크라운 캡이나 트위스트 오프 뚜껑을 제조한다면, 금속 코일은 절대 실수할 수 없는 유일한 변수입니다. 크라운 캡 및 트위스트 오프 뚜껑 제조용 아연도금 강판 코일 수출업체로서, 적절한 기판, 도금 중량, 열처리 상태는 라이닝 접착력, 곱슬림 안정성, 토크 일관성을 직접 결정합니다. 목표 캡 유형, 코일 폭, 래커 계획을 알려주시면 생산 준비 완료 코일 사양으로 매핑해 드리거나 틴선 패키징의 커트 시트 샘플을 발송해 드립니다. 양철 코일 제품군.

캡 생산용 주석 도금 강판 기술 사양

캡 라인은 금속을 손상시킵니다. 크라운 쉘은 크림프 안전성을 위해 높은 스프링백이 필요하며, 트위스트오프 캡은 주름 저항성과 함께 에나멜 및 컴파운드 접착을 위한 깨끗한 표면이 필요합니다. 최저 두께를 추구하기보다 성형 에너지와 라이닝 화학 성분에 맞는 스펙 밴드를 선택하십시오.

라인 속도를 유지하고 불량률을 낮추는 사양 범위

다음 스냅샷은 구매 발주를 확정하거나 래커 도장 일정을 잡기 전에 캡 유형을 실제 코일 창에 맞추는 데 도움이 됩니다.

캡 유형	두께(mm)	템퍼	코팅(면당 g/m²)	완료	참고
크라운 캡 (26 mm)	0.18-0.22	중간–어려움	2.8-5.6	밝기/톤	일관된 컬 높이를 위해 균일한 온도를 우선시하십시오.
크라운 캡 (29 mm)	0.20-0.24	중간–어려움	2.8-5.6	밝음	약간 두꺼운 시트는 재사용 가능한 병의 크림프 유지력을 향상시킵니다.
비틀어 열기 (38–82 mm)	0.19-0.24	Medium	2.8-11.2	밝음/무광택	패널 깊이에 맞춰 두께를 조정하고 패널 휘어짐을 방지하기 위해 널 디자인을 적용하십시오.
높은 뚜껑 (러그)	0.22-0.26	Medium	5.6-11.2	밝음	더 무거운 주석 보조제 부식 강력한 살균 처리 하에서의 내성.
수출용 등급 공급	0.18-0.26	중간–어려움	2.8-11.2	밝음/무광택	크라운 캡 및 트위스트 오프 뚜껑 제조용 아연 도금 강판 코일 수출업체 사양 개요.

이것은 엄격한 규칙이 아닌 작업 기준입니다. 시험용 블랭크로 검증하십시오: 라인 속도로 200~500개의 쉘을 실행하고, 컬 높이 및 누출률을 측정한 후, 베이킹 및 토크 테스트 후 복합물 접착력을 확인하십시오.

뚜껑 제조용 주석 도금 강판의 표면 코팅 옵션

기판 두께와 열처리 상태를 넘어, 코팅 전략은 외관, 내식성 및 에나멜/화합물 호환성을 결정합니다. 코팅 중량은 내식성 “예산”이며, 마감 처리와 패시베이션은 인쇄성과 래커 접착력을 좌우합니다.

코팅 시스템	설명	최상의 대상	혜택	고려 사항
표준 ETP 2.8/2.8	양면에 균일하게 도금된 주석	일반 크라운과 작은 러그	비용 효율적; 우수한 성형성	산성 식품에는 내산성 강한 래커가 필요할 수 있습니다.
헤비 ETP 5.6/5.6	양면에 높은 주석 함량	저온살균/레토르트 뚜껑	추가 부식 여유 공간	비용이 약간 높음; 사용 시 용접성을 확인하십시오.
차동 2.8/5.6	한쪽이 더 무겁다	식품 접촉면 최적화	안전성을 저하시키지 않으면서 비용을 절감합니다	코일 방향을 꼼꼼히 추적하십시오.
패시베이션 + 오일 처리	크로메이트 또는 대체제 + 오일	고속 프레스	마모 감소; 안정적인 저장	선택한 라이닝 컴파운드로 오일을 확인하십시오.
무광/스톤 마감	미세 거칠게 처리된 표면	인쇄/바니시 홀드아웃	향상된 잉크 고정력	다른 광택; 브랜드 아트웍과 일치시킵니다.

