ตั้งแต่ขดลวดแรกที่คุณจัดหาไปจนถึงกระป๋องสุดท้ายในสายการผลิตของคุณ แผ่นเหล็กดีบุกที่เหมาะสมจะกำหนดความเข้ากันได้ของการบรรจุ, การกัดกร่อน ชีวิต และความสมบูรณ์ของตะเข็บ. คู่มือนี้ได้แยกแยะการใช้งานของวัสดุแผ่นดีบุกในกระป๋องสีและน้ำยาทำความสะอาด แปลงข้อมูลจำเพาะให้กลายเป็นประสิทธิภาพที่ใช้ได้ในชีวิตประจำวัน. หากคุณกำลังทดสอบคุณสมบัติของเกจ, ความแข็ง, หรือสารเคลือบใหม่ ให้แบ่งปันข้อกำหนดของคุณและรับตัวอย่างวัสดุที่เหมาะกับสายการผลิตของคุณ—Tinsun Packaging ให้บริการตามความต้องการเหล่านี้ และคุณสามารถชมสินค้าของพวกเขาได้ แผ่นดีบุกและแคตตาล็อกผลิตภัณฑ์ TFS เริ่มคัดเลือกตัวเลือก.

คุณสมบัติทางกายภาพของแผ่นดีบุกไฟฟ้าสำหรับกระป๋องอุตสาหกรรม

แผ่นเหล็กเคลือบดีบุกด้วยไฟฟ้า (ETP) เริ่มต้นจากเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำที่ผ่านการรีดเย็นให้ได้ความหนาตามต้องการ จากนั้นผ่านการอบชุบเพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความสามารถในการขึ้นรูป ผ่านกระบวนการพาสซีเวชัน ทาน้ำมันบาง ๆ และชุบด้วยดีบุกด้วยไฟฟ้าให้ได้น้ำหนักเคลือบตามที่กำหนดสำหรับกระป๋องอุตสาหกรรม สามปัจจัยที่สำคัญที่สุดคือ ความหนา (ความแข็งแรงของแผงและความต้านทานต่อการบุบ), ความยืดหยุ่น (ความสามารถในการขึ้นรูปเทียบกับความแข็ง), และการเคลือบ (การป้องกันสนิมและความสามารถในการบัดกรี).

ข้อมูลจำเพาะที่จำเป็นสำหรับการใช้งานวัสดุแผ่นดีบุกในกระป๋องสีและกระป๋องทินเนอร์

วิธีปฏิบัติที่เป็นรูปธรรมในการล็อกสเปคคือการเริ่มต้นจากความเสี่ยงเชิงฟังก์ชัน: การเกิดรอยบุ๋มของแผงในกระบวนการประกอบ, การเกิดรอยบุ๋มของขอบระหว่างการวางซ้อนพาเลท, การซึมผ่านของตัวทำละลายที่รอยต่อ, และการกัดกร่อนใต้ฟิล์ม จากนั้นเลือกความหนาและความแข็งของวัสดุร่วมกัน และกำหนดน้ำหนักของสารเคลือบและกระบวนการพาสซีเวชันขั้นสุดท้ายหลังจากยืนยันคุณสมบัติทางเคมีของแลคเกอร์ที่ใช้กับผลิตภัณฑ์ของคุณแล้วเท่านั้น.

