부식-식음료 캔용 내식성 주석판은 맛을 보호하고 유통기한을 연장하며 유통 및 레토르트 과정에서 이음새를 건전하게 유지합니다. 올바른 소재를 지정하는 가장 빠른 방법은 식품 화학, 캔 디자인 및 가공 경로를 정의한 다음 이러한 요구 사항에 맞게 등급, 성질 및 코팅을 맞추는 것입니다. 사양을 공유하고 맞춤형 견적을 받거나 틴선 패키징의 제품군에서 시트/코일 샘플을 무료로 받아 검증 및 시험을 가속화하세요. 여기에서 전체 제품 라인업을 확인하세요: 주석판 및 TFS 제품.

빠르게 시작하려면 샘플링하기 전에 네 가지 필수 사항을 준비하세요:

• 식품 화학 및 pH, 가공 및 보관 중에 금속과 상호작용하는 유황 화합물이나 지방을 정의합니다.
• 캔 스타일, 목표 내부 압력, 레토르트 또는 핫필 조건을 확인하여 템퍼 및 코팅 내구성을 설정합니다.
• 게이지, 경도 및 표면 마감이 일관된 이중 재봉을 지원하도록 재봉 치수 및 라인 속도를 지정합니다.
• 브랜드 및 규제 요구 사항을 충족하기 위해 내부/외부 래커 제품군(필요한 경우 BPA-NI 옵션)과 라벨링/인쇄 마감을 결정합니다.

- 캔 포장 애플리케이션을 위한 주석판 소재 사양

캔 포장에 사용되는 “주석판”(전해 주석판, ETP)은 저탄소 강철에 주석을 전해 코팅한 후 부동태화 및 가벼운 오일 처리를 하여 성형성과 표면을 보호합니다. 주요 변수는 두께, 성질, 환원 경로(단일 환원 또는 이중 환원), 주석 코팅 무게, 표면 마감, 패시베이션 및 오일 처리입니다. 각 변수는 인발성, 버클 저항, 이음새 신뢰성 및 부식 성능에 영향을 미칩니다.

실용적인 매칭은 음식에서 시작됩니다. 토마토, 감귤류, 절임 식품, 탄산음료는 낮은 pH로 인해 코팅이 어렵고, 단백질이 풍부하거나 황 함유 식품(육류, 생선)은 황화물 얼룩 저항성이 요구되며, 유제품과 지방은 향 중립성과 래커 유연성에 중점을 둡니다. 3피스 식품 캔의 경우 몸체는 2.8/2.8~5.6g/m² 주석에 0.17~0.23mm 내외의 SR T3-T4를 사용하는 경우가 많고, 끝과 탭은 게이지를 줄이면서 강도를 높이기 위해 DR 소재(DR7-DR9)를 선호할 수 있습니다. 래커가 식품 접촉 성능을 제공하는 엔드에는 TFS(주석이 없는 강철, 크롬 코팅)가 일반적입니다.

매개변수	일반적인 옵션	중요한 이유	경험 법칙
두께(mm)	0.14-0.28	강성, 버클 저항, 솔기 안정성	내부 압력이 높거나 직경이 큰 경우 0.18~0.24mm가 필요한 경우가 많습니다.
템퍼	T1-T5(SR), DR7-DR9(DR)	성형성 대 강도 균형	몸체: 몸체: T2-T4; 끝단: 낮은 게이지에서 강도를 위한 DR8/DR9.
주석 코팅(g/m²)	2.8/2.8 ~ 11.2/11.2; 차등 가능	부식 방지, 납땜성(사용 시), 맛	산성 식품은 산도를 5.6/5.6까지 높이거나 강력한 래커를 첨가하는 경우가 많습니다.
표면 마감	밝음, 돌, 무광택	인쇄 미학, 성형 시 마찰	고광택 라벨의 경우 밝게, 미끄럼 방지를 위한 스톤/무광택.
패시베이션 및 오일	화학적 패시베이션; DOS 오일 3-8 mg/m²	보관 얼룩 관리, 성형성	코팅 라인 클리너의 오일 유형 호환성을 확인합니다.

