การเลือกความหนาและสารเคลือบที่เหมาะสมเป็นวิธีที่รวดเร็วที่สุดในการสร้างสมดุลระหว่างความแข็งแรง ความสมบูรณ์ของการปิดผนึก ต้นทุน และประสิทธิภาพของสายการผลิตสำหรับตัวกระป๋องดีบุกคูเปอร์นิกซ์ คู่มือความหนาและสารเคลือบสำหรับแผ่นกระป๋องดีบุกคูเปอร์นิกซ์นี้ได้กำหนดกฎเกณฑ์ที่ใช้ได้จริงซึ่งผู้ผลิตกระป๋องและผู้บรรจุใช้ เพื่อให้คุณสามารถระบุได้อย่างมั่นใจและหลีกเลี่ยงการทำงานซ้ำหากคุณทราบช่วงขนาดและพารามิเตอร์ของสายการผลิตแล้ว โปรดแจ้งเส้นผ่านศูนย์กลางของผลิตภัณฑ์และเนื้อหาที่ต้องการ เพื่อให้เราเสนอราคาที่เหมาะสมหรือตัวอย่างทดลอง—Tinsun Packaging สามารถปรับแต่งขดลวดและแผ่นวัสดุตามข้อกำหนดของคุณได้อย่างรวดเร็ว.

มาตรฐานความหนาของแผ่นดีบุกสำหรับกระป๋องบรรจุอาหารและเครื่องดื่ม

สำหรับกระป๋องอาหารสามชิ้นและกระป๋องทั่วไปส่วนใหญ่ ความหนาของแผ่นเหล็กเคลือบดีบุกมักจะอยู่ระหว่างประมาณ 0.18 ถึง 0.32 มม. โดยใช้เกจที่บางกว่าในกรณีที่สุญญากาศและรูปทรงของผลิตภัณฑ์ช่วยเพิ่มความแข็งแรง และใช้เกจที่หนากว่าสำหรับตัวกระป๋องที่สูง เส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ หรือสำหรับการฆ่าเชื้อด้วยความร้อนแบบรุนแรง การใช้งานสำหรับเครื่องดื่มที่ใช้ตัวกระป๋องทำจากแผ่นเหล็กเคลือบดีบุกมักจะใช้เหล็กที่มีเกจบางกว่าและมีความแข็งแรงสูงกว่า ซึ่งความแข็งแรงของแผงกระป๋องได้รับการสนับสนุนจากการขึ้นรูปขอบและรูปทรงของกระป๋องกุญแจสำคัญคือการปรับความแข็งแรงของผนังให้เหมาะสมกับน้ำหนักในการผลิตและการซ้อนใช้งานในขั้นตอนสุดท้าย.

การนำคู่มือความหนาและการเคลือบสำหรับแผ่นตัวถังกระป๋องดีบุกไปใช้ในทางปฏิบัติ

เริ่มต้นด้วยรูปทรงกระป๋องและกระบวนการที่ทราบแล้ว: เส้นผ่านศูนย์กลาง, ความสูง, ขอบ, ผลิตภัณฑ์ที่บรรจุ, และโปรไฟล์ความร้อน จากนั้นเลือกอุณหภูมิพื้นฐานที่ให้ความแข็งแรงของเสาและความต้านทานของแผงที่ต้องการ และสุดท้ายเลือกแผนการเคลือบเพื่อสร้างสมดุล การกัดกร่อน ความต้านทาน, ความสามารถในการเชื่อม, และประสิทธิภาพในการเคลือบเงา.

การใช้งาน/การใช้งาน	ช่วงขนาดร่างกายทั่วไป	ความหนาของแผ่นเหล็กดีบุกทั่วไป (มม.)	ความแข็งพื้นฐานของเหล็ก (เป็นตัวอย่าง)	มวล/ด้านของสารเคลือบ (เป็นค่าประมาณ)	หมายเหตุ
กระป๋องอาหารมาตรฐาน (แบบ 3 ชิ้น)	Ø52–99 มม., สูง 60–180 มม.	≈0.18–0.26	ที3–ที4 (เอสอาร์)	สีขนสม่ำเสมอในระดับอ่อนถึงกลาง	ดูคู่มือความหนาและการเคลือบสำหรับแผ่นตัวถังกระป๋องดีบุกเพื่อความเข้าใจ
อาหารสูง/อุตสาหกรรม	Ø83–153 มม., สูง 150–300 มม.	≈0.24–0.32	T4–T5 (SR) หรือ DR8	ปานกลางถึงหนัก; ตัวเลือกระบบเฟืองท้าย	ผนังที่หนากว่าต้านทานแรงอัดกลับและแรงกดทับได้ดีกว่า
ผง/สารเคมีทั่วไป	Ø65–165 มม., ความสูงแปรผัน	≈0.22–0.30	T3–T5 (SR) หรือ DR	การเคลือบที่ปรับให้เข้ากับเคมีของผลิตภัณฑ์	ยืนยันความเข้ากันได้ของระบบแลคเกอร์
เครื่องดื่มพิเศษ	เส้นผ่านศูนย์กลางแบบบาง/มาตรฐาน	≈0.18–0.22	DR8–DR9	แสงเท่ากันหรือแสงต่างกัน	เรขาคณิตและการร้อยลูกปัดช่วยเพิ่มความแข็งแรง

