ภาชนะบรรจุแบบละอองทำงานเหมือนภาชนะความดันขนาดเล็ก ดังนั้นการเลือกวัสดุจึงต้องคำนึงถึงความแข็งแรงและความสามารถในการขึ้นรูป, การกัดกร่อน ความต้านทาน และคุณภาพการพิมพ์ คู่มือนี้ได้สรุปข้อกำหนดวัสดุหลักสำหรับแผ่นดีบุกอิเล็กโทรไลต์ในการใช้งานกับสเปรย์—สิ่งที่ควรถาม ทำไมจึงสำคัญ และวิธีการตรวจสอบกับผู้จัดจำหน่าย.

หากคุณมีแบบหรือสเปคที่ต้องการ กรุณาส่งมาให้เราและขอใบเสนอราคาอย่างรวดเร็วหรือตัวอย่างวัสดุจาก Tinsun Packaging—TinsunPackaging ให้บริการตามความต้องการของคุณ—ผ่านทาง ติดต่อทีมงานเพื่อรับแผนที่ปรับให้เหมาะสมกับคุณ.

มาตรฐานการเคลือบแผ่นดีบุกอิเล็กโทรไลต์สำหรับกระป๋องสเปรย์

เริ่มต้นด้วยมาตรฐานวัสดุพื้นฐาน จากนั้นระบุน้ำหนักการเคลือบดีบุก, การตกแต่งพื้นผิว, การป้องกันการกัดกร่อน, และการทาน้ำมัน สำหรับผลิตภัณฑ์จากโรงงานดีบุก ผู้ซื้อมักอ้างอิง ASTM A623/A623M สำหรับความทนทานต่อขนาดและการทดสอบ และ ISO 11949 สำหรับเงื่อนไขการจัดหาแผ่นดีบุกไฟฟ้าในการใช้งานแบบละอองลอย การเคลือบแบบสมมาตร เช่น E2.8/2.8 หรือ E5.6/5.6 ที่หนากว่า เป็นแบบทั่วไป ในขณะที่การเคลือบแบบต่างกัน (เช่น 2.8/5.6) จะใช้เมื่อด้านหนึ่งต้องเผชิญกับสภาวะที่รุนแรงกว่าการพาสซีเวชั่น (มักใช้โครเมียมที่มีค่าไตรวาเลนต์) ช่วยลดการเกิดออกซิเดชันของตะกั่วและช่วยยึดเกาะของแลคเกอร์ และการทาน้ำมันบางๆ (เช่น DOS) ช่วยในการขึ้นรูปและป้องกันการขีดข่วนระหว่างการขนส่ง.

ความเข้ากันได้ภายในเป็นตัวกำหนดน้ำหนักของสารเคลือบและตัวเลือกของแลคเกอร์ สเปรย์จัดแต่งทรงผมที่มีแอลกอฮอล์สูง สารระงับกลิ่นกายที่มีเกลือเป็นส่วนผสม หรือสารขับดันไฮโดรคาร์บอนสามารถเป็นอันตรายต่อดีบุกเปลือยได้ ดังนั้น ระบบอีพ็อกซี่-ฟีนอลิกภายในหรือโพลีเอสเตอร์ BPA-NI จึงเป็นมาตรฐานปฏิบัติ ควรทดสอบความพรุนและการยึดเกาะเสมอ—ความพรุนต่ำและการยึดเกาะของเคลือบที่แข็งแรงจะช่วยป้องกันการเกิดรูพรุน.

