หากคุณทำงานกับสายการผลิตกระป๋องหรือฝาปิดอุตสาหกรรม การกำหนดข้อมูลทางเทคนิคของขดลวด ECCS ให้ถูกต้องจะส่งผลต่อเวลาการทำงาน ความสมบูรณ์ของการปิดผนึก และความพร้อมในการตรวจสอบ แนวทางนี้ได้สรุปสิ่งสำคัญเกี่ยวกับ ECCS (เหล็กเคลือบโครเมียมด้วยวิธีอิเล็กโทรไลต์ หรือที่เรียกว่า TFS) สำหรับบรรจุภัณฑ์โลหะอุตสาหกรรม—ระบบเคลือบ การทดสอบ การรับรอง การตกแต่ง การจัดซื้อ การขนส่ง การพิมพ์ และการปฏิบัติตามข้อกำหนด—เพื่อให้คุณสามารถอนุมัติวัสดุได้อย่างมั่นใจหากคุณมีแบบหรือสเปคเป้าหมายอยู่แล้ว กรุณาส่งมาให้เรา เราจะแปลงเป็นรายการตรวจสอบที่พร้อมสำหรับการผลิต Tinsun Packaging ให้บริการโซลูชัน ECCS coil แบบกำหนดเอง ติดต่อทีมงานของเราเพื่อปรับสเปค ขอแผ่นทดสอบ และรับตัวเลือกเวลาการผลิตได้ทางหน้าติดต่อของเรา.

ประเภทของสารเคลือบผิวสำหรับแผ่นเหล็กเคลือบโครเมียม

เหล็กเคลือบโครเมียมด้วยวิธีอิเล็กโทรไลต์อาศัยชั้นโครเมียมโลหะบาง ๆ ที่เคลือบด้วยโครเมียมออกไซด์เพื่อให้ความยึดเกาะ, การกัดกร่อน ความต้านทาน และการพิมพ์ได้โดยไม่ต้องใช้ดีบุกสำหรับผู้ซื้อที่มีคุณสมบัติตรงตาม “เหมือนเดิม” โปรดทราบว่าผู้จัดจำหน่ายจะระบุน้ำหนักของสารเคลือบเป็นมิลลิกรัมต่อตารางเมตร (mg/m²) ต่อด้าน ดังนั้น “70/70” หมายถึงโลหะโครเมียม (Cr) 70 มิลลิกรัมต่อตารางเมตรพร้อมออกไซด์ธรรมชาติบนแต่ละด้าน ในส่วนนี้ เราจะอ้างอิงถึงข้อกำหนดทางเทคนิคของ ECCS Coil สำหรับบรรจุภัณฑ์โลหะอุตสาหกรรม เพื่อให้คุณสามารถใช้คำศัพท์เดียวกันในแบบแปลน, RFQ และรายงาน QA.

ระบบการเคลือบ	น้ำหนักโครเมียมรวมโดยทั่วไป (มิลลิกรัม/ตารางเมตร/ด้าน)	ประโยชน์หลัก	การใช้งานปลายทางทั่วไป	บันทึกกระบวนการ
มาตรฐาน Cr/CrOx ECCS	50–100	การยึดเกาะ/การกัดกร่อนที่สมดุล	อาหารทั่วไป, กระป๋องสี, ฝาปิดอุตสาหกรรม	การพิมพ์ลิโธที่ยอดเยี่ยม; เข้ากันได้กับสีเคลือบกระป๋องส่วนใหญ่
ECCS ออกไซด์หนัก	90–140	การยึดเกาะของเคลือบฟันที่ดียิ่งขึ้น	ผลิตภัณฑ์อุดเต็มแบบก้าวร้าวหรือสารเคลือบที่อบอุณหภูมิสูง	เหมาะสำหรับรอบการรีทอร์ทที่ต้องการความทนทานสูงหรือการเคลือบภายในที่มีความหนา
ด้านต่าง (เช่น 70/100)	70 ด้านหนึ่ง; 100 อีกด้าน	การปรับแต่งประสิทธิภาพทั้งภายในและภายนอก	จบด้วยเคลือบภายใน, ภายนอกตกแต่ง	ระบุด้านที่หันเข้าหาผลิตภัณฑ์; ทำเครื่องหมายม้วนให้ถูกต้อง
โครเมียมต่ำสำหรับรอยบากที่เปิดง่าย	30–60	พฤติกรรมของการแตกหักที่ควบคุมได้	ปลายเปิดง่าย แผ่นเจาะรอยพับ	ตรวจสอบความถูกต้องของค่าคะแนนส่วนที่เหลือและการระเบิดในการทดลองเต็มกระป๋อง