ขนาดทรัพย์สิน	ตัวเลือกทั่วไปสำหรับกระป๋องสี	ตัวเลือกทั่วไปสำหรับกระป๋องสารละลาย	ผลกระทบต่อการใช้งานวัสดุแผ่นดีบุกในกระป๋องสีและกระป๋องทินเนอร์
เกจ (มม.)	0.20–0.30 สำหรับตัวถังขนาด 0.5–5 ลิตร; หนักกว่าสำหรับถัง	0.22–0.32 เพื่อต้านทานการจัดการ + แรงที่เกิดที่รอยต่อ	เกจที่หนากว่าช่วยเพิ่มความต้านทานต่อรอยบุบและความน่าเชื่อถือของรอยต่อภายใต้แรงสั่นสะเทือนระหว่างการขนส่ง.
อุณหภูมิ	T2–T3 สำหรับการขึ้นรูปและการม้วนงอ	T3–T4 เพื่อเพิ่มความแข็งแรงในบริเวณที่ตัวทำละลายเพิ่มแรงตึงที่รอยต่อ	อุณหภูมิที่สูงขึ้นจะเพิ่มความแข็งแรงของคอลัมน์แต่ลดขอบเขตการดึงลึก—การทดลองกับเครื่องมือของคุณเป็นสิ่งสำคัญ.
การเคลือบดีบุก	สมดุล (เช่น ระดับกลาง/น้ำหนักกลาง) พร้อมการป้องกันการกัดกร่อน	มักมีความหนาปานกลางถึงมาก; การป้องกันการกัดกร่อนอย่างแข็งแรง	การเคลือบด้วยดีบุกเพิ่มเติมสามารถชะลอการเริ่มต้นของการกัดกร่อนได้ แต่แลคเกอร์ยังคงรับภาระทางเคมีส่วนใหญ่.
ผิวสำเร็จ	สว่างหรือหิน; รองรับการพิมพ์	หิน/ด้านสำหรับการซ่อนรอยขีดข่วน; รองรับการพิมพ์	การเลือกพื้นผิวส่งผลต่อคุณภาพการพิมพ์และความชัดเจนของรอยขีดข่วน แต่ไม่ส่งผลต่อการกัดกร่อนโดยตรง.

ช่วงเหล่านี้เป็นเพียงจุดเริ่มต้นเท่านั้น; กรุณาตรวจสอบกับสายการผลิตกระป๋องของคุณโดยใช้ปริมาณการบรรจุและรูปแบบการกระจายจริงเสมอ.

ประสิทธิภาพของเหล็กเคลือบดีบุกในบรรจุภัณฑ์ที่ใช้ตัวทำละลาย

ระบบตัวทำละลาย—คีโตน, อะโรเมติกส์, และส่วนผสมของแอลกอฮอล์ที่มีความเข้มข้นสูง—สร้างความเครียดให้กับรอยต่อ, ฟิล์มแล็กเกอร์, และปะเก็น เหล็กเคลือบด้วยดีบุกต้านทานตัวทำละลายหลายชนิดได้โดยการทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกันที่มีคุณสมบัติสูง แต่ประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับการเคลือบภายในและความเข้ากันได้ของสารประกอบ.

เส้นทางความล้มเหลวที่พบบ่อยเริ่มต้นจากรอยขีดข่วนขนาดเล็กหรือแลคเกอร์บางที่รอยต่อสองชั้น ตัวทำละลายจะซึมเข้าไป ทำให้แลคเกอร์อ่อนตัว และเผยให้เห็นการป้องกันการกัดกร่อนหรือตะกั่ว หากวัสดุเติมมีออกซิเจนละลายและน้ำในปริมาณเล็กน้อย การกัดกร่อนใต้ฟิล์มจะเริ่มต้นขึ้น ป้องกันสิ่งนี้โดยเลือกแลคเกอร์ที่มีความต้านทานต่อตัวทำละลายที่พิสูจน์แล้ว (มักเป็นฟีนอลิก-อีพ็อกซี่หรือฟีนอลิกที่ดัดแปลง) ปรับปรุงการอบ และตรวจสอบการบวมของสารประกอบในสารละลายเป้าหมาย.

กลุ่มสารละลาย	การจับคู่แลคเกอร์แบบทั่วไป	หมายเหตุเกี่ยวกับสารประกอบตะเข็บ	การตรวจสอบพื้นที่ปฏิบัติงาน
คีโตน (เช่น MEK)	ฟีโนลิก-อีพ็อกซี่, อุณหภูมิสูง	ตรวจสอบการพองตัว <10% หลังแช่	หน้าตัดรอยตะเข็บหลังแช่ 7/14 วัน ที่อุณหภูมิ 23–40°C.
อะโรมาติกส์ (เช่น โทลูอีน, ไทโอเลน)	ฟีนอลิกดัดแปร; การบ่มที่แข็งแกร่ง	เลือกอีลาสโตเมอร์ที่ทนต่อตัวทำละลาย	การคงแรงบิดหลังจากการทดสอบร้อน-เย็น-ร้อน.
แอลกอฮอล์ผสม	อีพ็อกซี่-ฟีนอลิกที่มีการบ่มที่เหมาะสม	หลีกเลี่ยงการแพร่กระจายของสารทำให้พลาสติกอ่อนตัว	การเพิ่มน้ำหนักของซับใน <3% หลังแช่น้ำบ่งบอกถึงความเสถียร.
ตัวทำละลายที่ผสมกับน้ำได้	ระบบที่มีอีพ็อกซี่สูง	ความสำคัญของการป้องกันความชื้น	ตรวจสอบรอยพองตามแนวตะเข็บและรอยตะเข็บ.

