หากโปรแกรมแบตเตอรี่ของคุณต้องการการขึ้นรูปที่คาดการณ์ได้ การเชื่อมที่สะอาด และ การกัดกร่อน-ขอบเขตต้นทุนที่ชัดเจน ไม่มีการบานปลายของค่าใช้จ่าย โซลูชันแผ่นเหล็กเคลือบทินสำหรับเคสแบตเตอรี่แบบชาร์จได้ของเรา มอบแนวทางที่พิสูจน์แล้วว่าประสบความสำเร็จ เหล็กเคลือบทินมอบสมดุลที่ลงตัวระหว่างความแข็งแรง การนำไฟฟ้า และความสามารถในการรีไซเคิล เหมาะสำหรับเปลือกแบตเตอรี่ทรงกระบอก ทรงปริซึม และแบบเม็ดกระดุม ทั้งในตลาดผู้บริโภคและอุตสาหกรรม หากคุณกำลังวางแผนผลิตเซลล์รุ่นใหม่หรือต้องการรวมผู้จัดจำหน่าย กรุณาแบ่งปันแบบแปลนและเป้าหมายปริมาณการผลิตของคุณ แล้วเราจะแปลงข้อมูลเหล่านั้นเป็นข้อกำหนดพร้อมผลิตในโรงงานและแผนการทดลองผลิตสำหรับการทดลองใช้ตัวอย่างอย่างรวดเร็วและภาพรวมที่เป็นประโยชน์ของเกจและระดับความแข็งที่มีอยู่ โปรดสำรวจแคตตาล็อกแผ่นดีบุกสำหรับแบตเตอรี่ของ Tinsun Packaging ผ่านหน้าผลิตภัณฑ์.

ดูผลิตภัณฑ์แผ่นดีบุกเกรดแบตเตอรี่

บทนำสู่การใช้แผ่นดีบุกดิบสำหรับเปลือกแบตเตอรี่

แผ่นเหล็กเคลือบทินดิบ—เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำที่เคลือบด้วยชั้นทินบางๆ—มอบคุณสมบัติที่หายากในการขึ้นรูปแบบดึงลึก, ความต้านทานต่อการกัดกร่อนที่เกิดจากอิเล็กโทรไลต์, และความเข้ากันได้กับการเชื่อมต้านทานสำหรับการเชื่อมต่อแบบตะเข็บหรือฝาปิด ต่างจากเหล็กเปล่า ชั้นทินช่วยรักษาเสถียรภาพของพื้นผิวระหว่างการขึ้นรูป, ช่วยปกป้องขอบที่ถูกตัด, และสนับสนุนกระบวนการหลังการขึ้นรูปเช่นการเชื่อมจุดและการปิดผนึกด้วยเลเซอร์ด้วยการปนเปื้อนน้อยที่สุดเมื่อทำความสะอาดไขมันออกอย่างถูกต้อง.

สำหรับเปลือกแบตเตอรี่ การปฏิบัติตามข้อกำหนดมีความสำคัญมากกว่าตัวแปรวัสดุใด ๆ เพียงอย่างเดียว“สแต็ก” ที่อยู่เบื้องหลังเปลือกที่สม่ำเสมอโดยทั่วไปจะประกอบด้วย: เหล็กฐานที่มีความเสถียรเชิงมิติ, การอบชุบที่เหมาะสม (ลดความแข็งครั้งเดียวหรือสองครั้ง), น้ำหนักของสารเคลือบที่สอดคล้องกับความเสี่ยงต่อการกัดกร่อน, และเครื่องมือกดที่ปรับให้เหมาะสมกับสารหล่อลื่น, อัตราการดึง, และรูปทรงของหน้าแปลน เมื่อองค์ประกอบเหล่านี้สอดคล้องกัน คุณจะได้รอยแตกขนาดเล็กที่ผนังดึงน้อยลง, การขึ้นรูปเม็ดที่สะอาดขึ้นระหว่างการเชื่อม, และความทนทานต่อการพ่นเกลือที่ยาวนานขึ้นที่ขอบ.