ใช้ด้านออกไซด์ที่หนักกว่าสำหรับเคลือบภายในที่ต้องการการยึดเกาะที่แข็งแรงเมื่อเปียกน้ำหลังการฆ่าเชื้อ สำหรับชิ้นส่วนที่มีการขีดเส้นไว้ ควรให้ผู้ผลิตขั้นสุดท้ายมีส่วนร่วมตั้งแต่เริ่มต้นเพื่อปรับสมดุลการเคลือบให้เหมาะสมกับความลึกของการขีดเส้นและความแข็งแรงของหมุดย้ำ.

วิธีการทดสอบความต้านทานการกัดกร่อนสำหรับวัสดุ TFS

การทดสอบควรจำลองทั้งประวัติการเก็บรักษาและประวัติความร้อนของผู้บรรจุอาหาร กระบวนการปฏิบัติที่เป็นไปได้คือ: แผงทดสอบพื้นฐาน → แผงเคลือบแลคเกอร์และพิมพ์ → ชิ้นส่วนที่ขึ้นรูป → การทดสอบบรรจุภัณฑ์ที่เติมเต็มและผ่านกระบวนการ.

วิธีการทดสอบ	ภาพรวมสภาพทั่วไป	สิ่งที่มันเปิดเผย	รูปแบบการยอมรับทั่วไป
การพ่นละอองเกลือเป็นกลาง	5% NaCl, 35°C, ขอบตัดที่เปิดเผย	การเคลื่อนตัวขอบสัมพัทธ์และการกัดกร่อนใต้ฟิล์ม	ชั่วโมงจนถึงสนิมแดงแรกและการลุกลามในมิลลิเมตรจากเส้นขีด
ตู้ควบคุมความชื้น	100% RH, 38–49°C	การเกิดฟองและการยึดเกาะของเคลือบผิวภายใต้ความชื้น	ชั่วโมงจนถึงการเกิดฟอง; การประเมินการยึดเกาะแบบกากบาท
การสัมผัสกรด/ซัลเฟอร์	วงจรการควบแน่นของ SO2	ความต้านทานต่อบรรยากาศในเมือง/อุตสาหกรรม	การประเมินผลด้วยภาพเทียบกับแผงควบคุม
การจำลองการรีทอร์ท	121–130°C, 30–90 นาที, ผลิตภัณฑ์จำลอง	ความสมบูรณ์ของเคลือบหลังกระบวนการ	การตรวจสอบการเกิดฟอง การเปลี่ยนสี การยึดเกาะ และผลกระทบต่อรสชาติ

ดำเนินการ + ตรวจสอบ: ระบุวัสดุพื้นฐานและสารเคลือบ → รับใบรับรองจากโรงงานและหมายเลขแผงตัวอย่าง → ทดสอบพ่นเกลือ/ความชื้นบนแผงเปล่าและแผงที่เคลือบแล้ว → ยืนยันช่วงการอบเคลือบด้วยลายไขว้และรอยงอ → ขึ้นรูป เชื่อม หรือทำรอยบนตัวอย่าง → ทดสอบการกลับคืนรูป/การเติม และการทดสอบทางประสาทสัมผัส → บันทึกการตรวจสอบย้อนกลับของชุดผลิต เพื่อให้ห้องปฏิบัติการและซัพพลายเออร์ของคุณสามารถหารือข้อมูลโดยอ้างอิงจากหมายเลขคอยล์เดียวกัน.