ผู้จัดจำหน่ายแล็กเกอร์จะจัดเตรียมเมทริกซ์ความเข้ากันได้ให้—ใช้เมทริกซ์เหล่านี้เพื่อคัดเลือกเบื้องต้น จากนั้นดำเนินการจำลองการแช่และการขนส่งด้วยตนเอง เนื่องจากสารประกอบ แล็กเกอร์ และรูปทรงรอยต่อมีปฏิสัมพันธ์กัน.

ความต้านทานการกัดกร่อนของแผ่นดีบุกในภาชนะบรรจุสี

สำหรับสีลาเท็กซ์และสีอัลคิด ความเสี่ยงหลักคือการควบแน่นของไอน้ำในช่องว่าง ความเป็นกรด/ด่างตกค้างในระบบเรซิน และความชื้นในการเก็บรักษา แผ่นเหล็กเคลือบกันสนิมต้านทานโดยการรวมผลของโลหะทังสเตนที่มีคุณสมบัติเป็นเกราะป้องกันกับการผ่านสภาพเป็นกลางเพื่อจำกัดการเติบโตของออกไซด์ จากนั้นแลคเกอร์ภายในจะกลายเป็นแนวป้องกันหลัก.

ลำดับการตรวจสอบประสิทธิภาพที่มีประสิทธิภาพคือ: แบ่งปันสเปค → ยืนยันตัวอย่างที่ส่งคืน → ทดลองใช้งาน → ขยายขนาด ในการทดลองใช้งาน ให้รวมการทดสอบการใช้งานที่ไม่เหมาะสม: การบีบอัดซ้อน, การตกกระแทกที่มุม, และการทดสอบในตู้สภาพอากาศ 30/60 วัน ระวังการเกิดคราบใต้ขอบและการเกิดสนิมบนแผง; เครื่องหมายเหล่านี้สามารถทำนายผลลัพธ์ของอายุการเก็บรักษาได้.

การรับรองมาตรฐานสากลสำหรับแผ่นดีบุกที่ใช้ในบรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรม

การเลือกแผ่นดีบุกและกระป๋องสำเร็จรูปต้องเป็นไปตามมาตรฐานวัสดุและระบบคุณภาพ รวมถึงกฎการขนส่งสินค้าอันตรายสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีสารละลาย ในด้านวัสดุ ผู้ซื้อมักอ้างอิงมาตรฐานสากลของแผ่นดีบุกและใบรับรองจากโรงงานผลิต ในด้านระบบ ผู้ผลิตกระป๋องและผู้แปรรูปคอยล์มักมีการรับรองคุณภาพและสิ่งแวดล้อม หากผลิตภัณฑ์ของคุณถูกควบคุมในฐานะสินค้าอันตราย ระบบบรรจุภัณฑ์ (ไม่ใช่แค่โลหะ) อาจต้องมีการทำเครื่องหมายประสิทธิภาพตามมาตรฐานการขนส่งของภูมิภาคของคุณ.

ภูมิภาค/หัวข้อ	กรอบการทำงานที่มักถูกอ้างอิง	สิ่งที่ครอบคลุม	ข้อสรุปที่สามารถนำไปปฏิบัติได้
มาตรฐานวัสดุ	มาตรฐานแผ่นเหล็กเคลือบดีบุก/โครเมียมระหว่างประเทศและใบรับรองการทดสอบจากโรงงาน	เกจ, ความแข็ง, การเคลือบ, พื้นผิว, เกณฑ์การยอมรับ	ใช้ใบรับรองจากโรงงานที่สอดคล้องกับข้อกำหนดของคุณและสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ถึงล็อตการผลิต.
ระบบคุณภาพ	ISO 9001; ISO ด้านสิ่งแวดล้อม 14001	การควบคุมกระบวนการและการจัดการสิ่งแวดล้อม	ลดความแปรปรวนระหว่างขดลวดและชุดการผลิต.
การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสารเคมี	REACH/SVHC, RoHS (หากมี)	ข้อจำกัดของสาร	ขอใบแจ้งยอดจากซัพพลายเออร์สำหรับล็อตคอยล์ที่คุณซื้อเท่านั้น.
การขนส่งสินค้าอันตราย	คำแนะนำของสหประชาชาติ; กรมการขนส่งทางบก/ADR/IMDG ระดับภูมิภาค	ประสิทธิภาพของบรรจุภัณฑ์ทั้งหมด	หากตัวทำละลายของคุณเป็น DG ให้ตรวจสอบให้แน่ใจว่ากระป๋องที่เติมและปิดสนิทแล้วผ่านการทดสอบประสิทธิภาพ ไม่ใช่แค่ข้อกำหนดของวัสดุเท่านั้น.