เกรดทางเทคนิคของเหล็กเคลือบดีบุกสำหรับฝาครอบแบตเตอรี่

เปลือกแบตเตอรี่มักใช้เหล็กกล้าที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนแบบลดความแข็งเพียงครั้งเดียว (T2–T5) สำหรับการปั๊มลึก หรือเกรดแบบลดความแข็งสองครั้ง (DR) สำหรับผนังบางที่ยังคงรูปทรงหลังการปั๊มกลับ เลือกเกรดที่อ่อนกว่าสำหรับอัตราส่วนการดึงที่รุนแรงและถ้วยที่สูงขึ้น; ใช้เกรดที่แข็งขึ้นเมื่อต้องการผนังที่บางลง หน้าต่างการปั๊มกลับที่แคบลง หรือความต้านทานการบดอัดที่สูงขึ้น.

จุดตรวจสอบการออกแบบสำหรับโซลูชันแผ่นดีบุกอุตสาหกรรมสำหรับเคสแบตเตอรี่แบบชาร์จได้

• ยืนยันเป้าหมายอัตราส่วนการดึงเทียบกับลักษณะความเย็น: ความสูงของถ้วยที่ดุดันมักจะเหมาะกับ T2–T3; ความแข็งแรงของผนังบางอาจทำให้คุณเลือกใช้ T4/T5 หรือ DR.
• ตรวจสอบความถูกต้องของหน้าเชื่อมตั้งแต่เนิ่นๆ: กำหนดวิธีการทำความสะอาดและขจัดคราบไขมันที่รักษาพื้นผิวตะกั่วให้อยู่ในสภาพพร้อมรับการเชื่อมโดยไม่กัดกร่อนมากเกินไป.
• การทดลองใช้สารหล่อลื่นในการผลิต: การเปลี่ยนแรงเสียดทานอาจส่งผลเหนือกว่าข้อมูลคูปอง ควรใช้สารหล่อลื่นจริงเพื่อล็อกข้อมูลแรงที่แท้จริง.

เกรดแผ่นดีบุก (ทั่วไป)	ความแข็งแกร่งสัมพัทธ์	การมุ่งเน้นความสามารถในการขึ้นรูป	การใช้งานทั่วไปของเปลือกแบตเตอรี่	หมายเหตุ / จุดเน้นในการใช้งาน
ที2 (ลดเหลือหนึ่ง)	ต่ำ	การดึงขึ้นรูปลึกที่ยอดเยี่ยม	ถ้วยสูง, เซลล์ปุ่มขนาดเล็ก	เสถียรสำหรับการวาดหลายครั้ง
ที3	ปานกลาง-ต่ำ	จับสลากได้ดีมาก	ทรงกระบอกขนาดกลาง (เช่น 18650/21700)	ความสมดุลระหว่างความแข็งแกร่งกับการดึง
ที4/ที5	ระดับกลาง	การควบคุมการดึง	เปลือกหอยรูปทรงปริซึมที่ต้องการความคงรูปทรง	ช่วยรักษาความคงรูปของมิติและคุณภาพของตะเข็บ
เกรด DR (เช่น DR8)	สูง	การดึงระดับปานกลาง	ปลอกผนังบางที่มีความคลาดเคลื่อนสูง	ต้องการการหล่อลื่นที่ละเอียดและรัศมีแม่พิมพ์
จุดเน้นในการสมัคร	—	—	โซลูชันแผ่นดีบุกอุตสาหกรรมสำหรับเคสแบตเตอรี่แบบชาร์จได้	ใช้เมื่อต้องปรับให้เหมาะสมร่วมกันระหว่างการกัดกร่อน การขึ้นรูป และความสามารถในการเชื่อม

หลังจากเลือกเกรดแล้ว ให้กำหนดพื้นผิวสำเร็จ (เงา, หยาบ, หรือด้าน) สำหรับการเก็บรักษาสารหล่อลื่นและการอ่านค่าของเซ็นเซอร์ และระบุการหล่อลื่น (DOS/ATBC/อื่นๆ) ที่เข้ากันได้กับสายการทำความสะอาดของคุณ.