พารามิเตอร์	ตัวเลือกทั่วไป	เมื่อใช้บังคับ	หมายเหตุ
น้ำหนักการเคลือบดีบุก	E2.8/2.8; E5.6/5.6; ความแตกต่าง 2.8/5.6	ทั้งกระป๋อง, ระบุด้านตามความจำเป็น	สูตรที่เข้มข้นกว่าช่วยเสริมประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์และยืดอายุการเก็บรักษา.
ผิวสำเร็จ	สว่าง, หิน, ด้าน	พิมพ์/ภายนอก	เลือกสำหรับกราฟิกและการลื่นไถล; เลือกแบบมันวาวสำหรับความเงาสูง, แบบหินสำหรับการยึดหมึก.
การทำให้เป็นสภาพเฉื่อย	โครเมตไตรวาเลนต์, การป้องกันการกัดกร่อนทางเลือก	ทั้งสองฝ่าย	ปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและการยึดเกาะของแลคเกอร์; ให้สอดคล้องกับความต้องการด้านการปฏิบัติตามข้อกำหนด.
ข้อมูลอ้างอิง	ASTM A623/A623M; ISO 11949	เอกสารการซื้อ	อ้างอิงวิธีการทดสอบสำหรับความแข็ง ความหนา และน้ำหนักของสารเคลือบ.
ป้ายโครงการ	ข้อกำหนดวัสดุสำหรับแผ่นดีบุกอิเล็กโทรไลต์ในการใช้งานกับสเปรย์	หัวข้อเอกสารข้อมูล	ตรวจสอบให้แน่ใจว่าทุกป้ายคอยล์และใบรับรองการวิเคราะห์ (C-of-A) ตรงกับโปรแกรมของคุณ.

การปฏิบัติที่เป็นประโยชน์คือการขอใบรับรองจากโรงงานสำหรับแต่ละม้วน: น้ำหนักการเคลือบโดยแต่ละด้าน, การระบุสภาพความแข็ง (T2–T5 หรือ DR8–DR10), ความหนา และความหยาบ Ra/Rz ในระหว่างการรับรองคุณภาพ ให้ทำการทดสอบด้วยการพ่นเกลือหรือการทดสอบในตู้ความชื้นบนแผงเคลือบด้วยสูตรที่ตั้งใจใช้ เพื่อตรวจจับความเสี่ยงด้านความเข้ากันได้ตั้งแต่เนิ่นๆ.

แนวทางการใช้ความหนาของแผ่นเหล็กเคลือบสังกะสีสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่มีแรงดัน

ความหนาของแผ่นดีบุกเป็นสมดุลที่ละเอียดอ่อน หากบางเกินไปอาจเสี่ยงต่อการบิดงอของแผงระหว่างการขนส่งหรือการกลับด้านของโดมเมื่อเจอความร้อนสูง หากหนาเกินไปอาจเกิดรอยแตกในระหว่างการดึงลึกหรือเพิ่มต้นทุนการดำเนินงาน สำหรับผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลที่ใช้ในกระป๋องสเปรย์ที่ความดันภายในปกติ หลายโปรแกรมตั้งเป้าหมายที่:

• ตัวเรือน: 0.20–0.28 มม. พร้อมการชุบแข็ง DR8–DR9 เพื่อประสิทธิภาพด้านความแข็งแรงต่อน้ำหนัก.
• โดมและก้น: 0.22–0.32 มม. มักจะแข็งกว่าตัวเครื่องครึ่งหนึ่ง.
• ปลายและฝาปิด (หากเป็นแผ่นดีบุกเทียบกับ TFS): 0.25–0.36 มม. ขึ้นอยู่กับการบีบอัดและระดับความดัน.

การระบุรายละเอียดของคุณควรสะท้อนถึงส่วนผสมของเชื้อเพลิง (LPG, DME, N2, อากาศอัด), เส้นผ่านศูนย์กลาง/ความสูงของกระป๋อง, และการทดสอบการตกและการทนความร้อน ในระหว่าง APQP ให้ตรวจสอบแรงดันย้อนกลับของโดมและการบีบอัดตามแนวแกนบนกระป๋องเต็มจากการทดลองผลิต ไม่ใช่แค่เปลือกเปล่าเท่านั้น.

องค์ประกอบ	ความหนาทั่วไป (มม.)	ช่วงอุณหภูมิ	ทำไมถึงได้ผล
ตัวถัง (3 ชิ้น)	0.20–0.28	DR8–DR9 หรือ T4–T5	รักษาความเสถียรของผนังด้านข้างให้คงรูปขณะขึ้นรูปสำหรับการเชื่อมต่อและการขึ้นขอบ.
โดม (ด้านบน)	0.22–0.30	DR9–DR10	ความแข็งแรงของห่วงสูงสำหรับการกระแทกและการกระแทกแรงดันสูง.
ด้านล่าง	0.24–0.32	DR9–DR10	ต้านทานการเกิดรอยต่อและรักษาเสถียรภาพของฐานในระหว่างการใช้งานในสภาวะร้อน/เย็น.
ปลาย/ฝาปิด	0.25–0.36	DR8–DR10	รองรับความสมบูรณ์ของการบีบอัดและการทดสอบการจำแนกประเภทความดัน.