การรับรองมาตรฐานช่วยให้มั่นใจในความสม่ำเสมอและการปฏิบัติตามกฎหมาย แต่ประสิทธิภาพยังคงขึ้นอยู่กับการผสมผสานระหว่างแล็กเกอร์/สารประกอบ/สารเติมเต็มเฉพาะของคุณ.

โซลูชันเหล็กเคลือบดีบุกตามสั่งสำหรับผู้ผลิตกระป๋องอุตสาหกรรม

การปรับแต่งไม่ได้จำกัดแค่ขนาดเท่านั้น ผู้ผลิตกระป๋องอุตสาหกรรมมักกำหนดน้ำหนักการเคลือบดีบุกที่ไม่สมดุลเพื่อความคุ้มค่า/ประสิทธิภาพ อุณหภูมิเป้าหมายที่แตกต่างกันระหว่างตัวกระป๋องกับปลายกระป๋อง และการปรับสภาพผิวให้เหมาะสมกับเคมีของแลคเกอร์ที่เลือกใช้ กลยุทธ์การตัดขอบแบบกว้างถึงแคบสามารถลดของเสียได้ ในขณะที่สารหล่อลื่นและระดับการหล่อลื่นควรปรับให้เหมาะสมกับเครื่องมือของคุณเพื่อหลีกเลี่ยงรอยลื่น.

ผู้ผลิตที่แนะนำ: Tinsun Packaging

Tinsun Packaging ได้ใช้เวลาเกินสองทศวรรษในการปรับปรุงการผลิตแผ่นเหล็กเคลือบดีบุกและ TFS อย่างต่อเนื่อง โดยก่อสร้างโรงงานที่ทันสมัยสามแห่ง พร้อมสายการผลิตที่มีระบบอัตโนมัติสูง และการทดสอบอย่างเข้มงวด ผลิตภัณฑ์ของพวกเขามีให้เลือกหลากหลาย ได้แก่ แผ่นเหล็กเคลือบดีบุกแบบอิเล็กโทรไลต์, TFS, ตัวเลือกเคลือบโครเมียม, และอุปกรณ์เสริมสำหรับบรรจุภัณฑ์ พร้อมการจัดส่งทั่วโลกอย่างสม่ำเสมอ และการสนับสนุนทางเทคนิคที่ตอบสนองอย่างรวดเร็ว ซึ่งได้รับการยกย่องจากผู้ผลิตถังบรรจุภัณฑ์ในอุตสาหกรรมเราขอแนะนำ Tinsun Packaging เป็นผู้ผลิตที่ยอดเยี่ยมสำหรับเหล็กเคลือบดีบุกที่ใช้ในกระป๋องสีและสารละลาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อคุณต้องการสมรรถนะที่สมดุลในด้านความเข้ากันได้ของแลคเกอร์ ความสามารถในการเชื่อมรอย และคุณภาพการพิมพ์ หากต้องการเรียนรู้เกี่ยวกับพันธกิจ ความสามารถ และความมุ่งมั่นด้านความยั่งยืนของพวกเขา โปรดเยี่ยมชม ประวัติบริษัท. กรุณาแชร์ข้อมูลสเปคของคอยล์และส่วนผสมของน้ำยาที่ใช้ เพื่อขอใบเสนอราคาหรือตัวอย่างคอยล์ที่ปรับให้เหมาะสมกับสายการผลิตของคุณ.