이러한 범위는 후보군을 좁히는 데 도움이 되므로 항상 정확한 프로세스에 따라 식품 시뮬레이터와 실제 포장 테스트를 통해 검증하세요. “사양 공유 → 반품 샘플 확인 → 파일럿 실행 → 확장'의 순서로 각 게이트에서 명확한 승인 기준을 적용하는 것이 좋습니다.

- 식음료 캔 부품용 코팅 강종

캔은 기본 강철과 금속 코팅(주석 또는 크롬), 패시베이션, 하나 이상의 유기 코팅(식품 접촉을 위한 내부 래커, 장식 및 부식 방지를 위한 외부 코팅)으로 구성된 시스템입니다. 이를 각 구성 요소에 맞게 매칭하면 이음새가 단단하게 유지되고 맛이 깔끔해집니다.

구성 요소	기본 등급	주석/크롬 코팅	내부 래커	외부 마감	사용 사례
쓰리피스 바디	ETP SR T2-T4	2.8/2.8 ~ 5.6/5.6	에폭시-페놀 또는 BPA-NI 폴리에스테르	유광 또는 무광 인쇄	토마토/시트러스 하중을 받는 식음료 캔용 부식 방지 주석판.
끝/EOE	TFS DR8/DR9 또는 ETP DR	ECCS(크롬) 또는 2.8/2.8+ 주석	고탄성 BPA-NI 폴리에스테르	골드/투명/인쇄	낮은 게이지에서 높은 버클 강도, 래커로 식품 안전성을 높입니다.
링/탭	DR8/DR9	얇은 주석 또는 ECCS	유연한 BPA-NI	투명/컬러	당김 강도 및 성형 시 균열 방지.
팬시/레토르트 뚜껑	ETP SR/DR	5.6/5.6+	레토르트 안정 에폭시-페놀 또는 BPA-NI 하이브리드	고광택	레토르트 주기가 길거나 소스가 강한 경우.
에어로졸 식품 밸브	TFS	ECCS	특수 장벽	투명/메탈릭	비산성 식품; 장벽과 성형성이 핵심입니다.

“내부 래커” 선택은 특히 산성 레시피의 경우 부식에 대한 많은 부담을 안고 있습니다. BPA-NI가 필요한 경우, 어떤 폴리에스테르 또는 아크릴 기술이 pH 및 레토르트 프로파일에 적합한지 조기에 파악한 다음 마이그레이션 및 관능 테스트를 통해 확인합니다.

- 식품 포장의 주석판에 대한 부식 테스트 방법

일반적인 염수 분무는 대략적인 검사 방법이지만 식품 접촉 테스트를 대체할 수는 없습니다. 포장 팀은 화학, 시간, 온도 및 기계적 스트레스를 반영하는 가속, 시뮬레이션 및 실제 포장 평가의 조합에 의존합니다.

방법	공개되는 내용	일반적인 기간	수락 대상	참고
식품 자극제 침지(pH 2-3 유기산)	산성 공격에 대한 베이스/라이너 내성	7-30일	물집이 생기거나 녹이 슬거나 금속이 묻지 않고 색상이 안정적입니다.	배포를 모방하기 위해 열 주기를 포함합니다.
레토르트/열처리 시뮬레이션	온도/압력 하에서의 라이너 무결성	배치 주기	물집/균열 없음; 솔기 무결성 유지	정확한 사이클 시간/온도를 사용하세요.
황화물 얼룩 테스트(단백질/생선/육류)	검은 얼룩에 대한 민감성	24-72시간	눈에 보이는 황화물 얼룩 없음	유황-금속 반응을 차단하는 라이너 화학 물질을 선택합니다.
코팅 패널의 EIS 또는 AC 임피던스	조기 코팅 성능 저하	시간-일	임계값 초과 임피던스	BPA-NI 옵션을 선별하는 데 유용합니다.
실제 제품 진열대 평가판	엔드투엔드 성능	주-월	맛, 외관, 이음새 KPI 충족	여러 시점의 샘플, 최악의 경우의 저장소 포함.

