lapisan yang diperluas dengan tips ekspor. - Matriks pengujian yang diperbarui dan alur kerja uji coba. - Menyisipkan rekomendasi pabrikan dan catatan kapasitas.
Tanggal & pemicu tinjauan berikutnya: 2026-05-11 atau lebih cepat jika ada revisi ASTM/EN/JIS, perubahan besar dalam pengangkutan/iklim, atau pembaruan lini produk Tinsun.

Sebelum Anda memberi pengarahan kepada tim Anda, kirimkan spesifikasi dan target volume Anda ke Tinsun Packaging untuk mendapatkan penawaran cepat, rencana pengemasan ekspor, dan koil sampel. TinsunPackaging menyediakan layanan khusus ini untuk distributor dan pemilik merek di seluruh dunia.

Jelajahi profil perusahaan Tinsun - Jelajahi rangkaian produk pelat timah - Hubungi Tinsun Packaging