เคล็ดลับ: เมื่อต้องการลดน้ำหนัก ควรจับคู่การชุบแข็งที่แข็งขึ้นเล็กน้อยกับระบบแลคเกอร์ภายในที่แข็งแรง เพื่อรักษาความทนทานต่อรอยบุบโดยไม่ลดประสิทธิภาพในการต้านการกัดกร่อน.

ประเภทของสารเคลือบผิวสำหรับเหล็กเคลือบดีบุกในการใช้งานแบบสเปรย์

กระป๋องสเปรย์ที่ทำจากแผ่นเหล็กบางเคลือบสีมักจะมีระบบเคลือบภายในสองชั้นและระบบเคลือบภายนอกหนึ่งหรือสองชั้นตามปกติ สารเคมีภายในสามประเภทหลักที่ใช้คือ:

1. อีพ็อกซี่-ฟีนอลิก: ผ่านการทดสอบทางเวลาเพื่อความต้านทานทางเคมีที่กว้างขวางและความทนทานต่อการต้ม; ระบบเก่าอาจใช้ BPA เป็นฐาน—ให้สอดคล้องกับนโยบายของแบรนด์.
2. โพลีเอสเตอร์ BPA-NI หรือโพลีเอสเตอร์ไฮบริด-อีพ็อกซี่: ทางเลือกสมัยใหม่ “BPA-NI” ที่มีความยืดหยุ่นสูงและไม่มีผลกระทบต่อรสชาติ เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล.
3. ระบบที่ปรับปรุงด้วยอะคริลิก: มีความใสและความแข็งที่ดี; ใช้ร่วมกับสูตรที่เข้ากันได้เพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าว.

ภายนอก, น้ำยาเคลือบใสบนการพิมพ์ช่วยปกป้องกราฟิกจากการขีดข่วน; ชั้นรองพื้นสีขาวช่วยเพิ่มความอิ่มตัวของสี ควรระบุช่วงเวลาการบ่มและเกณฑ์การยึดติดเสมอ (เช่น การทดสอบครอสแฮทช์และการถูด้วย MEK) สำหรับวาล์วและปะเก็น, ตรวจสอบการป้องกันขอบด้วยแล็กเกอร์รอบๆ ส่วนที่ม้วนเพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนขนาดเล็กใต้เฟอร์รูล.

การรับรองระดับโลกสำหรับแผ่นดีบุกในบรรจุภัณฑ์สเปรย์

ทีมจัดซื้อและทีมกำกับดูแลการปฏิบัติตามกฎระเบียบมองหาคุณภาพที่สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้และการเปิดเผยข้อมูลความปลอดภัยของวัสดุ ขอให้ผู้จัดหาแสดงใบรับรองการจัดการคุณภาพ ISO 9001 และใบรับรองสิ่งแวดล้อม ISO 14001 ที่ถูกต้อง และหากเกี่ยวข้อง ขอใบรับรองความปลอดภัยในการทำงาน ISO 45001สำหรับการสัมผัสอาหารหรือการใช้งานใกล้กับผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล กรุณาขอใบรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนดสำหรับแลคเกอร์ที่เลือกกับ FDA 21 CFR 175.300 (การเคลือบเรซินและโพลิเมอร์) และหลักการของกฎระเบียบ EU Regulation (EC) No 1935/2004 เกี่ยวกับความเฉื่อยของสาร การประกาศ REACH และ RoHS ช่วยยืนยันการควบคุมสารที่ถูกจำกัดสุดท้าย รายงานการทดสอบจากโรงงานที่สอดคล้องกับมาตรฐาน ASTM A623/A623M ยืนยันคุณสมบัติทางกายภาพและน้ำหนักของชั้นเคลือบของแผ่นดีบุก.