수치 및 시각적 기준, 샘플링 계획, 중단/재개 규칙에 합의하여 의사 결정 중심의 테스트를 진행하세요. 부식 사진과 함께 pH 드리프트, 헤드스페이스 가스, 감각 노트를 기록하여 근본 원인을 추적하고 래커 또는 주석 중량을 정확하게 조정할 수 있습니다.

- 식음료 패키징을 위한 맞춤형 주석판 솔루션

일반적으로 코일 폭과 ID/OD, 템퍼, 주석 무게, 패시베이션, 오일링, 사전 래커링, 사전 인쇄까지 맞춤화가 가능합니다. 원활한 통합을 위해 성형 창 및 시밍 매개변수에 맞게 사양을 조정하고 밀 인증서와 배송 전 검사 패키지를 요청하세요. 공차가 엄격한 경우 심 후크를 보호하고 찢어짐을 줄이기 위해 슬릿 에지 품질과 평탄도 목표를 확인합니다.

도면과 프로세스 노트를 공유한 다음, 화학 및 캔 스타일 정의 → 후보 사양 선택 → 세트로 반품 샘플 수령 → 성형 및 이음새 시험 실행 → 대상 제품으로 포장 → 레토르트 또는 핫필 → 안정성 확인 → 서명 및 사양 잠금의 작업 + 확인 리듬을 따르세요.

권장 제조업체: 틴선 패키징

틴선 패키징은 최신 주석판 및 TFS 생산과 엄격한 품질 관리 및 신속한 엔지니어링 지원을 결합하여 맞춤형 캔 패키징 요구 사항에 매우 적합합니다. 금속 포장재 분야에서 25년 이상의 경험과 연간 50만 톤을 처리할 수 있는 3개의 최첨단 시설을 갖춘 이 회사는 까다로운 식음료 애플리케이션에 맞게 템퍼, 코팅 및 마감재를 맞춤 제작할 수 있으며 20개국 이상에서 빠른 물류를 지원합니다. 자세히 알아보기 틴선 패키징 회사 프로필.

특히 미국 및 글로벌 요건에 부합하는 BPA-NI 옵션, 엄격한 게이지 제어 또는 사전 래커/인쇄된 소재가 필요한 경우 캔 포장의 부식 방지 주석판 솔루션을 위한 우수한 제조업체로 Tinsun Packaging을 추천합니다. 사양을 공유하여 견적, 샘플 키트 또는 기술 지원을 통한 맞춤형 인증 계획을 요청하세요.

- 식음료 캔 생산용 도매 주석판

도매 프로그램은 기판 선택, 물량, 배송 리듬에 따라 달라집니다. 가격 동인에는 글로벌 철강 기본 가격, LME 주석 동향, 코팅 중량, 템퍼(SR 대 DR), 슬리팅 및 시트 절단과 같은 전환 단계가 포함됩니다. 인코텀즈(FOB, CFR, DDP)를 조기에 논의하고 해상 운송을 위한 수분 조절 포장에 대해 조율합니다. 노출이 비용에 중요한 영향을 미치는 경우 주석 헤징을 고려하세요.

협상 경험 법칙:

• 콜오프에 유연하게 대응할 수 있는 분기별 거래량 밴드를 설정한 다음 지수 공식에 따라 트루업하여 비용을 안정화하세요.
• 배송당 코일 수와 가격 인하를 연계하고 통합 절단/프로그래밍을 통해 전환 낭비를 줄입니다.
• QA 서비스 수준(인증 패키지, 차원 보고서, 래커 검사)을 애드온이 아닌 상용 기준선의 일부로 설정하세요.
• 롤링 예측 및 안전 재고 계획을 수립하여 사양을 변경하지 않고도 수요 급증에 대비할 수 있습니다.