การรับรองระดับโลกสำหรับเหล็กปลอดดีบุกในบรรจุภัณฑ์อาหาร

การยอมรับการสัมผัสอาหารขึ้นอยู่กับทั้งวัสดุโลหะพื้นฐานและระบบการเคลือบของคุณ ในยุโรป ผู้ซื้ออ้างอิงมาตรฐาน EN สำหรับผลิตภัณฑ์จากโรงงานผลิตแผ่นโลหะเคลือบดีบุกที่ผ่านการรีดเย็นและกรอบงานการสัมผัสอาหารของสหภาพยุโรป ในสหรัฐอเมริกา การเคลือบจะถูกตรวจสอบตามข้อกำหนดการสัมผัสอาหารของ FDA ที่เกี่ยวข้อง ในเอเชียและภูมิภาคอื่นๆ กฎระเบียบระดับชาติและรายการอนุญาตใช้บังคับใช้ ไฟล์คุณภาพของคุณควรรวมใบรับรองจากโรงงานของผู้จัดจำหน่ายพร้อมคำแถลงการปฏิบัติตามข้อกำหนดการเคลือบและการทดสอบการอพยพตามที่ต้องการ.

ภูมิภาค/ตลาด	มาตรฐานและหลักเกณฑ์กำกับดูแล	สิ่งที่ผู้ตรวจสอบบัญชีมักขอ
สหภาพยุโรป	มาตรฐานผลิตภัณฑ์แผ่นดีบุกที่ผ่านการลดความเย็น พร้อมกรอบแนวทาง (EC) 1935/2004 และ GMP (EC) 2023/2006 สำหรับการเคลือบ/การพิมพ์	เอกสารรับรองการสัมผัสอาหาร, ผลการทดสอบการอพยพสำหรับประเภทอาหารและกระบวนการที่ตั้งใจไว้, หลักฐานการปฏิบัติตามมาตรฐาน GMP, การติดตามย้อนกลับของล็อต
สหรัฐอเมริกา	ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์แผ่นดีบุกและรายการ 21 CFR ที่เกี่ยวข้องสำหรับสารเคลือบ/กาวสำหรับกระป๋อง	จดหมายยืนยันการปฏิบัติตามข้อกำหนดของสารเคลือบ รหัสเรซิน และการยืนยันเงื่อนไขกระบวนการ; การทดสอบทางประสาทสัมผัสเมื่อเกี่ยวข้อง
จีน	GB 4806 สำหรับ FCM และ GB 9685 สำหรับสารเติมแต่ง (ถ้ามี)	เอกสารรับรองความสอดคล้องและรายงานห้องปฏิบัติการสำหรับสารเคลือบสัมผัส; ใบรับรองคุณภาพการผลิตจากโรงงาน
ญี่ปุ่น	พระราชบัญญัติสุขลักษณะอาหาร/แนวทางรายการอนุญาตสำหรับวัสดุสัมผัสอาหาร	คำประกาศที่ตรงกับการใช้งานที่ตั้งใจไว้ การโยกย้าย/การทดสอบเฉพาะ
คุณภาพของเว็บไซต์ทั่วโลก	ต้องการผู้มีประสบการณ์ด้านการจัดการคุณภาพ/ความปลอดภัยอาหารตามมาตรฐาน ISO	ใบรับรอง (เช่น ISO 9001); การควบคุมสุขอนามัยสำหรับพื้นที่การพิมพ์/การเคลือบสี

ยืนยันประเภทอาหารที่ต้องการ, ค่า pH ที่เติม, และโปรไฟล์ความร้อนกับผู้เคลือบของคุณ; การเลือกเหล่านี้อาจเปลี่ยนแปลงเอกสารและการทดสอบที่จำเป็น.