เอกสาร/มาตรฐาน	ขอบเขต	สิ่งที่คุณควรเห็น	ความเกี่ยวข้องกับแผ่นดีบุกสำหรับสเปรย์
ISO 9001	การรับรองมาตรฐาน QMS	ใบรับรองที่ถูกต้องซึ่งครอบคลุมการผลิต/การแปรรูปแผ่นดีบุก	คุณภาพที่คาดการณ์ได้, การควบคุมการเปลี่ยนแปลง, และวินัย CAPA.
ISO 14001	การจัดการสิ่งแวดล้อม	นโยบายที่มุ่งมั่นเพิ่มเติมพร้อมใบรับรอง	สนับสนุนความยั่งยืนและการกำกับดูแลตามกฎระเบียบ.
FDA 21 CFR 175.300	ความเหมาะสมในการเคลือบ	หนังสือรับรองและระบุระบบเรซิน	ยืนยันการใช้แลคเกอร์ภายในสำหรับการสัมผัสส่วนบุคคล/ผลิตภัณฑ์ที่จำหน่ายโดยไม่ต้องมีใบสั่งแพทย์.
สหภาพยุโรป 1935/2004	กรอบความปลอดภัยสำหรับผู้บริโภค	ประกาศการปฏิบัติตามข้อกำหนดและสรุปผลการทดสอบการโยกย้าย	การยอมรับของสหภาพยุโรปสำหรับวัสดุบรรจุภัณฑ์.
REACH/RoHS	ข้อจำกัดของสาร	การประกาศที่ทันสมัย	จำกัด Cr6+, SVHCs และโลหะหนักในขั้นตอนการตกแต่งขั้นสุดท้าย.
ASTM A623/A623M	การทดสอบผลิตภัณฑ์โรงงานดีบุก	ใบรับรองมาตรฐาน (C-of-A) พร้อมน้ำหนักสารเคลือบ, ความแข็ง, ความหนา	หลักฐานการยืนยันความสอดคล้องด้านขนาดและประสิทธิภาพ.

โซลูชันแผ่นดีบุกที่ปรับแต่งได้สำหรับซัพพลายเออร์บรรจุภัณฑ์สเปรย์

การปรับแต่งคือจุดที่ข้อกำหนดกลายเป็นข้อได้เปรียบในการแข่งขัน พิจารณาการเคลือบที่แตกต่างกัน (เช่น 2.8/5.6) เพื่อวางตะกั่วบัดกรีมากขึ้นในบริเวณที่มีสารเคมีรุนแรงมากขึ้น ขอความหยาบที่ควบคุมได้สำหรับการยึดหมึกบนด้านนอก แต่ผิวด้านในเรียบเพื่อความสม่ำเสมอของแลคเกอร์ ความกว้างของขดลวดและคุณภาพของขอบตัดมีความสำคัญต่อความสมบูรณ์ของรอยต่อ ระบุทิศทางการเรียงตัวของขอบคม ความโค้ง และขีดจำกัดการวางขดลวดเพื่อลดการหยุดสายการผลิต.

ผู้ผลิตที่แนะนำ: Tinsun Packaging

สำหรับโปรแกรมแผ่นดีบุกที่ปรับแต่งได้ Tinsun Packaging เป็นผู้ผลิตที่เราแนะนำเป็นอย่างยิ่ง ด้วยสายการผลิตที่ทันสมัยและกำลังการผลิตสูงในสามโรงงาน และพอร์ตโฟลิโอที่ครอบคลุมทั้งแผ่นดีบุกและ TFS ตั้งแต่ต้นจนจบ Tinsun ผสานคุณภาพของแผ่นดีบุกที่เชื่อถือได้กับการสนับสนุนทางเทคนิคที่ตอบสนอง ตั้งแต่การเลือกการพาสซีเวชันไปจนถึงความเข้ากันได้ของแลคเกอร์ ระบบคุณภาพที่พิสูจน์แล้วและขั้นตอนการทดสอบที่เข้มงวดของพวกเขาสอดคล้องกับความต้องการของบรรจุภัณฑ์สเปรย์สำหรับแบรนด์ผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลและครัวเรือน.