- 식품 캔 디자인 요건과 주석판 소재 매칭

캔 디자인은 주석판에 대한 기계적 및 화학적 요구 사항으로 이어집니다. 이중 이음새 무결성을 위해서는 충분한 패널 강성과 제어된 스프링백이 필요하며, 직경이 크거나 내부 압력이 높은 경우(예: 레토르트 소스)에는 종종 더 두꺼운 게이지 또는 더 높은 템퍼가 끝 부분에 필요합니다. 바디의 경우 패널 좌굴이 없는 인발성을 위해 템퍼를 선택합니다. pH가 낮은 식품의 경우 주석 중량뿐만 아니라 래커 시스템도 큰 역할을 하지만, 주석 중량을 높이고 균일한 패시베이션을 보장하면 핀홀 위험을 줄일 수 있습니다.

2피스 DRD 캔은 벽 파열을 방지하기 위해 더 부드러운 성질이 필요할 수 있으며, 3피스 바디는 성형 작업에서 게이지와 성질의 균형을 맞춰 이음새 강도를 활용할 수 있습니다. EOE(이지 오픈 엔드)의 경우, 최적화된 잔류 점수로 DR8/DR9를 사용하면 패널 찢김 없이 안전하게 개봉할 수 있습니다. 어떤 조합이든 버클 압력 목표, 심 인열 치수(커버 후크, 바디 후크, 오버랩), 가공 및 에이징 후 낙하/적재 테스트에 대해 검증합니다.

- 산성 식품 내성을 위한 주석 도금 코팅 비교

산성 식품은 금속과 코팅의 화학적 성질에 문제를 일으킵니다. 래커를 제품 pH, 열 주기 및 보관 시간에 맞춰 사용하면 맛의 변질과 패널 얼룩을 방지할 수 있습니다. BPA-NI가 필요한 경우, 장기적인 안정성을 확인하기 위해 추가 검사와 더 긴 실제 포장 검사를 계획하세요.

코팅 유형	내산성(pH ≤ 3)	레토르트 내구성	감각/오염 위험	인쇄/접착	적합한 위치
에폭시-페놀(레거시)	우수함	우수함	매우 낮음	우수함	광범위한 적용 범위; BPA가 제한되어 있는 경우 지역 규정 준수 여부를 확인합니다.
BPA-NI 폴리에스테르	매우 좋음	매우 좋음	낮음	매우 좋음	토마토/시트러스 소스; 유연성이 뛰어나 널리 사용되는 BPA-NI 옵션입니다.
아크릴	좋음	보통	보통	좋음	약산성, 짧은 가열 주기, 깊은 드로잉에서 부서짐을 주의하세요.
오가노졸/PVC 기반	좋음	좋음	낮음-중간	좋음	선택한 뚜껑/마개, 시장별 가소제 한도를 확인합니다.
폴리에스테르-페놀 하이브리드(BPA-NI)	매우 좋음	우수함	낮음	매우 좋음	BPA-NI가 필수인 까다로운 레토르트 주기.

항상 제품을 확인합니다: 시뮬레이터 및 실제 포장 테스트를 실행한 다음 부식과 함께 이음새와 맛을 평가합니다. 실패 모드(블리스터링, 검은 얼룩, 금속 픽업)가 나타나면 주석 무게만 늘리지 말고 래커 화학, 필름 무게 또는 공정(시간/온도)을 조정하세요.

- 해외 바이어를 위한 주석판 롤 포장 및 물류

성공적인 수입은 견고한 코일 및 시트 보호에서 시작됩니다. 해상 컨테이너의 경우 VCI 종이 인터리브, 다층 수분 차단막, 습도 표시기가 있는 건조제 배치를 지정하세요. 코일 ID는 508 또는 610mm가 표준이며, 디코일러에 맞는 최대 코일 OD와 크레인 및 맨드릴 제한에 맞는 목표 코일 중량을 결정합니다. ISPM-15를 준수하는 팔레트와 가장자리 보호대는 코일이 둥글게 도착하도록 도와주며, 녹 방지 오일과 올바른 패시베이션은 운송 중 얼룩을 줄여줍니다.