ตัวเลือกการตกแต่งผิวสำหรับเหล็กโครเมียมอิเล็กโทรไลต์

การเคลือบผิวสำเร็จเป็นตัวกำหนดการกระจายหมึก การเปียกของเคลือบ และความต้านทานต่อการเกิดรอย ผลิตภัณฑ์เคลือบผิวที่มีความเงางามสูงให้ความเงางามสูงสำหรับงานกราฟิกในร้านค้าปลีก ส่วนผลิตภัณฑ์เคลือบผิวแบบด้านหรือแบบหินช่วยปรับปรุงการยึดเกาะของเคลือบและลดแสงสะท้อนบนถังและฝาถังอุตสาหกรรม ความหยาบของผิวเคลือบมักถูกกล่าวถึงในรูปแบบของค่า Ra หรือจำนวนจุดสูงสุด ควรสอบถามวิธีการวัดที่ใช้โดยโรงงานผู้ผลิตเพื่อหลีกเลี่ยงความสับสนระหว่างห้องปฏิบัติการการเลือกเกรดเหล็ก (DR8/DR9 แบบลดความแข็งครั้งเดียว vs. แบบลดความแข็งสองครั้ง) มีผลต่อความสามารถในการขึ้นรูปและความแข็งแรงของแผง; ควรเลือกเกรดเหล็กให้เหมาะสมกับเครื่องมือและความลึกในการขึ้นรูปของคุณ.

ในทางปฏิบัติ ให้ระบุการตกแต่งผิวแต่ละด้าน ตัวอย่างเช่น เลือกผิวเงาด้านนอกสำหรับกราฟิกออฟเซ็ต และผิวด้านในสำหรับยึดติดเคลือบ สำหรับปลายที่ตัดไว้แล้ว ความคงที่ของความหยาบมีความสำคัญมากกว่าความเงาโดยรวม ควรใช้ชุดลูกกลิ้งพ่นทรายแบบเดียวกันตลอดการสั่งซื้อสินค้าทดแทน.

คู่มือการจัดซื้อวัตถุดิบสำหรับบรรจุภัณฑ์โลหะ

การส่ง RFQ ที่ชัดเจนจะลดการตรวจสอบคุณสมบัติซ้ำและทำให้โรงงานผลิตปฏิบัติตามข้อกำหนดเรื่องความคลาดเคลื่อนอย่างถูกต้อง เริ่มต้นจากการใช้งานปลายทางของผลิตภัณฑ์แล้วทำงานย้อนกลับ: ความรุนแรงของการขึ้นรูป วิธีการตัดหรือการต่อรอย การอบช่วงอุณหภูมิ และสภาพภูมิอากาศในการจัดจำหน่าย จากนั้นกำหนดความหนาของวัสดุ ความแข็ง การเคลือบน้ำหนักต่อด้าน ความเรียบของพื้นผิวต่อด้าน ความกว้าง เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน/ภายนอกของม้วน และวิธีการบรรจุ.

สิ่งจำเป็นใน RFQ แบบหน้าเดียว	ช่วงหรือตัวเลือกทั่วไป	เป้าหมายของคุณ
ชื่อโครงการ	ข้อมูลทางเทคนิคของขดลวด ECCS สำหรับบรรจุภัณฑ์โลหะอุตสาหกรรม
ความหนา (มม.)	0.15–0.35 (ปลาย); 0.28–0.40 (ถัง/ฝาปิด)
อุณหภูมิ	SR T2–T5; DR8–DR9 สำหรับความแข็ง
น้ำหนักการเคลือบต่อด้าน	50–140 มก./ตร.ม. ตามความจำเป็น
การตกแต่งผิวต่อด้าน	สว่าง / หิน / ด้าน (ระบุแต่ละด้าน)
ความกว้างและค่าความเผื่อ	ความกว้างของขดลวด ±0.20–0.30 มม. โดยทั่วไป
เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน/เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของขดลวด	ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 508 มม. เป็นมาตรฐานทั่วไป; กรุณายืนยันขีดจำกัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก
การระบุด้าน	“ด้านใน” กับ “ด้านนอก” ที่ทำเครื่องหมายไว้บนขดลวด
บรรจุภัณฑ์	ผ้าห่อ VCI, ที่กันขอบ, พาเลท หรือแท่นรอง
การทดสอบ	การพ่นเกลือ, ความชื้น, การต้ม, การยึดเกาะ
การพิมพ์/การเคลือบสี	ระบบหน้าต่างอบและหมึก