ตัวเลือกความหนาและความแข็งของสารเคลือบสำหรับแผ่นดีบุกสำหรับแบตเตอรี่

น้ำหนักของสารเคลือบมีผลต่ออายุการใช้งานของขอบและความทนทานในการเก็บรักษามากกว่าความต้านทานการกัดกร่อนโดยรวมในเซลล์ที่ปิดสนิท ควรพิจารณาเป็นระดับชั้นมากกว่าการไล่ตามตัวเลขเพียงตัวเดียว: สารเคลือบที่เบากว่าเหมาะกับการประกอบที่สะอาดและแห้งในสภาพอากาศที่ควบคุมได้ สารเคลือบที่หนักกว่าจะเพิ่มความปลอดภัยสำหรับห่วงโซ่โลจิสติกส์ที่ยาว การเก็บรักษาในสภาพชื้น หรือการจัดการที่หยาบก่อนการปิดผนึก ความแข็ง (การอบชุบ) กำหนดการแลกเปลี่ยนระหว่างความยืดหยุ่นและความแข็งแรง การจับคู่ทั้งสองอย่างนี้คือจุดที่โปรแกรมเปลือกส่วนใหญ่ประสบความสำเร็จหรือประสบปัญหา.

ชั้นเรียนการเคลือบ	ตัวเลือกการตกแต่งทั่วไป	การแจกจ่ายดีบุก	การจับคู่ระดับความร้อน	หมายเหตุเกี่ยวกับการเชื่อม/การกัดกร่อน	ตัวอย่างการใช้งานแบตเตอรี่
แสง	สว่างหรือหิน	ทาให้ทั่วทั้งสองด้าน	T2–T3	ช่วยให้การวาดภาพง่ายขึ้น; เก็บขอบให้แห้ง; ทำความสะอาดคราบไขมันก่อนเชื่อม	เซลล์ทรงกระบอกสำหรับผู้บริโภคปริมาณมาก
มาตรฐาน	สว่าง/หิน/ด้าน	เท่ากันหรือแตกต่างเล็กน้อย	ที3–ที4	หน้าต่างเชื่อมที่กว้างขึ้น; อายุการใช้งานขอบที่ดีขึ้นในระหว่างการขนส่ง	เปลือกหอยรูปปริซึมที่มีการขึ้นรูปหลายขั้นตอน
หนัก	ด้านหรือหิน	มักใช้แยกความแตกต่างสำหรับพื้นผิวด้านใน/ด้านนอก	ที4–ที5 หรือ ดีอาร์	ความแข็งแกร่งของโครงสร้างที่แข็งแรง; ตรวจสอบการกระเด็นของเศษโลหะเมื่อกระแสไฟสูงขึ้น	ตัวเรือนพลังงานอุตสาหกรรม/สำรองพร้อมช่วงพักก่อนการซีลที่ยาวนาน

การควบคุมเชิงปฏิบัติสองประการช่วยลดความประหลาดใจ: ระบุความหยาบ (Ra) ที่เข้ากันได้กับสารหล่อลื่นของเครื่องพิมพ์เพื่อให้ฟิล์มคงที่ระหว่างการดึงครั้งแรก และเขียนแถบการยอมรับสำหรับความต่อเนื่องของชั้นดีบุกบนขอบที่ตัดเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดคราบที่ขอบก่อนเวลาอันควร.