대부분의 마감 라인은 무거운 면이 제품에 접하고 가벼운 면이 외부 그래픽을 지지할 때 차등 코팅의 이점을 얻습니다. 절단 및 성형 과정에서 명확한 방향 계획을 유지하여 무거운 면에 래커가 도포된 혼동을 방지하십시오.

주석도금 강판 코일의 크라운 캡 제조 적용

크라운 캡의 아홉 생은 밀리초 단위로 펼쳐진다: 블랭킹, 쉘 드로잉, 컬링, 라이닝, 베이킹. 코일 선택은 각 공정에 영향을 미친다. 너무 연하면 컬이 처지고, 너무 단단하면 버튼 반경에 균열이 생긴다. 주석이 부족하면 유통 과정에서 부식으로 그래픽이 손상된다.

스테이지	중요한 코일 특성	QC 온라인 검사	흔한 실패	예방 조치
블랭킹	두께 허용 오차	중량/면적 및 마이크로미터	귀걸이 또는 규격 외 블랭크	게이지 관리를 강화하고, 공급업체의 공장 인증서를 검토하십시오.
껍질 그리기	온도 균일성	링 힘 산란 그리기	어깨 부분 분할	코일 전체에 걸쳐 경도 분포를 측정하고, 변동성이 큰 로트는 배제하십시오.
컬링	수율 강도	컬 높이 Cp/Cpk	헐렁한 핏/새는 제품	경도 조절을 높이고, 윤활 상태와 컬 다이스를 점검하십시오.
라이닝/베이크	표면 에너지와 기름	다인 시험; 베이킹 곡선	라이너 접착력 저하	오일 유형을 컴파운드에 맞추고, 베이킹 사이클을 재인증하십시오.
후처리	주석 무게	염수 분무 대용액	필름 하부 부식	제품 측 코팅 증가; 패시베이션 개선.

각 코일을 가설로 취급하라: 고속으로 소량 검증 테스트를 수행한 후, 토크, 누설 및 보관 조건을 통과하면 사양을 고정하라.

캔 제조용 양철 코일 맞춤 서비스

관례가 복잡할 필요는 없습니다. 가장 빠른 방법은 귀사의 공정 언어로 작성된 사양서입니다: 목표 두께, 성형 에너지, 래커, 컴파운드, 살균 방식 등이 포함됩니다. 이를 바탕으로 열처리, 코팅 두께, 패시베이션, 오일, 마감 처리 등 맞춤형 조합을 일주일 내로 설정하여 파일럿 생산을 진행할 수 있습니다.

권장 제조업체: 틴선 패키징

틴선 패키징은 현대식 TFS/도금강판 라인과 엄격한 품질 관리를 결합하여 캡 제조업체에 일관된 품질의 코일을 대규모로 공급합니다. 다중 공장 운영, 자동화 검사 시스템, 강력한 기술 지원으로 식품, 음료, 산업용 캡 시장에서의 크라운 캡 및 트위스트오프 뚜껑 프로그램에 신뢰할 수 있는 파트너입니다. 특히 고속 프레스에 필요한 안정적인 템퍼 및 코팅 제어가 요구될 때, 크라운 캡 및 트위스트오프 뚜껑 제조용 아연도금 강판 코일 우수 제조사로 틴선 패키징을 추천합니다. 그들의 역량을 살펴보십시오. 회사 프로필 그리고 현재 코일 및 액세서리 옵션을 살펴보세요. 제품 카탈로그. 견적, 샘플 또는 체험 플랜을 원하시면 틴선 팀에 문의.