สายเหล่านี้ถูกออกแบบมาให้มีความอนุรักษ์นิยมโดยเจตนา การเลือกที่แท้จริงของคุณขึ้นอยู่กับลักษณะของลูกปัด เคมีของผลิตภัณฑ์ และความรุนแรงของกระบวนการ เมื่อมีข้อสงสัย ขอแนะนำให้ทำการทดลองขนาดเล็กบนเกจที่อยู่ติดกันสองตำแหน่งเพื่อตรวจสอบแรงเปิด ความต้านทานต่อการบุบ และความแน่นของรอยต่อ.

เกรดเหล็กพื้นฐานที่ใช้ในการผลิตตัวถังกระป๋องโลหะ

แผ่นเหล็กดีบุกสำหรับตัวกระป๋องผลิตจากเหล็กพื้นฐานแบบลดออกซิเจนเดี่ยว (SR) และแบบลดออกซิเจนสองครั้ง (DR) ระดับความแข็ง SR (มักเรียกกันว่า T1–T5) ให้ความแข็งแรงเพิ่มขึ้นแบบค่อยเป็นค่อยไป โดย T1 จะอ่อนที่สุดและ T5 จะแข็งที่สุด ส่วนระดับความแข็ง DR (มักแสดงเป็น DR7–DR9) มีความแข็งแรงมากกว่าที่ความหนาเท่ากัน ทำให้สามารถลดความหนาลงได้โดยไม่สูญเสียความแข็งแรง แม้ว่าจะมีความสามารถในการขึ้นรูปที่ลดลงก็ตามสำหรับกระบอกตัวถังที่ต้องการการประกบหน้าแปลนที่เชื่อถือได้และรอยต่อด้านข้างที่เรียบร้อย มักเลือกใช้ SR ระดับกลาง (T3–T4) เป็นหลัก สำหรับตัวถังที่สูงหรือการใช้งานที่ต้องการน้ำหนักเบา สามารถเลือกใช้ DR8–DR9 ได้หากได้รับการยืนยันแล้วว่าสามารถขึ้นรูปหน้าแปลนได้ตามมาตรฐานในสายการผลิตของคุณ.

การเลือกพื้นผิว (เงา, หยาบ, หรือด้าน), การทำให้เป็นสนิม, และการทาน้ำมันถูกเลือกให้เหมาะสมกับการเคลือบเงา/การพิมพ์, ความเสถียรในการเชื่อม, และความต้านทานต่อการขีดข่วนในขั้นตอนต่อไป การเคลือบตะกั่วที่แตกต่างกันสามารถเพิ่มปริมาณตะกั่วบนด้านผลิตภัณฑ์เพื่อควบคุมการกัดกร่อน ในขณะที่ยังคงรักษาความสามารถในการเชื่อมบนรอยต่อภายนอกได้.

การรับรองมาตรฐานสากลสำหรับวัสดุบรรจุภัณฑ์กระป๋องดีบุก

กรอบการกำกับดูแลและคุณภาพช่วยให้มั่นใจในประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอและความปลอดภัยในการสัมผัสอาหารเมื่อมีการบังคับใช้ ขอเอกสารล่วงหน้าและให้สอดคล้องกับจุดหมายปลายทางของตลาดและความต้องการในการตรวจสอบของคุณ.