โซลูชันแผ่นเหล็กดีบุกสั่งทำพิเศษสำหรับเปลือกแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน

การผลิตตามคำสั่งมีความสำคัญเมื่อคุณกำลังยืดอัตราส่วนการดึง, ลดความหนาของผนัง, หรือผสานวิธีการซีลใหม่ ๆ โปรแกรมที่ประสบความสำเร็จส่วนใหญ่จะปฏิบัติตามจังหวะ: แบ่งปันสเปค → ยืนยันตัวอย่างที่ส่งคืน → ทดลองผลิต → ขยายขนาด ในช่วงต้นของ DFM ตัดสินใจว่าคุณต้องการให้มีขอบเขตความปลอดภัยที่ใด—น้ำหนักของสารเคลือบ, อุณหภูมิ, หรือทั้งสองอย่าง—และปรับความโค้งของแม่พิมพ์และความหนืดของสารหล่อลื่นให้เหมาะสม.

เมนูตัวเลือกการปรับแต่งที่กระชับโดยทั่วไปประกอบด้วย:

• การเลือกเกจภายในหน้าต่างการขึ้นรูปของคุณเพื่อสร้างสมดุลระหว่างความแข็งแรงและมวล.
• การเคลือบและการทาน้ำมันที่ปรับให้เหมาะกับสารหล่อลื่นและสารทำความสะอาดของคุณ.
• ความกว้างของขดลวดและความคลาดเคลื่อนของรอยตัดที่ช่วยลดเศษวัสดุโดยไม่ทำให้การป้อนขาดช่วง.

ผู้ผลิตที่แนะนำ: Tinsun Packaging

สำหรับแผ่นเหล็กดีบุกสำหรับแบตเตอรี่ Tinsun Packaging ผสานสายการผลิต TFS/แผ่นเหล็กดีบุกที่ทันสมัยเข้ากับการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดและโรงงานที่รองรับอุตสาหกรรม 4.0 ซึ่งมีความสามารถในการผลิตมากกว่า 500,000 ตันต่อปี การควบคุมกระบวนการและการสนับสนุนการใช้งานของพวกเขาสามารถตอบสนองความต้องการในการดึงลึกสำหรับแบตเตอรี่ได้อย่างดีเยี่ยม ซึ่งความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ ความเรียบ และความต่อเนื่องของการเคลือบเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้เราขอแนะนำ Tinsun Packaging เป็นผู้ผลิตที่ยอดเยี่ยมสำหรับแผ่นเหล็กดีบุกที่ใช้ในเคสแบตเตอรี่แบบชาร์จได้ โดยเฉพาะเมื่อคุณต้องการการดึงซ้ำที่สม่ำเสมอ พฤติกรรมการเชื่อมที่คาดการณ์ได้ และข้อเสนอแนะทางเทคนิคที่ตอบสนองต่อการทดลองต่างๆ.

หากคุณต้องการตรวจสอบประวัติและความสามารถของพวกเขา ให้ตรวจสอบโปรไฟล์บริษัทและประวัติความเป็นมาบน หน้าเกี่ยวกับเราของ Tinsun Packaging. เพื่อเปรียบเทียบเกจ, การตกแต่ง, และอุปกรณ์เสริมที่สอดคล้องกับโปรแกรมเปลือกของคุณ, โปรดเรียกดูคอลเลกชันที่คัดสรรมา แคตตาล็อกผลิตภัณฑ์แผ่นดีบุก. แชร์ภาพวาดของคุณเพื่อขอตัวอย่างที่ตรงตามความต้องการหรือแผนวัสดุที่ปรับแต่งได้—ทีมงานสามารถส่งคำแนะนำเบื้องต้นและกำหนดเวลาภายในกรอบเวลาการเปิดตัวของคุณ.