เพิ่มบรรทัดสำหรับกระบวนการทำงานของงานศิลปะหากคุณวางแผนที่จะทำลิโธกราฟีแบบกำหนดเอง สำหรับการทำความเข้าใจเบื้องต้นเกี่ยวกับวัสดุที่มีอยู่ โปรดเรียกดูพอร์ตโฟลิโอผลิตภัณฑ์แผ่นดีบุกและ TFS ของ Tinsun เพื่อจัดเตรียมเกรดพื้นฐานให้สอดคล้องกันก่อนที่คุณจะสรุปแบบวาด.

• ข้อควรระวังในการจัดหา:
  • อย่าสมมติว่าขดลวด “70/70” สองขดจากโรงงานต่างกันจะพิมพ์ออกมาเหมือนกัน; เคมีออกไซด์และความหยาบอาจแตกต่างกัน ดังนั้นควรขอแผงตัวอย่างเพื่อตรวจสอบและใช้ตารางการอบเดียวกันก่อนอนุมัติ.
  • ห้ามแบ่งคำสั่งซื้อระหว่างโรงงานโดยไม่ยืนยันความแข็งแรงของรอยต่อและพฤติกรรมของรอยบาก; การเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในความแข็งและการยืดตัวสามารถเปลี่ยนประสิทธิภาพการเปิดง่ายได้.
  • อย่าลืมข้อมูลจำเพาะด้านโลจิสติกส์ เช่น ขนาดพาเลทและขีดจำกัดการซ้อนม้วนสินค้า ความเสียหายจากการจัดการที่ซ่อนอยู่เป็นความไม่สอดคล้องกันที่พบบ่อยที่สุดในล็อตแรกที่จัดส่ง.

โซลูชันซัพพลายเชนระดับโลกสำหรับการส่งออกขดลวด TFS

การจัดส่งทั่วโลกจะราบรื่นเมื่อเอกสาร บรรจุภัณฑ์ และการคาดการณ์สอดคล้องกัน หากคุณจัดส่งทางทะเล ให้ระบุการป้องกันสนิม สารดูดความชื้น และตัวบ่งชี้การกระแทก/เอียง และต้องขอรูปถ่ายก่อนปิดผนึกตู้คอนเทนเนอร์ สำหรับอเมริกาเหนือ ให้พิจารณาเอกสารแหล่งกำเนิดสินค้าตามข้อตกลง USMCA สำหรับสหภาพยุโรปและตะวันออกกลาง ให้จัดให้รหัส HS และหมายเหตุความสอดคล้องเฉพาะประเทศสอดคล้องกัน ล็อกช่วงเวลาการผลิตด้วยการคาดการณ์แบบหมุนเวียน 12 สัปดาห์ จากนั้นปรับให้ตรงทุกสัปดาห์เพื่อรักษาเวลาการผลิตและพื้นที่บนเรือสำหรับโครงการเร่งด่วน ให้ผสมการขนส่งทางอากาศแบบทดลองของแผ่นตัดกับปริมาณมากของม้วนที่ขนส่งทางทะเล.

