진열 가치가 있고 향이 가득한 차 포장을 만드는 가장 빠른 방법은 전해질 주석판 시트에 적합한 사양을 확보하고 성형, 인쇄 및 밀봉 공정에 맞추는 것입니다. 이 가이드는 밀폐 차 용기 제조를 위한 전해질 양철 시트를 선택하고 테스트하고 스케일링하는 방법을 정확하게 보여줌으로써 고급스러워 보이고 라인에서 원활하게 작동하며 섬세한 차 향을 보존할 수 있도록 도와줍니다. 이미 목표 크기와 마감재가 있는 경우 도면과 부피를 공유하면 생산 가능한 사양으로 변환하는 데 도움을 드리며, Tinsun Packaging은 샘플과 견적을 준비하여 검증을 가속화할 수 있습니다. 주석판 제품군.

전해질 양철 차 포장용 식품 안전 코팅

차의 경우, 내부 코팅은 향이 중성이어야 하고 식품 접촉에 적합해야 하며 베이킹 및 성형 시 안정적이어야 합니다. 대부분의 생산업체는 차 오일 함량, 보관 환경, 이음새 디자인에 따라 BPA-NI 에폭시-페놀, 아크릴, PET 라미네이트 또는 특수 오가노졸을 선택합니다. 외부 코팅은 운송 및 소매 취급 시 긁힘 방지와 인쇄물의 생생함의 균형을 유지합니다. 실제로는 마이그레이션 테스트를 통과하고, 냄새를 흡수하거나 전달하지 않으며, 미세 균열 없이 드로잉 또는 롤폼을 견딜 수 있는 시스템을 원합니다.

주요 코팅 시스템 설명

BPA-NI 에폭시-페놀은 차와 같이 수분이 적은 식품에 다용도로 사용할 수 있으며, 내화학성이 뛰어나고 성형성이 우수합니다. 아크릴은 향 중립성이 뛰어나다는 평가를 받지만, 딥 드로우에서는 내성이 떨어질 수 있습니다. PET 라미네이트는 견고한 차단층을 추가하지만 하류 성형 거동을 변화시키고 창을 굽습니다. 외관의 경우 고광택 또는 무광택 오버프린트와 보호용 바니시를 사용하면 통을 탄력 있게 다루고 선물 상자의 매력을 높일 수 있습니다.

코팅 시스템(내부/외부)	BPA-NI 가용성	아로마 중립성	일반적인 베이크 창	가장 적합한 위치	참고
에폭시-페놀(int.)	예	매우 좋음	180-205°C, 짧은 베이킹	일반 차통	중성 솔기 화합물과 함께 사용하며 밀폐형 차 용기 제조용 전해 주석판 시트에 적합합니다.
아크릴(int.)	예	우수함	180-205°C, 타이트한 창	프리미엄 아로마 중심의 차	그리기 깊이를 확인하고 좁은 반경에 미세 균열이 없는지 확인합니다.
PET 라미네이트(국제)	해당 없음(폴리머 필름)	우수함	노베이크 또는 저열	높은 장벽 요구 사항	라미네이트 두께에 따라 툴링 간격을 조정합니다.
고광택 리소 + OPV(내선)	예	N/A	180-200°C	메탈릭 잉크가 들어간 선물용 통	이커머스용 흠집 방지 OPV를 추가하세요.
무광택/소프트 터치(내선)	예	N/A	180-200°C	프리미엄 촉감 마감	포장하기 전에 내마모성을 확인하세요.

코팅을 선택한 후 성형 시험(스탬프 또는 롤폼 샘플)을 실행한 다음 아로마 패널 검사 및 간단한 수증기 및 염수포그 노출을 수행하여 스케일링 전에 코팅 미세 결함을 파악합니다.

식품 접촉 차통의 주석판에 대한 글로벌 인증

규정 준수 문서는 금속과 함께 이동합니다. 해외로 판매하는 차 용기의 경우, 대상 시장에 맞는 규정 준수 선언 및 이전 보고서를 요청하세요. 일반적인 프레임워크에는 미국 식품 접촉 규정, EU 식품 접촉 재료 규정 및 아시아의 지역별 표준이 포함됩니다. 수입업체는 코일/로트별 추적성, BPA-NI 상태 확인, 래커 공급업체 신고를 요구하는 경우가 많습니다. 라벨 클레임을 정확한 코팅 및 시장 목록과 일치시켜 나중에 라벨을 다시 붙이지 않도록 하세요.

매년 인증서를 갱신할 때는 기본 양철판과 내부 래커뿐만 아니라 인쇄 잉크, 오버프린트 바니시, 솔기 화합물이 문서 세트에 포함되어 있는지 확인합니다. 선물 시즌 생산 전에 간단한 준비 상태 감사를 통해 몇 주를 절약할 수 있습니다.