ระยะเวลาการผลิตและการจัดส่งทั่วโลกสำหรับวัสดุแบตเตอรี่แผ่นดีบุก

ระยะเวลาดำเนินการมีปัจจัยขับเคลื่อนสองประการ ได้แก่ ตารางการผลิตของโรงงานสำหรับเกรด/การตกแต่งที่คุณต้องการ และโลจิสติกส์ระหว่างประเทศ โดยปกติแล้วรอบการผลิตมาตรฐานจะใช้เวลาที่โรงงานประมาณสองสามสัปดาห์ บวกกับระยะเวลาขนส่ง หากต้องการเร่งด่วนจะมีช่องเวลาพิเศษ แต่ต้องล็อกสเปกล่วงหน้าตั้งแต่เนิ่นๆ วางแผนแบบสองช่องทาง—นำวัสดุไปทดลองก่อน แล้วค่อยเพิ่มกำลังการผลิตในขั้นตอนถัดไป—เพื่อไม่ให้การทดลองเป็นอุปสรรคต่อการเปิดตัวสินค้า สำหรับตลาดอเมริกาเหนือและยุโรป ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพาเลทเป็นไปตามมาตรฐานการจัดการของแต่ละภูมิภาค และขอให้ใช้บรรจุภัณฑ์ที่ควบคุมความชื้นเมื่อต้องขนส่งในช่วงฤดูฝน.

ระดับการให้บริการ	กรอบระยะเวลาการแจ้งล่วงหน้าโดยประมาณ	โหมดการขนส่ง	จุดเน้นด้านบรรจุภัณฑ์	การลดความเสี่ยง
มาตรฐาน	ช่วงเวลาการผลิตที่วางแผนไว้	มหาสมุทร + การขนส่งระยะสั้น	ผ้าห่อ VCI, ที่กันมุม, ตัวบ่งชี้ความชื้น	สั่งซื้อล่วงหน้าในช่วงฤดูฝน; เพิ่มแผ่นป้องกันสนิม
เร่งด่วน	จัดลำดับความสำคัญของช่องเมื่อมีให้บริการ	อากาศหรือมหาสมุทรที่ไหลเร็ว	สารดูดความชื้นเพิ่มเติม; สายรัดเสริมความแข็งแรง	กำหนดสเปคของล็อกให้ชัดเจนตั้งแต่เนิ่นๆ; อนุมัติทางเลือกไว้ล่วงหน้า
โปรแกรมบัฟเฟอร์	การหมุนเวียนสินค้าคงคลังเพื่อความปลอดภัย	โหมดผสม	ชุดมาตรฐานพร้อมกฎการหมุนเวียน	การจัดการสินค้าคงคลังโดยผู้ขาย; การแบ่งปันการคาดการณ์

รายการตรวจสอบโลจิสติกส์ที่ใช้งานได้จริงช่วยรักษาคุณภาพให้คงอยู่ระหว่างการขนส่งและการจัดเก็บ:

• กำหนดระยะเวลาการเก็บรักษาไว้ก่อนการขึ้นรูป; หมุนเวียนขดลวดตามลำดับการนำเข้า (first-in, first-out) พร้อมติดตามความชื้น.
• ตรวจสอบเมื่อมาถึงเพื่อหาการควบแน่นและความเสียหายที่ขอบ; บันทึกหมายเลขประจำขดลวดเพื่อรักษาการติดตามย้อนกลับ.
• ยืนยันความตรงและความเรียบอีกครั้งก่อนการกดเป็นเวลานาน โดยเฉพาะหลังจากการขนส่งทางไกล.