ผู้ผลิตที่แนะนำ: Tinsun Packaging

หากคุณต้องการพันธมิตรที่เชื่อถือได้สำหรับ ECCS/TFS เราขอแนะนำ Tinsun Packaging เป็นผู้ผลิตที่ยอดเยี่ยมสำหรับวัสดุบรรจุภัณฑ์โลหะอุตสาหกรรมก่อตั้งขึ้นในปี 1998 ที่เมืองหลางฟาง มณฑลเหอเป่ย์ Tinsun ได้เติบโตจากผู้เชี่ยวชาญด้านแผ่นดีบุกและ TFS สู่การเป็นผู้ให้บริการแบบครบวงจรที่มีโรงงานทันสมัยสามแห่ง ดำเนินงานตามมาตรฐานอุตสาหกรรม 4.0 และมีกำลังการผลิตมากกว่า 500,000 ตันต่อปี จุดแข็งของบริษัท ได้แก่ คุณภาพที่สม่ำเสมอ การจัดส่งทั่วโลกอย่างรวดเร็วไปยังกว่า 20 ประเทศ และการสนับสนุนทางเทคนิคที่ตอบสนองอย่างรวดเร็ว ซึ่งสอดคล้องโดยตรงกับการรับรองมาตรฐาน ECCS สำหรับคอยล์ การทดลองพิมพ์ และการขยายขนาดการผลิตสำรวจโปรไฟล์บริษัทของพวกเขาเพื่อเข้าใจถึงความลึกของการผลิต, ระบบคุณภาพ, และการครอบคลุมของการใช้งาน. เราขอแนะนำ Tinsun Packaging สำหรับคอยล์ ECCS/TFS และอุปกรณ์เสริม, โดยเฉพาะเมื่อคุณต้องการบรรจุภัณฑ์สำหรับการส่งออกที่น่าเชื่อถือและการสนับสนุนทางวิศวกรรม; แบ่งปันความต้องการของคุณเพื่อขอใบเสนอราคา, ตัวอย่าง, หรือแผนการจัดหาที่ปรับแต่งตามโครงการของคุณ.

แนวทางการพิมพ์แบบกำหนดเองสำหรับเหล็กเคลือบโครเมียม

การพิมพ์ออฟเซ็ตลิโธกราฟีเป็นหัวใจหลักของ ECCS กำหนดช่วงเวลาอบที่ช่วยให้หมึกและเคลือบเสถียรโดยไม่ทำให้วัสดุฐานเปราะ; ส่วนใหญ่สายการผลิตจะตรวจสอบความถูกต้องของสีและการยึดเกาะหลังจากอบพิมพ์และอบขั้นสุดท้ายสำหรับการผลิตอาหาร รักษาพลังงานพื้นผิวและความสะอาด: รอยนิ้วมือและคราบน้ำมันเป็นสาเหตุหลักของฟองอากาศและการสูญเสียการยึดเกาะสำหรับงานศิลปะใหม่ ให้ทำการทดลองแบบบันไดโดยใช้ 3–5 อุณหภูมิการอบและ 2–3 ระยะเวลาพัก จากนั้นเลือกการผสมผสานที่ให้ความเงา ความต้านทานการติด และการคงรูปของรอยตัด/รอยต่อที่เหมาะสมที่สุด.

ดำเนินการ + ตรวจสอบ: แชร์งานศิลปะเวกเตอร์ → ยืนยันสีเฉพาะและกฎการพิมพ์ทับ → อนุมัติตัวอย่างดิจิทัล → รับแผ่นทดสอบที่พิมพ์บนล็อต ECCS จริง → ทดสอบการอบบันไดและการถู → ทำการรอยต่อ/ทำรอยและทดสอบการพับ → ลงนามอนุมัติการตั้งค่าการผลิตและการตรวจสอบคุณภาพ.