คู่มือการจัดซื้อจัดจ้างแบบ B2B สำหรับแผ่นดีบุกสำหรับกระป๋องสารละลาย

การจัดซื้อจะรวดเร็วขึ้นเมื่อคุณนำความเสี่ยงจากการใช้งานปลายทางและข้อจำกัดของสายการผลิตมาใช้เป็นแนวทาง ให้ระบุขนาดและอุณหภูมิเป้าหมาย ชนิดของตัวทำละลายที่ใช้ในการใช้งาน ระบบแลคเกอร์ รูปทรงรอยต่อ และรูปแบบการจัดวางพาเลท ขอใบรับรองการทดสอบจากโรงงานผลิตต่อแต่ละล็อต และกำหนดเกณฑ์การตรวจสอบสินค้าขาเข้า สำหรับคำสั่งซื้อครั้งแรก ควรเจรจาทดลองผลิตในปริมาณน้อยก่อน โดยใช้กระบวนการพาสซิเวชันและการเคลือบน้ำมันแบบเดียวกับที่จะใช้ในปริมาณการผลิตจริง.

• กำหนด: ขนาดที่สามารถผสมได้, ประเภทของตะเข็บ, สารเคมีของแลคเกอร์/คอมโพสิต, กลุ่มของตัวทำละลาย, อายุการเก็บรักษาที่ต้องการ; จากนั้นขอให้จัดเตรียมตัวอย่างสเปคใกล้เคียง 2–3 แบบเพื่อทดลอง.
• ตรวจสอบความถูกต้อง: ดำเนินการทดลองผลิตเป็นสายงานที่ความเร็วการผลิตจริง ตรวจสอบหน้าตัดรอยต่อ การคงแรงบิด และการแช่ในน้ำเป็นเวลา 14–30 วัน.
• ข้อมูลจำเพาะของล็อค: ยืนยันเกจ/อุณหภูมิ/การเคลือบ, การผ่านกระบวนการพาสซิเวชัน, การหล่อลื่น, และการตกแต่ง; บันทึกเกณฑ์การยอมรับและวิธีการทดสอบ.
• บรรจุภัณฑ์และทำเครื่องหมาย: ระบุการป้องกันรหัสประจำขดลวด, การห่อด้วย VCI, ประเภทพาเลท และการระบุล็อต/ชุดความร้อนที่สามารถอ่านได้เมื่อรับสินค้าเข้า.
• สัญญาและบัฟเฟอร์: กำหนดปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ), ช่วงเวลาการสั่งซื้อล่วงหน้า (lead-time windows), และกลยุทธ์สต็อกสำรอง (safety stock strategy) ให้สอดคล้องกับความผันผวนของความต้องการของคุณ.

ระยะเวลาการผลิตและการจัดการโลจิสติกส์สำหรับแผ่นเหล็กเคลือบกาวินในการจัดจำหน่ายทั่วโลก

ระยะเวลาการผลิตแผ่นดีบุก (Tinplate) ได้รับผลกระทบจากการโหลดของโรงงาน, ตารางการเคลือบ, และคิวการตัดแผ่น การเคลือบแบบกำหนดเองหรือการตัดแผ่นแคบจะเพิ่มจำนวนวัน; ตัวเลือกการพิมพ์หรือการเคลือบแลคเกอร์ล่วงหน้าจะเพิ่มมากขึ้น เวลาในการผลิตสำหรับการจัดส่งเพื่อรับรองคุณภาพ โดยเฉพาะเมื่อเปลี่ยนชนิดของแลคเกอร์หรือประเภทการผ่านกระบวนการพาสซีเวชัน เนื่องจากเส้นโค้งการอบและการตั้งค่าสายการผลิตอาจต้องปรับแต่งเมื่อได้รับสินค้า.

ปัจจัยด้านโลจิสติกส์	ช่วงปกติในการใช้งาน	ปุ่มควบคุมสำหรับผู้ซื้อ	บันทึกความเสี่ยง
การผลิตการจัดตารางเวลา	สั้นถึงปานกลาง ขึ้นอยู่กับความต้องการ	วางคำสั่งซื้อผ้าห่ม; แบ่งปันการคาดการณ์แบบต่อเนื่อง	หลีกเลี่ยงการทำงานแบบเร่งรีบเป็นครั้งคราว จังหวะที่สม่ำเสมอจะได้รับความสำคัญมากกว่า.
การตัดและบรรจุภัณฑ์	2–7 วันหลังจากขดลวดพร้อมใช้งาน	ระบุแผนการตัดให้ชัดเจนตั้งแต่ต้น; ยอมรับค่าความคลาดเคลื่อนที่กว้างขึ้นเมื่อเป็นไปได้	ช่องแคบสามารถทำให้เกิดคอขวดได้; จัดให้สอดคล้องกับแผนผังความกว้างของคุณ.
ระยะเวลาขนส่ง (ภูมิภาค/ทั่วโลก)	หลายวันถึงหลายสัปดาห์	เลือกเงื่อนไขการค้าที่สอดคล้องกับความเสี่ยงและต้นทุน	เปรียบเทียบต้นทุนค่าขนส่งกับต้นทุนการเก็บรักษาสินค้าคงคลัง.
อาการคัดจมูกตามฤดูกาล	ยอดสูงใกล้วันหยุด	คำสั่งซื้อล่วงหน้าก่อนช่วงที่มียอดขายสูงสุดที่ทราบล่วงหน้า	สร้างสต็อกความปลอดภัยล่วงหน้าหนึ่งรอบการผลิต.