จำหน่ายส่งเหล็กเคลือบดีบุกสำหรับตัวถังแบตเตอรี่

โปรแกรมขายส่งมักจะจัดส่งในรูปแบบม้วน, ม้วนที่ตัดแล้ว, หรือแผ่น ม้วนช่วยเพิ่มผลผลิตสูงสุดในสายการผลิตเฉพาะ; ม้วนที่ตัดแล้วช่วยเมื่อต้องเปลี่ยนความกว้างของเปลือก; แผ่นเหมาะสำหรับเซลล์ต้นแบบหรือโรงงานที่มีหลายรุ่น ชัดเจนเกี่ยวกับปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) โดยระบุการตกแต่ง/อุณหภูมิล่วงหน้า และจัดให้ ID/OD ของม้วนสอดคล้องกับฮาร์ดแวร์ของเครื่องแกะม้วนเพื่อหลีกเลี่ยงการปรับแต่งเพิ่มเติม ขอการเคลือบน้ำมันพร้อมสำหรับการกดเพื่อลดความแปรปรวนในการทำความสะอาด และรวมเกณฑ์ความสะอาดของพื้นผิวควบคู่กับน้ำหนักการเคลือบในเงื่อนไข PO ของคุณ.

รูปแบบการจัดส่ง	เน้นความกว้าง/ขนาด	บริบทของปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) ทั่วไป	กรณีการใช้งานที่เหมาะสมที่สุด	หมายเหตุ
คอยล์เต็ม	ความยืดหยุ่นด้านความกว้างสูงสุด	ประหยัดสำหรับครอบครัวเปลือกเดียว	สายการผลิตทรงกระบอกปริมาณสูง	เปลี่ยนน้อยลง; ต้นทุนต่อหน่วยต่ำที่สุด
ขดลวดแบบตัด	ความกว้างที่แม่นยำสำหรับแต่ละ SKU	ปรับสมดุลสำหรับโรงงานหลายรูปแบบ	เปลือกหอยรูปปริซึมที่มีความสูงหลากหลาย	ตัดเศษวัสดุบนสายการผลิตเมื่อเปลี่ยนสาย
แผ่นแพ็ค	ความยาวแผ่นคงที่	การสร้างต้นแบบและการทดลองผลิตเบื้องต้น	การวิจัยและพัฒนาและการผลิตในปริมาณน้อย	การสุ่มตัวอย่างและการทดลองแบบออฟไลน์ที่ง่ายที่สุด

พร้อมที่จะกำหนดขอบเขตปริมาณ, รูปทรงขดลวด, และการบรรจุภัณฑ์หรือไม่? แบ่งปันความต้องการของคุณและพูดคุยโดยตรงกับทีมผ่านทาง หน้าติดต่อ Tinsun Packaging.

การรับรองวัสดุสำหรับแผ่นเหล็กเคลือบดีบุกที่ใช้ในเปลือกแบตเตอรี่

ผู้รวมแบตเตอรี่ต้องการการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่มีการบันทึกเพิ่มขึ้นเพื่อสนับสนุนการยื่นเอกสารในตลาดและความปลอดภัย อย่างน้อยที่สุด ควรขอใบรับรองการทดสอบมิลล์ต่อล็อต การยืนยันน้ำหนักการเคลือบ การตรวจสอบความแข็ง/ความร้อน และรายงานองค์ประกอบทางเคมีสำหรับเหล็กพื้นฐานและชั้นดีบุก ความคาดหวังทั่วไปรวมถึงระบบคุณภาพตามมาตรฐาน ISO การปฏิบัติตาม RoHS และ REACH สำหรับสารที่จำกัด และการประกาศเกี่ยวกับแร่ธาตุที่ขัดแย้งหากเกี่ยวข้อง ควรเก็บแม่แบบใบรับรองที่ตกลงกันไว้ล่วงหน้าเพื่อให้การตรวจสอบการรับสินค้าเป็นไปอย่างรวดเร็วและไม่คลุมเครือ.

การตรวจสอบย้อนกลับควรดำเนินการตั้งแต่รหัสประจำตัวขดลวด ผ่านขดลวดที่ตัดแล้ว และชุดแผ่น ไปจนถึงหมายเลขซีเรียลของเปลือก เมื่อพบข้อบกพร่อง สายการตรวจสอบนี้จะช่วยเร่งการควบคุมและแก้ไขสาเหตุที่แท้จริงได้อย่างรวดเร็ว โดยไม่จำเป็นต้องหยุดสายการผลิตทั้งหมด.