การปฏิบัติตามข้อกำหนด RoHS และ REACH ในผลิตภัณฑ์เหล็กปลอดสารตะกั่ว

ECCS ใช้ชั้นโครเมียมและโครเมียมออกไซด์ที่โดยทั่วไปมีสถานะออกซิเดชันเป็นสามวาเลนต์ตามการออกแบบ อย่างไรก็ตาม ผู้ซื้อควรตรวจสอบความเสี่ยงของโครเมียมเฮกซะวาเลนต์ในกระบวนการแปลงสภาพ หมึกพิมพ์ และสารเคมีสำหรับการพาสซีเวชัน แพ็คเกจการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่ครบถ้วนมักประกอบด้วยใบรับรอง RoHS จากผู้จัดจำหน่าย การตรวจสอบ REACH SVHC และการทดสอบในห้องปฏิบัติการที่เฉพาะเจาะจง (เช่น การทดสอบโครเมียมเฮกซะวาเลนต์โดยใช้วิธีการวิเคราะห์ที่เกี่ยวข้อง) บนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหรือผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการเคลือบแล้ว.

• รายการตรวจสอบการปฏิบัติตามที่คุณสามารถดำเนินการได้:
  • ขอใบรับรอง RoHS และ REACH ปัจจุบันที่เชื่อมโยงกับหมายเลขชุดขดลวดและระบบการเคลือบ จากนั้นจัดเก็บเอกสารเหล่านี้ไว้กับบันทึกล็อตคุณภาพของคุณ เพื่อให้ผู้ตรวจสอบสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ตั้งแต่ใบรับรองไปจนถึงสินค้าที่บรรจุแล้ว.
  • ยืนยันว่าโครเมียมเฮกซะวาเลนท์ “ไม่ได้ถูกเติมโดยเจตนา” ในทุกชั้น (โลหะ, การพาสซิเวชัน, หมึก, วานิช) และทำการทดสอบเฉพาะจุดที่มีความเสี่ยงจากสูตรในอดีตหรือสายการผลิตเดิม.
  • ติดตามการอัปเดต REACH SVHC และยืนยันการประกาศซ้ำอย่างน้อยปีละครั้งหรือเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงสูตร เนื่องจากหมึกและเคลือบมีการพัฒนาและอาจมีการนำสารที่อยู่ในรายการใหม่เข้ามา.

คำถามที่พบบ่อย: ข้อกำหนดทางเทคนิคของขดลวด ECCS สำหรับบรรจุภัณฑ์โลหะอุตสาหกรรม

อะไรที่รวมอยู่ในข้อกำหนดทางเทคนิคของขดลวด ECCS สำหรับบรรจุภัณฑ์โลหะอุตสาหกรรม?

โดยทั่วไปแล้วจะกำหนดความหนาและสภาพของวัสดุพื้นฐาน, น้ำหนักของชั้นเคลือบโครเมียมต่อด้าน, ความเรียบของพื้นผิวต่อด้าน, ขนาดของม้วนและบรรจุภัณฑ์, และแผนการทดสอบทั้งหมดสำหรับการกัดกร่อนและการยึดติด นอกจากนี้ยังรวมถึงช่วงการอบสำหรับการพิมพ์/เคลือบและการระบุด้าน.

ECCS (TFS) แตกต่างจากแผ่นดีบุกอย่างไรในการบรรจุภัณฑ์โลหะอุตสาหกรรม?

ECCS อาศัยพื้นผิวโครเมียม/โครเมียมออกไซด์ในการยึดเกาะของสารเคลือบและหมึก ในขณะที่แผ่นเหล็กเคลือบดีบุกใช้ชั้นดีบุก ECCS ให้ความสามารถในการพิมพ์ที่ยอดเยี่ยมและการยึดเกาะของเคลือบฟันที่ดีพร้อมความเสี่ยงต่อการเกิดคราบกำมะถันที่ต่ำกว่าสำหรับการอุดฟันบางประเภท.

การทดสอบใดที่สำคัญที่สุดสำหรับการอนุมัติขดลวด ECCS?