밀폐형 차통용 주석판의 내식성

차는 건조하지만 부식 은 결로, 운송 중 습기 또는 취급 시 잔류 염분으로 인해 여전히 침투할 수 있습니다. 전해 주석판은 주석 층과 부동태화를 통해 부식을 방지하며, 내부 래커와 올바른 오일링으로 가장자리와 이음새를 더욱 보호합니다. 성형 응력이 가장 높은 이중 이음새, 컬 모서리, 스코어 라인에서 문제가 가장 먼저 발생하는 경우가 많습니다.

실용적인 접근 방식은 패시베이션, 가벼운 보호용 오일, 래커에 적합한 솔기 컴파운드를 지정하는 것입니다. 그런 다음 실제 기후 변화에서 24~72시간 습도 노출 및 선반 시뮬레이션을 통해 검증합니다.

• 예상치 못한 상황을 방지하는 스토리지 모범 사례:
  • 인쇄할 때까지 시트를 랩에 보관하고 인쇄할 때마다 건조제로 단단히 다시 감싸십시오.
  • 인쇄된 시트를 성형실 습도에 맞게 조정하여 결로 현상을 방지합니다.
  • 취급 시 면장갑을 착용하고 염화물이 포함된 클리너를 선 근처에 두지 마세요.

노출 시나리오	상대적 위험	지정할 내용	처리 및 QA 팁
건조제가 없는 습한 해상 화물	높음	견고한 내부 래커 + 심 컴파운드; 패시베이션	VCI/건조제 추가, 도착 후 이음새 검사, 빠른 염수 분무 현장 점검.
매일 온도 변화가 심한 창고	Medium	유연성이 뛰어난 안정적인 래커 시스템	성형하기 전에 적응하고, 이슬점을 모니터링하고, 바니시에 테이프 풀을 실행합니다.
건조하고 온도 조절이 가능한 보관	낮음	표준 래커 및 오일링	포장 무결성 유지, 재고 FIFO 회전, 인쇄 전 오일 레벨 확인.
전자 상거래 단일 배송 소포	Medium	흠집 방지 외부 OPV	상자 맞춤 테스트, 완성된 통의 낙하 테스트, 모서리에 미세 균열이 있는지 검사합니다.

차 주석 제조를 위한 두께 및 주석 도금 수준

원형 및 사각형 차 통의 경우 일반적인 기본 강철 두께는 0.18~0.30mm 범위이며, 강성과 성형성의 균형을 맞추기 위해 템퍼를 선택합니다. 주석 도금 무게는 식품 캔에 사용되는 표준 코팅 밴드에 위치하는 경우가 많으며, 차처럼 건조한 제품의 경우 차동 주석 도금의 이점이 있는 공정이 아니라면 대칭 코팅이 일반적입니다. 인쇄 등록을 위해 일관된 평탄도를 우선시하고 뚜껑이 변형되지 않고 안심할 수 있는 “스냅'으로 맞도록 충분한 강성을 계획합니다.

성형 깊이, 모서리 반경, 뚜껑 스타일(슬립 뚜껑, 레버 뚜껑, 힌지형)이 스위트 스팟에 영향을 미칩니다. 파일럿 실행을 통해 단단함을 위해 템퍼를 위로 조정할지, 쉽게 그릴 수 있도록 아래로 조정할지 알 수 있습니다.

캔 크기 및 성형	일반적인 기본 두께	성질(예시)	주석 코팅 무게(양면)	이것이 작동하는 이유
작은 원형(50~100g), 롤 성형 바디	0.18-0.22 mm	Medium	표준 대칭	솔기를 쉽게 닫을 수 있고 깔끔한 컬로 적절한 강성을 제공합니다.
중간 정사각형(100-200g), 스탬프가 찍힌 뚜껑	0.20-0.25 mm	중간 어려움	표준 대칭	선명한 인쇄를 위해 패널의 평탄도를 유지하며 모서리가 래커 균열 없이 형성됩니다.
키가 큰 용기(250-500g), 깊은 뚜껑 삽입형	0.23-0.28 mm	중간 어려움	표준 또는 약간 높음	패널 오일 캔을 방지하고 기후에 관계없이 뚜껑의 마찰력을 유지합니다.
엠보싱이 있는 선물 상자 통	0.22-0.28 mm	Medium	표준 대칭	가라앉지 않고 엠보싱 디테일을 유지하는 깊이, 베이킹 중에도 안정적입니다.