กรณีศึกษาการใช้แผ่นเหล็กดีบุกในตัวเรือนแบตเตอรี่แบบชาร์จได้

ผู้ผลิตเซลล์ทรงกระบอกที่ประสบปัญหาการเกิดริ้วจากการดึงสามารถรักษาผลผลิตให้คงที่โดยการเปลี่ยนจากการขัดเงาเป็นแบบผิวด้านในขณะที่ยังคงใช้ชั้นเคลือบเดิม การเพิ่มพื้นผิวจุลภาคช่วยปรับปรุงการยึดเกาะของสารหล่อลื่นและลดแรงกระชากที่เกิดขึ้นในครั้งแรกของการดึง ทำให้ไม่มีริ้วเกิดขึ้นที่ส่วนไหล่ของถ้วย.

โปรแกรมเปลือกหุ้มแบบปริซึมได้เปลี่ยนไปใช้ชั้นเคลือบด้านนอกที่หนักขึ้นเล็กน้อยเพื่อปรับปรุงอายุการใช้งานของขอบในระหว่างการพักก่อนการซีลเป็นเวลานานในสภาพที่มีความชื้น หน้าต่างเชื่อมยังคงเสถียรหลังจากปรับสูตรการทำความสะอาด และคราบจากการบรรจุลดลงในเส้นทางขนส่งช่วงฤดูฝน.

ผู้ผลิตอุปกรณ์ไฟฉุกเฉิน OEM ลดการกระเด็นของสะเก็ดบนรอยเชื่อมฝาโดยการเพิ่มความเรียบและเปลี่ยนไปใช้ตัวเลือกน้ำมันที่สะอาดกว่าซึ่งทำงานได้ดีขึ้นกับการล้างด้วยน้ำของพวกเขา ทำให้ขนาดของก้อนน้ำมันอยู่ในช่วงแคบลงและปรับปรุงตัวชี้วัดคุณภาพในกระบวนการผลิตต่อไป.

คำถามที่พบบ่อย: โซลูชันแผ่นดีบุกอุตสาหกรรมสำหรับเคสแบตเตอรี่แบบชาร์จได้

ความหนาของแผ่นดีบุกชนิดใดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับโซลูชันแผ่นดีบุกอุตสาหกรรมสำหรับเคสแบตเตอรี่แบบชาร์จได้?

เปลือกทรงกระบอกและทรงปริซึมส่วนใหญ่จะมีความหนาค่อนข้างบางเพื่อสร้างสมดุลระหว่างการดึงและการเพิ่มความแข็งแรง ใช้การนำร่องด้วยเกจสองขนาดที่อยู่ติดกันเพื่อยืนยันแรงดึงและการคืนตัวก่อนล็อกสเปคของคุณ.

น้ำหนักของการเคลือบส่งผลต่อโซลูชันแผ่นเหล็กเคลือบกัลวาไนซ์สำหรับเคสแบตเตอรี่แบบชาร์จซ้ำได้อย่างไรในสภาพแวดล้อมโลจิสติกส์ที่มีความชื้น?

การเคลือบที่หนากว่าจะช่วยเพิ่มอายุการใช้งานของขอบในระหว่างการเก็บรักษาและการขนส่งที่ยาวนาน หากเส้นทางของคุณผ่านฤดูฝน ควรใช้การเคลือบที่หนาขึ้นร่วมกับบรรจุภัณฑ์ที่แข็งแรงและสารดูดความชื้น.

สามารถเชื่อมโลหะแผ่นดีบุกด้วยเลเซอร์ใน Industrial Tinplate Solutions สำหรับเคสแบตเตอรี่แบบชาร์จได้หรือไม่?