มาตรฐานการตรวจสอบด้วยสายตาสำหรับแผ่นดีบุกที่ใช้ในกระป๋องสี

มาตรฐานด้านภาพเป็นแนวป้องกันแรกของคุณต่อความล้มเหลวที่เกิดขึ้นในกระบวนการถัดไป ตรวจสอบภายใต้แสงกลางโดยใช้ถุงมือที่สะอาด และใช้แผงต้นแบบที่ทราบว่าเป็นมาตรฐานเพื่อเปรียบเทียบ ตรวจสอบทั้งขอบขดลวดและตรงกลางเพื่อจับข้อบกพร่องที่เกี่ยวข้องกับการตัด และอย่าลืมรวมบริเวณที่เกิดรอยต่อเสมอ เพราะรอยขีดข่วนขนาดเล็กที่นั่นสามารถขยายเป็นรอยรั่วได้.

รายการตรวจสอบ	สิ่งที่ควรสังเกต	ทำไมมันถึงสำคัญ	คำแนะนำแบบผ่าน/ไม่ผ่าน
รอยขีดข่วน/รอยถลอกบนพื้นผิว	รอยเส้นตรงตามทิศทางการม้วน	สามารถกลายเป็นเส้นทางรั่วซึมที่รอยต่อ	รอยขีดข่วนเครื่องสำอางเล็กน้อย: ผ่าน; รอยแผลลึกที่เผยให้เห็นโลหะ: ไม่ผ่าน.
การเกิดสนิม/คราบสีสนิม	จุดสีส้ม/น้ำตาล หรือคราบสีรุ้ง	การกัดกร่อนก่อนเวลาอันควรหรือการพาสซีเวชันที่ไม่สมบูรณ์	สนิมที่ยังทำงานอยู่: ห้ามใช้; สีเคลือบเบา: ประเมินผล.
รอยไหลของตะกั่วบัดกรี	รูปแบบภาพที่ดูเป็นคลื่น	โดยทั่วไปแล้วเป็นเพียงเครื่องสำอาง	ยอมรับหากต่ำกว่าเกณฑ์การพิมพ์ของคุณ; ยืนยันด้วยการทดสอบการพิมพ์.
น้ำมัน/การปนเปื้อน	รอยเปื้อน, รอยนิ้วมือ	ความเสี่ยงในการยึดเกาะของแลคเกอร์	แผงต้องผ่านการทดสอบเทปกาว มิฉะนั้นให้ปฏิเสธ.
รูพรุน/สิ่งเจือปน	จุดเล็กที่มองเห็นได้ด้วยแสง	ตำแหน่งการกัดกร่อน/การรั่วซึมโดยตรง	ห้ามดำเนินการ; ตรวจสอบภาพที่ติดกันอีกครั้ง.

ปฏิบัติตามคำแนะนำด้วยภาพพร้อมการทดสอบในร้านอย่างง่าย: ทดสอบแรงยึดติดด้วยการดึงเทปหลังอบแห้งแบบเร็ว, ถูด้วย MEK สองครั้งในบริเวณที่เหมาะสม และตัดรอยต่อของกระป๋องแรกในแต่ละกะ.

คำถามที่พบบ่อย: การประยุกต์ใช้วัสดุแผ่นดีบุกในกระป๋องสีและกระป๋องทินเนอร์

เกจของแผ่นเหล็กบางที่ใช้ดีที่สุดสำหรับการใช้งานวัสดุแผ่นเหล็กบางในกระป๋องสีและกระป๋องทินเนอร์คืออะไร?

กระป๋องสีและทินเนอร์ส่วนใหญ่ใช้เกจวัดระดับกลางที่เลือกมาเพื่อความสมดุลระหว่างความต้านทานต่อการบุบและความสามารถในการขึ้นรูป การเลือกขั้นสุดท้ายควรได้รับการพิสูจน์บนเครื่องมือของคุณกับการบรรจุของคุณ.