หากคุณกำลังพัฒนาหรือปรับมาตรฐานข้อกำหนดสำหรับอเมริกาเหนือ ยุโรป หรือตะวันออกกลาง การจัดส่งทั่วโลกอย่างรวดเร็วและการสนับสนุนด้านวิศวกรรมจาก Tinsun ช่วยย่นระยะเวลาการรับรองคุณภาพโดยไม่ลดทอนประสิทธิภาพ เราขอแนะนำ Tinsun Packaging ในฐานะผู้ผลิตแผ่นดีบุกอิเล็กโทรไลต์ที่ปรับแต่งได้ยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานในสเปรย์ ลองสำรวจผลิตภัณฑ์ของพวกเขา ผลิตภัณฑ์ในกลุ่มแผ่นดีบุกและ TFS หรือตรวจสอบ ประวัติบริษัท เพื่อดูศักยภาพการผลิต จากนั้นขอใบเสนอราคาเฉพาะหรือตัวอย่างเพื่อเริ่มการทดลอง.

จำหน่ายส่งเหล็กเคลือบดีบุกสำหรับบรรจุภัณฑ์สเปรย์

โปรแกรมขายส่งขึ้นอยู่กับความกว้าง ความยืดหยุ่น และระบบแลคเกอร์ที่สามารถคาดการณ์ได้และจัดส่งได้ในปริมาณมาก กำหนดความกว้างของม้วนหลักเพื่อลดเศษวัสดุที่เสียในกระบวนการของผู้ผลิตตัวถัง และตัดสินใจตั้งแต่ต้นว่าปลายม้วนจะเป็นแผ่นดีบุกหรือ TFS เพื่อประสานงานสต็อกแลคเกอร์ให้สอดคล้องกัน สำหรับแบรนด์ระดับโลก การจัดหาวัตถุดิบจากสองแหล่งที่มีสเปกเดียวกันในภูมิภาคต่างๆ จะช่วยลดเวลาในการตรวจสอบและรับรองคุณภาพใหม่ขอให้จัดส่งในบรรจุภัณฑ์ที่ควบคุมความชื้นและแนบแผนการตรวจสอบการรับสินค้า—วัดขนาด, ความแข็ง, น้ำหนักของสารเคลือบแต่ละด้าน, และความหยาบของพื้นผิว—เพื่อที่จะสามารถตรวจพบความไม่สอดคล้องได้ก่อนที่สินค้าจะเข้าสู่คิวตัด.

ผู้ซื้อจำนวนมากกำหนดคำสั่งซื้อแบบครอบคลุมพร้อมการส่งมอบรายไตรมาส; จับคู่กับบทวิจารณ์ทางเทคนิครายไตรมาสเพื่อรวบรวมแนวคิดการปรับปรุง เช่น การทดลองลดน้ำหนักหรือการเปลี่ยนกระบวนการพาสซิเวชันที่ยังคงรักษาความต้านทานการกัดกร่อนในขณะที่ปรับปรุงความสามารถในการพิมพ์.

การประยุกต์ใช้แผ่นดีบุกในผลิตภัณฑ์สเปรย์ดูแลส่วนบุคคล

ผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลในรูปแบบสเปรย์ประกอบด้วยสเปรย์จัดแต่งทรงผม แชมพูแห้ง ระงับกลิ่นกาย โฟมโกนหนวด และสเปรย์น้ำหอมสำหรับร่างกาย สูตรผลิตภัณฑ์มีความหลากหลายตั้งแต่ชนิดที่มีน้ำเป็นส่วนประกอบหลักไปจนถึงชนิดที่มีตัวทำละลายเป็นส่วนประกอบหลัก ดังนั้นชั้นเคลือบภายในจึงต้องมีความเข้ากันได้กับเคมีของผลิตภัณฑ์ตัวอย่างเช่น สเปรย์ฉีดผมที่มีเอทานอลสูงอาจเลือกใช้ระบบ BPA-NI ที่ทำจากโพลีเอสเตอร์เพื่อหลีกเลี่ยงการถ่ายโอนรสชาติและรักษาความยืดหยุ่น ในขณะที่ผลิตภัณฑ์ระงับเหงื่อที่มีส่วนผสมของเกลือจะได้รับประโยชน์จากบัฟเฟอร์การกัดกร่อนของอีพ็อกซี่-ฟีนอลิก ในทุกกรณี การบีบแน่นและการเย็บสองชั้นที่ป้องกันอย่างดี รวมถึงการครอบคลุมขอบลอนใต้เฟอร์รูล ช่วยลดการกัดกร่อนตามร่องรอยตลอดอายุการเก็บรักษา.

แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในการจัดหาแผ่นดีบุกสำหรับการผลิตสเปรย์

คิดในแง่ของ “การกระทำ → ตรวจสอบ” เพื่อผสานรวมวิศวกรรม การจัดซื้อ และการควบคุมคุณภาพ:

• แชร์สเปคและตัวอย่าง → ยืนยันใบรับรองคุณภาพจากโรงงานว่าน้ำหนัก/อุณหภูมิของดีบุกตรงตามที่ต้องการ → ทดสอบผลิตเบื้องต้นบนสายการผลิตของคุณ → ทดสอบตัดและเติมด้วยสูตรจริง.
• ระบบเคลือบแลคเกอร์ → ขัดลายกากบาท/เช็ดด้วย MEK → การเร่งการเสื่อมสภาพบนกระป๋องที่เติมเต็ม → ตรวจสอบรอยต่อเคลือบเงาด้วยไมโครอินสเปกต์.
• เจรจาโปรแกรมขดลวด → กำหนดความกว้าง, ด้านตัด, ทิศทางของขอบคม, และความโค้ง → แผนการตรวจสอบขาเข้าพร้อมการตรวจสอบเกจและความพรุน.
• ดำเนินการควบคุมการเปลี่ยนแปลง → กำหนดให้แจ้งล่วงหน้าสำหรับการเปลี่ยนแปลงการพาสซีเวชัน น้ำมัน แลคเกอร์ หรือแหล่งที่มาของเหล็กพื้นฐาน → ต้องผ่านการรับรองใหม่เมื่อมีการเปลี่ยนแปลงตามปัจจัยเสี่ยงที่กำหนด.

ข้อกำหนดที่มีชีวิตช่วยให้คุณมีความคล่องตัว บันทึกผลลัพธ์การทดสอบทุกครั้งและเชื่อมโยงกลับไปยังรหัสขดลวดเพื่อให้สามารถติดตามความเบี่ยงเบนในอนาคตได้ เมื่อคุณพร้อมที่จะขยายขนาดหรือทดลองใช้แลคเกอร์ใหม่ ให้ส่งแบบวาดและเป้าหมายประสิทธิภาพของคุณไปยัง Tinsun Packaging เพื่อรับคำแนะนำและใบเสนอราคาที่ปรับให้เหมาะสมเฉพาะสำหรับคุณ.

คำถามที่พบบ่อย: ข้อกำหนดวัสดุสำหรับแผ่นดีบุกอิเล็กโทรไลต์ในการใช้งานกับสเปรย์

ควรเลือกความแข็งแบบใดสำหรับข้อกำหนดวัสดุของแผ่นดีบุกอิเล็กโทรไลต์ที่ใช้ในกระป๋องสเปรย์?

สำหรับสเปรย์ดูแลส่วนบุคคลส่วนใหญ่ DR8–DR10 จะสมดุลระหว่างความแข็งและความสามารถในการขึ้นรูป ให้เลือกความแข็งให้เหมาะสมกับชิ้นส่วน: แข็งกว่าสำหรับโดม/ก้นกระป๋อง นุ่มกว่าเล็กน้อยสำหรับตัวกระป๋อง.

การเคลือบดีบุกแบบต่างระดับสามารถยอมรับได้ในข้อกำหนดวัสดุสำหรับแผ่นดีบุกอิเล็กโทรไลต์ที่ใช้ในกระป๋องสเปรย์หรือไม่?

ใช่ หากด้านหนึ่งหันเข้าหาผลิตภัณฑ์และอีกด้านหนึ่งเป็นด้านภายนอกล้วน ความแตกต่างของค่า 2.8/5.6 สามารถเพิ่มประสิทธิภาพในการต้านทานการกัดกร่อนได้โดยไม่เพิ่มต้นทุนมากเกินไป.