주석판 차 용기 시트를 위한 맞춤형 인쇄 솔루션

차 브랜드는 정확한 색상과 정교한 타이포그래피로 성공할 수 있습니다. 양철판에 리소그래피 인쇄는 아트웍이 라인 스크린과 등록 허용 오차를 준수한다면 이 두 가지를 모두 구현할 수 있습니다. 메탈릭 잉크는 밝은 마감 스틸에서 돋보이는 반면 무광택 OPV는 촉감이 좋고 선물용으로도 적합합니다. 아트웍의 다이 커터 블리드 및 접힌 선을 항상 확인하고, 마이크로 텍스트를 이음새와 반경에서 멀리 이동하면 늘어나는 아티팩트를 방지할 수 있습니다.

프리프레스 중에 베이크 사이클과 호환되는 습식 트랩 잉크 시퀀스를 요청하고 정확한 색상 승인을 위해 실제 코팅된 양철판에 드로다운을 사용합니다. 엠보스 및 스팟 바니시 맵이 포함된 작은 프레스 프루프는 진열대 모양을 가장 잘 예측할 수 있습니다.

글로벌 차 포장 수요를 위한 도매 주석 코팅 강철

대규모 소싱은 코일 너비, 시트 크기, 래커 배치 안정성, 캘린더 신뢰성 등 예측 가능성에 관한 것입니다. 수출 선물 시즌에는 공급업체가 래커 시스템, 인쇄 슬롯 및 성형 용량을 예약할 수 있도록 예상 물량을 미리 파악하세요. 이커머스 또는 소매 채널을 반영한 포장 습도 제어 및 상자 테스트를 요청하세요.

권장 제조업체: 틴선 패키징

신뢰할 수 있는 공급과 강력한 기술 지원을 원하는 구매자를 위해 Tinsun Packaging은 주석판 재료 및 관련 포장 솔루션의 탁월한 제조업체입니다. 25년 이상의 경험과 연간 생산 능력 50만 톤을 초과하는 3개의 최신 시설을 갖춘 이 업체는 고급 주석판, TFS 및 크롬 코팅 강철 생산과 자동화된 품질 관리를 결합하여 대량 생산에 걸쳐 일관된 사양을 유지합니다. 국제적인 입지와 신속한 엔지니어링 지원으로 여러 시장에 걸쳐 정시 납품과 반복 가능한 색상/마감이 필요한 글로벌 차 프로그램에 매우 적합합니다.

내부/외부 코팅, 슬릿 및 시트 작업, 인쇄/바니시 통합을 아우르는 Tinsun의 역량은 향에 안전한 내부부터 긁힘 방지 외부에 이르기까지 차통 요구사항에 밀접하게 부합합니다. 티 캐니스터 주석판 공급을 위한 우수한 제조업체로 틴선 패키징을 추천합니다. 다음을 검토할 수 있습니다. 회사 프로필 를 클릭하고 현재 주석판 제품군; 새 프로그램의 범위를 정할 때는 견적이나 샘플을 요청하여 마감재와 성형 창을 조기에 검증하세요.

차 선물 상자 라인에 적합한 주석판을 선택하는 방법

소비자 경험에서 시작하여 사양을 역설계하세요. 뚜껑에 부드러운 프리미엄 “슬라이드'가 필요한 경우 패널 평탄도와 가장자리 정밀도를 우선시하고, 습한 계절에 배송하는 경우 견고한 내부와 솔기 컴파운드에 중점을 둡니다. 인쇄물이 많은 디자인에는 단단한 시트 안정성과 키트 및 선물 포장 시 마찰에 강한 바니시가 필요합니다.

빠르고 위험 부담이 적은 선택 경로:

• 사양 공유 → 반품 샘플 확인 → 파일럿 실행 → 확장. 목표 크기, 마감 및 아트웍으로 시작하여 공급업체가 인쇄 및 성형된 샘플을 반환하여 평가하고, 실제 취급 상태에서 소규모 파일럿을 실행한 다음 대량 생산을 위한 최종 사양을 확정합니다.

장식용 차통용 양철 시트 사양

사양 시트는 생산, QA 및 물류에 대한 신뢰할 수 있는 단일 소스가 됩니다. 기본 강철 두께, 템퍼, 표면 마감(브라이트, 스톤, 매트), 패시베이션 유형, 베이크 윈도우가 있는 내부/외부 래커, 오일 유형/레벨, 시트 크기 및 공차, 인쇄/엠보싱 메모를 포함하세요. 밀봉 멤브레인을 사용하는 경우 뚜껑 맞춤 목표와 마찰 맞춤 또는 밀폐성에 대한 테스트 방법을 명시합니다. 마지막으로 인터리빙 용지, 모서리 보호, 습도 조절 등 포장을 정의합니다.