주석 도금 강판 수출업체를 위한 글로벌 유통 솔루션

수출 성공은 포장 및 시기에 달려 있습니다. VCI 종이, 모서리 보호재, 습도 표시기를 활용한 해상 운송용 포장은 장거리 항해 중 코일을 보호합니다. 명확한 코일 식별표와 QR 코드는 수령 절차를 가속화하며, 사전 절단 폭은 폐기물을 줄이고 인쇄기 전환 시간을 단축합니다. 위험 감수 능력에 맞춰 인코텀즈를 조정하십시오. FOB와 CIF가 일반적이지만, 통관 처리가 병목 현상일 경우 일부 구매자는 DDP를 선호합니다. 공장 내 2개 코일 분량의 안전 재고를 확보하여 운송 변동성을 완충하십시오.

글로벌 구매자를 위한 도금 강판 코일 도매 공급

도매 프로그램은 비용을 절감하고 공급 안정성을 높입니다. 분기별 또는 반기별 계약에 인덱싱된 주석 추가 요금을 적용하면 예산을 안정화할 수 있습니다. 두께 대별 및 코팅 중량별 단계별 가격 책정이 일반적이며, 여러 캡 SKU에 걸쳐 폭을 표준화하고 크라운 라인과 러그 라인 모두에 동등한 사양을 승인할 때 가장 큰 비용 절감 효과를 얻을 수 있습니다. 래커와 라이닝 컴파운드 승인을 한 번만 조정하고 향후 코일에 재사용하여 온보딩 기간을 단축하십시오.

캡 생산용 주석 도금 강판 코일 조달 방법

대부분의 조달 지연은 불완전한 사양에서 비롯됩니다. 실용적인 조달 흐름은 샘플과 라인 시험을 예상치 못한 문제 없이 진행시킵니다.

• 최종 용도를 상세히 정의하십시오. 캡 유형, 멸균 조건, 아트워크 요구사항 및 차별적 코팅 필요 여부를 명시하여 수출업체가 처음부터 올바른 코일을 제안할 수 있도록 하십시오.
• 중요 치수를 고정하십시오. 서비스 센터에서의 재작업을 방지하기 위해 슬릿 폭, 내경/외경, 최대 코일 중량, 허용 두께 및 템퍼 범위를 제공하십시오.
• 라인에서 고속으로 적격 여부를 확인하십시오. 시험용 코일 1~3개를 요청하여 목표 SPM으로 가동하고, 토크, 누출, 컬 높이 및 컴파운드 접착력을 기록하여 합격 기준을 설정하십시오.
• 문서와 함께 동결 및 스케일링을 수행하십시오. 밀 인증서, 포장 사양서 및 바코딩을 승인하여 생산 코일이 시험 코일을 숨겨진 변경 없이 그대로 반영하도록 하십시오.

이러한 단계를 거치면 대부분의 구매자는 샘플 수령 후 2~3주 내에 안정적이고 반복 가능한 성능에 도달합니다.

글로벌 캡 프로젝트에서 양철 코일 사용 사례 연구

간헐적인 누수 문제를 겪던 음료용 크라운 캡 제조사는 코일 간 경도 변동성을 원인으로 규명했다. 경도 범위를 더 좁게 설정하고 3개 로트에 걸쳐 컬 높이 Cp/Cpk를 검증함으로써 이상값을 제거했으며, 계절적 온도 변화에도 불구하고 크림프 성능을 안정화시켰다.

한 조미료 브랜드의 트위스트 오프 뚜껑은 고온 충전 후 필름 하부 부식이 발생했습니다. 제품 측에 더 무거운 주석을 적용한 차동 2.8/5.6 시스템으로 전환하고, 이에 맞춘 부식 방지 및 오일 처리를 병행함으로써 그래픽 잉크 변경 없이도 유통기한 중 외관을 복원했습니다.