การรับรอง / กฎระเบียบ	สิ่งที่ครอบคลุม	เมื่อใช้บังคับ	หลักฐานที่ขอ	หมายเหตุ
ISO 9001 (คุณภาพ)	ระบบการจัดการคุณภาพเพื่อการผลิตที่สม่ำเสมอ	การยอมรับทั่วโลก	ใบรับรองที่ถูกต้อง; ขอบเขตครอบคลุมแผ่นเหล็กดีบุก	จัดให้กระบวนการสอดคล้องกันตั้งแต่การมาถึงของขดลวดจนถึงแผ่นสำเร็จรูป
ISO 14001 (สิ่งแวดล้อม)	การจัดการสิ่งแวดล้อม	การยอมรับทั่วโลก	ใบรับรองที่ถูกต้อง; เฉพาะสถานที่	มีประโยชน์สำหรับการอ้างอิงถึงการยั่งยืนของแบรนด์
การปฏิบัติตามข้อกำหนดการสัมผัสอาหาร (เช่น กรอบการทำงานของสหรัฐอเมริกาและสหภาพยุโรป)	ความเหมาะสมของวัสดุพื้นฐานและสารเคลือบ/บุผิวสำหรับการใช้งานในอาหาร	เฉพาะตลาด	การประกาศการปฏิบัติตามข้อกำหนด; การทดสอบการย้ายระบบ/การทดสอบโดยรวมสำหรับระบบแลคเกอร์	วัสดุฐานร่วมกับชั้นแลคเกอร์/หมึกที่แม่นยำต้องพิจารณาควบคู่กัน
REACH	การจดทะเบียนและความปลอดภัยของสารเคมี	สหภาพยุโรป/เขตเศรษฐกิจยุโรป	คำชี้แจงจากผู้จัดจำหน่าย; การคัดกรอง SVHC	เกี่ยวข้องกับการเคลือบและน้ำมัน
RoHS	การจำกัดสารอันตรายบางชนิด	ตลาดหลายแห่ง	คำแถลงของผู้จัดจำหน่าย	มักได้รับการร้องขอจากเจ้าของแบรนด์แม้กระทั่งสำหรับบรรจุภัณฑ์โลหะ

เอกสารเหล่านี้ไม่สามารถทดแทนการตรวจสอบออนไลน์ได้ ควรใช้เอกสารร่วมกับกระบวนการทดลองผลิตและตรวจสอบอายุการเก็บรักษาภายใต้สภาวะการใช้งานจริงเสมอ.

ความหนาของแผ่นเหล็กบางส่งผลต่อความสามารถในการเชื่อมในสายการผลิตกระป๋องอย่างไร

ในรอยต่อด้านข้างที่เชื่อมด้วยแรงต้านทาน ความหนาและการเคลือบดีบุกมีผลต่อการไหลของความร้อนและการก่อตัวของก้อนเชื่อม แผ่นโลหะที่หนากว่าจะทำหน้าที่เป็นตัวดูดซับความร้อนและต้องการกระแสไฟฟ้าที่สูงขึ้นและ/หรือความเร็วที่ช้าลง การเคลือบดีบุกที่หนากว่าสามารถเบี่ยงเบนกระแสไฟฟ้าไปตามพื้นผิว ทำให้การเชื่อมมีประสิทธิภาพน้อยลง เว้นแต่จะมีการปรับพารามิเตอร์ การปรับสภาพพื้นฐานก็มีบทบาทเช่นกัน: วัสดุเกรด DR ที่มีความแข็งแรงสูงกว่าอาจต้องการการควบคุมแรงกดของล้อและความกว้างของการทับซ้อนที่เข้มงวดมากขึ้น.

• เพิ่มกระแสไฟฟ้าในการเชื่อมหรือลดความเร็วสายพานลงเล็กน้อยเมื่อเปลี่ยนไปใช้ความหนาที่สูงขึ้น; ตรวจสอบขนาดของก้อนและแรงดึงทำลายหลังจากการอบซ้ำหากจำเป็น.
• หากมวลของสารเคลือบเพิ่มขึ้น ให้ลดฟิล์มน้ำมันบริเวณรอยต่อ และพิจารณาการขัดเงาเบื้องต้นเบาๆ เพื่อทำให้ความต้านทานการสัมผัสคงที่ก่อนการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์.
• รักษาความสม่ำเสมอและความเรียบร้อยของการซ้อนทับ; เศษเล็ก ๆ หรือขอบที่ม้วนขึ้นที่เกจหนาสามารถทำให้เกิดการหลุดออกได้—ปรับขอบและตั้งค่าการตัดให้ตรงใหม่.

แผ่นเหล็กเคลือบดีบุกแบบสั่งทำสำหรับงานตัวกระป๋อง

การปรับแต่งแผ่นเหล็กดีบุกหมายถึงการปรับความหนา ความแข็ง ปริมาณสารเคลือบต่อด้าน (เท่ากันหรือแตกต่างกัน) การป้องกันการกัดกร่อน ประเภทของน้ำมัน การตกแต่งพื้นผิว ความกว้าง เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก/เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของม้วน และขนาดแผ่นให้เหมาะสมกับสายการผลิตของคุณ สำหรับการบรรจุสารกัดกร่อนหรือวงจรการจัดจำหน่ายที่ยาวนาน การเคลือบด้านผลิตภัณฑ์ที่หนักขึ้นเล็กน้อยร่วมกับแลคเกอร์ที่เข้ากันได้จะให้การปกป้องที่แข็งแกร่งโดยไม่ทำให้รอยเชื่อมรับน้ำหนักมากเกินไป.