밀폐형 차통 제조용 전해 주석판 시트에 대한 사양 퀵 레퍼런스

이 스냅샷을 사용하여 PO 릴리스 전에 중요한 사항이 누락되지 않았는지 확인하세요.

매개변수	일반적인 옵션	중요한 이유
표면 마감	브라이트 / 스톤 / 매트	메탈릭 잉크의 경우 밝게, 무광택의 경우 고급스러운 눈부심 방지 인쇄물을 만들 수 있습니다.
패시베이션	일반적인 ETP 패시베이션 유형	표면을 안정화시키고 래커 접착력과 내식성을 향상시킵니다.
보호 오일	DOS 또는 이에 상응하는 가벼운 코트	사전 인쇄 시 긁힘과 녹을 방지하며 잉크와 호환되어야 합니다.
시트 크기 및 평탄도	타이트한 캠버 사양으로 사이즈에 맞게 재단	인쇄물 등록과 깔끔한 다이 컷 정렬을 보장합니다.
인테리어 래커	BPA-NI 에폭시-페놀 / 아크릴 / PET	차 보관을 위한 아로마 중립성과 이음새 무결성.
외부 시스템	Litho + OPV(광택/무광택/소프트 터치)	키트 및 소매 취급 시 긁힘 방지.
뚜껑 맞춤 대상	삽입 깊이 및 드래그 힘	패널 변형 없이 고급스러운 개봉감을 제공합니다.
라벨링	번들에 대한 코일/로트 추적성	감사를 위해 QA 데이터를 완제품에 연결합니다.

FAQ: 밀폐형 차통 제조용 전해 주석판 시트

밀폐형 차통의 전해질 주석판 시트에 가장 적합한 두께는 얼마입니까?

대부분의 차 통은 크기와 성형 깊이에 따라 0.18~0.30mm를 사용합니다. 가장 큰 패널 스팬과 뚜껑 스타일로 시작한 다음 파일럿 성형과 핏 테스트를 통해 확인합니다.

밀폐형 차통 제조용 전해 주석판 시트에 BPA-NI 코팅이 필요한가요?

BPA-NI 시스템은 소비자 신뢰와 규제 준수를 위해 널리 요청되고 있습니다. BPA-NI를 선택하는 경우 래커 공급업체의 신고를 확인하고 아로마 패널을 실행하여 중립성을 확인합니다.

전해질 주석판 시트의 대량 인쇄에서 인쇄 색상이 일관되게 유지되도록 하려면 어떻게 해야 합니까?

정확한 코팅된 인쇄물에 드로다운을 사용하여 프레스 프로파일을 잠근 다음 작은 서명된 프레스 증명을 실행합니다. 교대 근무 시간 내내 잉크, 베이크 및 습도 조건을 유지합니다.

밀폐형 차통에 PET 라미네이트 주석판 시트가 적합합니까?

예, PET 라미네이트는 차단 성능과 향기 보호 기능을 추가합니다. 성형 동작이 변경될 수 있으므로 툴링을 조정하고 반경 및 엠보싱 기능에 대해 검증해야 합니다.

주석판 차통의 밀폐 성능을 확인하는 테스트에는 어떤 것이 있나요?

이음새 무결성과 뚜껑 마찰 적합성을 확인한 다음 습도 순환 및 악취 교차 패널을 실행합니다. 멤브레인 밀봉 디자인의 경우 박리 강도와 산소 유입을 검증합니다.

전해질 주석 도금 시트는 인쇄 및 성형 전에 어떻게 보관해야 합니까?

염화물이 닿지 않는 곳에 건조제와 함께 원래 포장지에 보관하세요. 결로 방지를 위해 성형실에 적응하고 염분과 지문을 피하기 위해 장갑을 끼고 취급하세요.

마지막 업데이트: 2025-11-18
변경 로그: 아로마 중성 옵션으로 코팅 비교표 업데이트, 사양 퀵 레퍼런스 H3 추가, 뚜껑 맞춤 안내 명확화, 부식 처리 목록 확장, 틴선 포장 제조업체 스포트라이트 및 링크 삽입.
다음 검토 날짜 및 트리거: 2026-05-18; 코팅 규정이 변경되거나 시장 피드백에서 아로마 중립성 문제가 발생하거나 래커 공급업체가 베이크 윈도우를 업데이트하는 경우 더 일찍 검토합니다.

샘플에서 생산으로 전환할 준비가 되었다면 도면, 대상 마감재 및 볼륨을 보내주세요. 틴선패키징은 이러한 맞춤형 서비스를 엔드투엔드로 제공합니다. 팀에 문의 를 통해 견적, 시트 샘플 및 파일럿 생산 계획을 준비할 수 있습니다.