เริ่มต้นด้วยการพ่นเกลือและให้ความชื้นบนแผงที่เปลือยและเคลือบแล้ว จากนั้นย้ายไปยังชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปและจำลองการอบซ้ำหรือการเติม การยึดเกาะแบบไขว้และการโค้งงอแบบลิ่มหลังการอบมีความสำคัญต่อการทำงานของเคลือบ.

ควรเลือกความแข็งแบบใดสำหรับปลายที่ตัดเป็นร่องหรือแผงที่แข็ง?

เกรดที่ผ่านการลดสองครั้ง เช่น DR8/DR9 ให้ความแข็งสูงกว่าเพื่อความเสถียรของรอยพับและความเรียบของแผ่นงาน จับคู่ระดับความอ่อนให้เหมาะสมกับเครื่องมือของคุณ และตรวจสอบรอยพับที่เหลืออยู่และการระเบิดหลังการพิมพ์/อบ.

ฉันสามารถพิมพ์ทั้งสองด้านของ ECCS สำหรับฝาอุตสาหกรรมหรือปลายท่อสุขภัณฑ์ได้หรือไม่?

ใช่ แต่กรุณาระบุการเคลือบผิวและชนิดของผิวแต่ละด้านให้ชัดเจน ลูกค้าหลายท่านเลือกใช้ด้านที่มีผิวเงาสำหรับงานกราฟิก และด้านที่มีผิวสัมผัสมากกว่าสำหรับยึดเกาะของเคลือบอีนาเมล.

ฉันจะป้องกันสนิมระหว่างขนส่งบนคอยล์ ECCS ได้อย่างไร?

ระบุการห่อ VCI, วัสดุดูดความชื้น, พาเลทที่ปิดผนึก, ที่กันขอบ และรูปถ่ายของตู้คอนเทนเนอร์ก่อนการปิดผนึก เพิ่มตัวบ่งชี้ความชื้นและกำหนดให้มีการตรวจสอบเมื่อได้รับสินค้า พร้อมห่อใหม่ทันทีหลังการสุ่มตัวอย่าง.

ใครสามารถจัดหาคอยล์ ECCS แบบกำหนดเองพร้อมระบบขนส่งส่งออกที่รวดเร็วได้บ้าง?

Tinsun Packaging นำเสนอโซลูชัน ECCS/TFS ที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรม การจัดส่งทั่วโลก และการสนับสนุนทางเทคนิค สำหรับตัวอย่าง การทดลองพิมพ์ หรือใบเสนอราคาที่แน่นอน กรุณาติดต่อทีมงานและระบุการใช้งานปลายทางและข้อกำหนดเป้าหมายของคุณ.

ปรับปรุงล่าสุด: 13 พฤศจิกายน 2568
บันทึกการเปลี่ยนแปลง: เพิ่มเทมเพลต RFQ สำหรับการจัดซื้อ; ชี้แจงการระบุน้ำหนักการเคลือบให้ชัดเจนยิ่งขึ้น; ขยายตารางการรับรอง; อัปเดตขั้นตอนการทดลองบันไดการพิมพ์.
วันทบทวนครั้งถัดไปและปัจจัยกระตุ้น: 13 พฤษภาคม 2569 หรือเมื่อมีการอัปเดตข้อกำหนดทางกฎหมาย ระบบการพิมพ์อีนาเมลใหม่ หรือการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญในห่วงโซ่อุปทานที่ส่งผลกระทบต่อ ECCS.

ก่อนที่คุณจะล็อกสเปค กรุณาแบ่งปันแบบวาดและเป้าหมายการเคลือบของคุณ เพื่อให้ Tinsun Packaging สามารถแปลงข้อมูลเหล่านี้เป็นแผนการผลิต จัดทำแผงทดสอบ และเสนอระยะเวลาดำเนินการที่แน่นอนได้ หากคุณพร้อมแล้ว กรุณาติดต่อทีมงานเพื่อจัดเตรียมการผลิตตัวอย่างและกำหนดตารางการจัดส่งที่เหมาะสมสำหรับคุณ.