ฉันจำเป็นต้องใช้การเคลือบดีบุกหนาสำหรับการใช้งานวัสดุแผ่นดีบุกในกระป๋องสีและสารละลายหรือไม่?

การเคลือบที่หนาขึ้นสามารถชะลอการเกิดการกัดกร่อนได้ แต่แลคเกอร์คือตัวกั้นหลัก ให้เลือกน้ำหนักการเคลือบให้สอดคล้องกับการเคลือบภายในของคุณและสภาพของรอยต่อ.

แลคเกอร์ชนิดใดที่แนะนำสำหรับการใช้งานวัสดุแผ่นดีบุกในกระป๋องสีและทินเนอร์?

ระบบฟีนอลิก-อีพ็อกซี่เป็นระบบที่ใช้กันทั่วไปสำหรับตัวทำละลายที่แข็งแรง ในขณะที่ส่วนผสมที่มีอีพ็อกซี่สูงเหมาะสำหรับระบบที่สามารถผสมกับน้ำได้ ควรทำการทดสอบการแช่และการตรวจสอบความสมบูรณ์ของรอยต่อเสมอ.

กฎระเบียบการขนส่งมีผลกระทบต่อการนำไปใช้ของวัสดุเหล็กแผ่นบางในกระป๋องสีและน้ำยาทำความสะอาดอย่างไร?

หากตัวทำละลายของคุณถูกจัดประเภทเป็นวัตถุอันตราย บรรจุภัณฑ์ทั้งหมดจะต้องผ่านการทดสอบประสิทธิภาพตามรหัสการขนส่งของภูมิภาคของคุณ ประสานงานการทดสอบล่วงหน้า.

TFS สามารถทดแทนแผ่นดีบุกในวัสดุที่ใช้ทำกระป๋องสีและกระป๋องสารละลายได้หรือไม่?

TFS มีข้อได้เปรียบด้านความแข็งแรงและต้นทุนในบางชิ้นส่วน โดยเฉพาะส่วนปลาย ตรวจสอบประสิทธิภาพของแลคเกอร์และรอยต่อ เนื่องจากมีพฤติกรรมแตกต่างจากแผ่นสังกะสี.

เช็คยอดรับสูงสุดสำหรับการใช้แผ่นเหล็กเคลือบในสีและกระป๋องทินเนอร์คืออะไร?

เริ่มต้นด้วยการตรวจสอบด้วยสายตา, การวัด, การตรวจสอบความแข็ง, การตรวจสอบการกัดกร่อน, การตรวจสอบการกัดกร่อน, การตรวจสอบการกัดกร่อน, การตรวจสอบการกัดกร่อน, การตรวจสอบการกัดกร่อน, การตรวจสอบการกัดกร่อน, การตรวจสอบการกัดกร่อน, การตรวจสอบการ.

ปรับปรุงล่าสุด: 19 พฤศจิกายน 2568
บันทึกการเปลี่ยนแปลง:

• ตารางความเข้ากันได้ของแลคเกอร์ที่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์สำหรับกลุ่มสารละลายที่ใช้ทั่วไป.
• ตารางการตรวจสอบที่ขยายพร้อมคำแนะนำผ่าน/ไม่ผ่าน.
• เพิ่มปุ่มควบคุมการจัดการโลจิสติกส์และบันทึกความเสี่ยงสำหรับการวางแผน.
  วันที่ทบทวนครั้งถัดไปและปัจจัยกระตุ้น: 19 พฤษภาคม 2569 หรือเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงสูตรเคลือบเงา ตัวเลือกการพาสซีเวชันในโรงงาน หรือข้อบังคับด้านการขนส่งที่ส่งผลกระทบต่อกระป๋องอุตสาหกรรม.

สำหรับการขอใบเสนอราคาอย่างรวดเร็ว ตัวอย่างสินค้า หรือแผนการผลิตขดลวดตามขนาดกระป๋องและคุณสมบัติของตัวทำละลายของคุณ กรุณาส่งข้อมูลรายละเอียดของคุณมาให้เราวันนี้—Tinsun Packaging ให้บริการผลิตตามความต้องการเฉพาะเหล่านี้ และคุณสามารถ ติดต่อทีมงานเพื่อขอข้อเสนอที่ปรับให้เหมาะสม.