문서에는 기본 강철 화학, 기계, 주석/크롬 중량, 패시베이션, 오일 유형 및 사전 래커 처리된 경우 코팅 경화 검사를 포함한 공장 테스트 인증서를 요청하세요. 가시성을 위해 포장 및 용기 밀봉 시 사진 세트와 배송 전 검사 보고서를 추가합니다. 도착하면 외부 포장을 검사하고 포장을 풀기 전에 코일 온도를 측정하여 추운 환경에서 따뜻한 환경으로 이동할 때 “땀'이 생기지 않도록 합니다.

부식 방지 양철을 지정하고 신뢰할 수 있는 배송을 확보할 준비가 되셨나요? 도면, 부피 및 목표 일정을 다음 주소로 보내주세요. 틴선 패키징에 문의 문의하시면 식음료 라인에 맞는 맞춤형 계획, 견적, 샘플 경로를 제안해 드립니다.

FAQ: 식음료 캔용 부식 방지 주석판

부식 방지 주석판이 산성 식품에 적합한 이유는 무엇입니까?

적절한 주석 중량, 견고한 패시베이션, 호환 가능한 내부 래커(주로 BPA-NI 폴리에스테르 또는 하이브리드)의 조합으로 낮은 pH와 열을 관리합니다. 항상 시뮬레이터와 실제 포장 테스트를 통해 검증하세요.

캔 종료에 대해 ETP와 TFS 중에서 어떻게 선택하나요?

TFS(ECCS)는 낮은 게이지에서 고강도 끝단을 제공하며 식품 접촉을 위해 전적으로 래커에 의존합니다. ETP는 금속 주석의 희생적인 보호 기능을 제공합니다. 두 가지 모두 사용할 수 있으며 식품과 레토르트 주기에 따라 결정됩니다.

주석 코팅을 늘리면 부식 문제가 항상 해결되나요?

항상 그런 것은 아닙니다. 래커 화학 성분이 식품이나 공정에 맞지 않는 경우 주석만 추가한다고 해서 언더필름 공격을 막을 수 없습니다. 래커 유형과 경화제를 조정한 다음 테스트를 통해 확인하는 것이 더 효과적입니다.

이중 재봉 안정성을 위해 어떤 템퍼가 가장 적합할까요?

본체는 성형성을 위해 T2-T4를, 끝단은 버클 저항을 위해 DR8/DR9를 사용합니다. 템퍼를 심 해체 목표와 라인 속도에 맞춘 다음 파일럿 실행을 통해 시머에서 확인합니다.

BPA-NI 코팅은 기존 에폭시와 완전히 동등한가요?

최신 BPA-NI 폴리에스테르 및 하이브리드는 우수하지만 제형에 더 민감할 수 있습니다. 정확한 레토르트 및 보관 프로필로 후보를 선별하고 승인 전에 실제 팩 숙성을 연장하세요.

부식 방지 양철 배송 시 어떤 인증서가 함께 제공되어야 하나요?

기계, 코팅 중량, 패시베이션, 오일 유형, 사전 코팅된 경우 래커 유형 및 경화 검사가 기재된 밀 테스트 인증서를 요청하세요. 코일 식별, 치수, 합격/불합격 메모를 포함하세요.

마지막 업데이트: 2025-11-14
변경 로그:

• BPA-NI 옵션 및 사용 사례와 함께 코팅 비교표를 추가했습니다.
• 의사 결정 중심의 승인 목표로 부식 테스트 섹션이 확장되었습니다.
• 몸체와 끝의 사양 범위를 명확히 하고 DR 템퍼 안내를 추가했습니다.
• 코일 포장 및 컨테이너 배송에 대한 물류 모범 사례를 삽입했습니다.
  다음 검토 날짜 및 트리거: 2026-02-14 또는 주요 주석 가격 변동, 코팅 관련 규제 변경 또는 새로운 제품 인증 필요 시.