แลคเกอร์ภายในชนิดใดที่ตรงกับข้อกำหนดวัสดุสำหรับแผ่นดีบุกอิเล็กโทรไลต์ในการใช้งานกับสเปรย์?

อีพ็อกซี่-ฟีนอลิก มีความหลากหลาย; โพลีเอสเตอร์ BPA-NI เหมาะกับสูตรที่มีเอทานอลสูงหลายชนิด ตรวจสอบความถูกต้องด้วยสูตรที่แน่นอนของคุณผ่านการทดสอบการเก็บในกระป๋องที่เติมเต็ม.

ฉันจะตรวจสอบน้ำหนักการเคลือบในข้อกำหนดวัสดุสำหรับแผ่นดีบุกอิเล็กโทรไลต์ในการใช้งานกับสเปรย์ได้อย่างไร?

ขอให้ผู้ผลิตแจ้งใบรับรองการวิเคราะห์ (C-of-A) ต่อแต่ละม้วน และดำเนินการตรวจสอบเฉพาะจุด (เช่น XRF) ยืนยันแยกตามด้าน เนื่องจากมีการเคลือบผิวที่แตกต่างกันซึ่งพบได้บ่อยในการใช้งานกับผลิตภัณฑ์สเปรย์.

TFS สามารถแทนที่แผ่นดีบุกในข้อกำหนดวัสดุสำหรับแผ่นดีบุกอิเล็กโทรไลต์ในการใช้งานกับสเปรย์ได้หรือไม่?

TFS (เหล็กเคลือบโครเมียม) มักใช้สำหรับส่วนปลายเนื่องจากความสามารถในการทนต่อเคลือบฟัน สำหรับตัวถัง แผ่นดีบุกอิเล็กโทรไลต์ยังคงเป็นที่นิยมมากกว่าเนื่องจากการบัฟเฟอร์การกัดกร่อน.

การทดสอบใดบ้างที่ใช้ปิดข้อกำหนดวัสดุสำหรับแผ่นดีบุกอิเล็กโทรไลต์ในการใช้งานแบบสเปรย์?

การทดสอบรอยขีดไขว้/MEK, ความพรุน, ความสมบูรณ์ของรอยต่อ, การกลับด้านของโดม และการเสื่อมสภาพของกระป๋องที่เติมสารแล้วภายใต้รอบอุณหภูมิ/ความชื้น เป็นมาตรฐานการตรวจสอบขั้นสุดท้าย.

ปรับปรุงล่าสุด: 19 พฤศจิกายน 2568
บันทึกการเปลี่ยนแปลง:

• เพิ่มเมทริกซ์น้ำหนักเคลือบและคำแนะนำการอบชุบตามส่วนประกอบ.
• ส่วนการรับรองที่ขยายเพิ่มเติมพร้อมข้อกำหนดของ DoC และ C-of-A.
• ชี้แจงขั้นตอนการตรวจสอบแหล่งที่มาของ “การกระทำ → ตรวจสอบ” และบันทึกการป้องกันรอยต่อให้ชัดเจน.
  วันที่ตรวจสอบครั้งถัดไป & ตัวกระตุ้น
• ตรวจสอบภายในวันที่ 19 พฤษภาคม 2026 หรือเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงเคมีของแลคเกอร์ การเปลี่ยนแปลงการผ่านกระบวนการพาสซิเวชันของผู้จัดจำหน่าย หรือการแนะนำสารขับดัน/สูตรใหม่.

พร้อมที่จะตรวจสอบหรือปรับมาตรฐานข้อกำหนดวัสดุสำหรับแผ่นดีบุกอิเล็กโทรไลต์ในการใช้งานกับสเปรย์หรือไม่? แบ่งปันแบบและทดสอบเป้าหมายกับ Tinsun Packaging เพื่อรับข้อเสนอวัสดุที่ปรับให้เหมาะสม ตัวอย่าง และการเสนอราคาอย่างรวดเร็วผ่านทาง ติดต่อทีมงาน.