크라운 캡과 러그 캡을 모두 생산하는 공동 포장업체가 재고 관리를 간소화하고자 했다. 슬릿 폭을 표준화하고 두 래커 시스템 모두에 적용 가능한 공통 패시베이션 및 표면 마감 처리를 승인함으로써 SKU를 통합하고 더 유리한 도매 조건을 협상했다.

자주 묻는 질문: 크라운 캡 및 트위스트 오프 뚜껑 제조용 주석 도금 강판 코일 수출업체

크라운 캡 및 트위스트 오프 뚜껑 제조용 주석 도금 강판 코일 수출업체에게 가장 적합한 두께는 무엇입니까?

대부분의 크라운 캡은 0.18~0.22mm 범위에서 안정적으로 작동하는 반면, 트위스트 오프 뚜껑은 0.19~0.24mm를 선호하는 경우가 많습니다. 컬링 및 토크 목표값을 확인하기 위해 온라인 시험을 통해 검증하십시오.

크라운 및 트위스트오프 용도에 대한 주석 코팅 중량을 어떻게 선택하나요?

일반 용도에는 표준 2.8/2.8을 사용하고, 고온 충전, 레토르트 처리 또는 산성 제품으로 인해 부식 요구가 증가할 경우 5.6/5.6 또는 차동 2.8/5.6으로 업그레이드하십시오.

단일 코일 사양이 크라운 캡과 트위스트 오프 뚜껑 모두에 적용될 수 있나요?

표면 부식 방지 처리와 표면 마감을 표준화하고 중간 경도의 열처리를 선택한다면, 대개 그렇습니다. 양쪽 라인을 고속으로 가동하고 토크 및 누출 KPI를 확인하여 검증하십시오.

주석 도금 강판 코일에서 패시베이션 및 오일링의 역할은 무엇인가?

패시베이션은 표면을 안정화시키고 래커 접착력을 지원합니다; 호환성 오일은 프레스에서의 갈림 현상을 줄입니다. 항상 오일 화학을 귀사의 컴파운드 및 베이킹 곡선에 맞춰야 합니다.

수출용 코일을 부식 방지하기 위해 어떻게 포장해야 합니까?

VCI 방습 포장재, 모서리 보호대, 습기 감지기를 사용한 건조하고 해상 운송에 적합한 포장을 지정하십시오. 또한 차등 코팅된 코일의 조립 오류를 방지하기 위해 명확한 방향 표시 라벨을 부착하십시오.

크라운 캡 및 트위스트 오프 뚜껑 제조용으로 아연 도금 강판 코일 수출업체로부터 어떤 서류를 요청해야 합니까?

밀 인증서, 패시베이션/오일 선언서, 코일 ID 맵 및 포장 사양서를 요청하여 생산 로트가 승인된 시험과 동일하게 반영되도록 하십시오.

주문형 양철 코일을 캡 생산에 적합하도록 인증하는 데 얼마나 걸리나요?

명확한 사양과 예정된 시험을 통해, 많은 식물들은 샘플 도착 후 2~3주 이내에 베이킹 및 보관 시뮬레이션을 포함한 자격을 획득합니다.

마지막 업데이트: 2025-11-12
변경 내역: 코팅 옵션 표 및 안내 추가; 크라운과 러그의 열처리 적정 온도 범위 명확화; 수출 포장 및 인코텀즈 관련 설명 확장; Tinsun Packaging 제조사 추천 포함; 소싱 문서 체크리스트를 포함한 FAQ 업데이트.
다음 검토 날짜 및 트리거: 2026-02-12 또는 사양 변경, 래커/컴파운드 교체, 새로운 살균 절차 시행 시.

사양을 조정하고 신속한 시험 생산을 진행할 준비가 되셨나요? 틴선 패키징은 맞춤형 코일, 문서 및 샘플을 공급하여 귀사의 크라운 및 트위스트오프 프로그램이 목표를 달성하도록 지원합니다. 요구 사항을 알려주시면 맞춤형 계획과 견적을 준비해 드리겠습니다.