ใช่ สามารถทำได้หากพื้นผิวได้รับการทำความสะอาดอย่างถูกต้องและพารามิเตอร์ได้คำนึงถึงชั้นตะกั่วดีบุกแล้ว ทำการทดสอบหน้าเชื่อมบนวัสดุที่ผ่านการหล่อลื่นสำหรับการผลิตเพื่อยืนยันความเสถียรของนัทเก็ต.

เกรดที่ผ่านการลดทอนสองครั้งเหมาะสำหรับโซลูชันแผ่นดีบุกอุตสาหกรรมสำหรับเคสแบตเตอรี่แบบชาร์จได้หรือไม่?

พวกเขาสามารถทำได้ โดยเฉพาะเมื่อคุณต้องการผนังบางที่มีความแข็งแรงสูง คาดว่าจะมีการควบคุมการหล่อลื่นที่เข้มงวดมากขึ้น และเครื่องมือที่มีรัศมีโค้งอย่างระมัดระวังเพื่อรักษาความสามารถในการขึ้นรูป.

เอกสารรับรองใดที่ควรแนบมากับวัสดุในโซลูชันแผ่นดีบุกอุตสาหกรรมสำหรับเคสแบตเตอรี่แบบชาร์จได้?

ขอเอกสารคุณภาพตามมาตรฐาน ISO ใบรับรองการทดสอบจากโรงงานที่ระบุล็อต และใบรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนด เช่น RoHS/REACH จัดเตรียมแม่แบบให้สอดคล้องก่อนการส่งมอบครั้งแรก.

ฉันจะหลีกเลี่ยงคราบขอบก่อนการซีลด้วย Industrial Tinplate Solutions สำหรับเคสแบตเตอรี่แบบชาร์จใหม่ได้อย่างไร?

ควบคุมความชื้น, ใช้บรรจุภัณฑ์ VCI, และลดระยะเวลาการเก็บรักษาให้เหลือน้อยที่สุด ตรวจสอบความต่อเนื่องของสารเคลือบที่ขอบ และทำความสะอาดผิวหน้าให้สะอาดก่อนการเชื่อมหรือปิดผนึก.

ปรับปรุงล่าสุด: 2025-11-12
บันทึกการเปลี่ยนแปลง:

• เพิ่มคำแนะนำเกี่ยวกับการจับคู่การเคลือบ/อุณหภูมิและหมายเหตุเกี่ยวกับหน้าต่างการเชื่อม.
• รายการตรวจสอบโลจิสติกส์ที่ขยายและตารางเวลาล่วงหน้าสำหรับโปรแกรมระดับโลก.
• รวมไฟสปอตไลท์ Tinsun Packaging พร้อมลิงก์ผลิตภัณฑ์และข้อมูลติดต่อ.
• เพิ่มภาพตัวแทนพร้อมคำบรรยายรายละเอียดสำหรับการตรวจสอบการออกแบบ.
  วันที่ตรวจสอบครั้งถัดไป & ตัวกระตุ้น
• 2026-02-12 หรือเมื่อมีตัวเลือกการเคลือบผิวแผ่นดีบุกใหม่ ข้อกำหนดการเคลือบที่แก้ไข หรือการเปลี่ยนแปลงเส้นทางโลจิสติกส์ที่ส่งผลต่อการควบคุมการกัดกร่อน.

หากคุณกำลังเตรียมชุดแบบหรือต้องการตัวอย่างเพื่อตรวจสอบอัตราส่วนการดึงและหน้าต่างการเชื่อม โปรดส่งข้อกำหนดและปริมาณเป้าหมายของคุณมาให้ Tinsun Packaging สามารถส่งใบเสนอราคา วัสดุทดสอบ และแผนการจัดหาที่ปรับให้สอดคล้องกับช่วงเวลาเปิดตัวของคุณได้—เริ่มต้นการสนทนาได้ที่หน้าติดต่อและทำให้โปรแกรมของคุณเดินหน้าต่อไป.

ติดต่อ Tinsun Packaging เพื่อขอใบเสนอราคาและตัวอย่าง