ลำดับการดำเนินงานที่เป็นปฏิบัติได้คือ: แชร์สเปค → ยืนยันตัวอย่างที่ส่งคืน → ทดลองผลิต → ขยายการผลิต. รวมรูปทรงกระป๋องของคุณ, การตั้งค่าเครื่องซีลเป้าหมาย, หน้าต่างเชื่อม, การจัดเรียงแลคเกอร์, และโปรไฟล์การฆ่าเชื้อ. เพื่อสำรวจการกำหนดค่ามาตรฐานและตัวเลือกเฉพาะทาง, โปรดเรียกดู Tinsun's ผลิตภัณฑ์ในกลุ่มแผ่นดีบุกและ TFS, จากนั้นขอรับชุดทดลองที่ตรงกับสินค้าและกระบวนการของคุณ.

คู่มือการจัดซื้อจัดจ้างแบบ B2B สำหรับแผ่นเหล็กเคลือบดีบุกอิเล็กโทรไลต์

ความสำเร็จในการจัดซื้อจัดจ้างขึ้นอยู่กับสามเสาหลัก ได้แก่ ความชัดเจนของข้อกำหนด ความน่าเชื่อถือของแหล่งจัดหา และการตรวจสอบคุณภาพ ตรวจสอบความหนา ความแข็ง การเคลือบผิว การตกแต่งผิว และความคลาดเคลื่อนของขนาดในใบสั่งซื้อให้เรียบร้อย และอ้างอิงวิธีการทดสอบที่คุณยอมรับ จัดให้ระยะเวลาการผลิตสอดคล้องกับความต้องการที่คาดการณ์ไว้ กำหนดช่วงเวลาสำหรับการตรวจสอบ และกำหนดเกณฑ์การยอมรับล่วงหน้า ขอใบรับรองการทดสอบจากโรงงานสำหรับทุกล็อต และเก็บตัวอย่างไว้เพื่อเร่งการแก้ไขปัญหาหากเกิดข้อบกพร่อง.

• เจรจาคำสั่งซื้อแบบครอบคลุมพร้อมกำหนดตารางการปล่อยสินค้าเพื่อรักษาขีดความสามารถในการผลิตและปรับสมดุลกระแสเงินสด พร้อมทั้งเชื่อมโยงกับระบบแจ้งเตือนสต็อกปลอดภัยที่คลังสินค้า.
• ระบุรายละเอียดบรรจุภัณฑ์ (เช่น การแทรกกระดาษคั่น, ตัวป้องกันขอบ, การจัดวางบนพาเลท) เพื่อป้องกันการขีดข่วนระหว่างการขนส่งที่อาจรบกวนการพิมพ์และการเชื่อม.
• ให้รวมข้อกำหนดการควบคุมการเปลี่ยนแปลงไว้ด้วย เพื่อการเปลี่ยนแปลงแหล่งที่มาของเหล็กพื้นฐาน, การทำให้เป็นกลาง, หรือ น้ำมัน จะต้องได้รับการอนุมัติเป็นลายลักษณ์อักษร และการตรวจสอบความถูกต้องของสายการผลิตใหม่.
• สำหรับเกจหรือการปรับสภาพใหม่ ขอให้แผนจากแหล่งคู่เพื่อให้คุณสามารถรับรองทางเลือกอื่นได้ก่อนถึงเวลาคับขัน.

บริการจัดหาวัสดุตัวถังกระป๋องดีบุกแบบจำนวนมาก

โปรแกรมที่มีปริมาณสูงจะได้รับประโยชน์จากการตัดขดลวดเป็นความกว้างที่พร้อมใช้งานในสายการผลิต การตัดแผ่นแบบซิงโครไนซ์ และจุดสต็อกในภูมิภาคต่างๆ ระบบจัดการสินค้าคงคลังโดยผู้จำหน่าย (VMI) หรือการฝากขายสามารถรองรับความต้องการที่เพิ่มขึ้นตามฤดูกาลได้ สำหรับความต้องการที่คงที่ การปล่อยสินค้าตามการคาดการณ์รายไตรมาสมักจะช่วยควบคุมทั้งต้นทุนและความเสี่ยงได้ หากคุณใช้เส้นผ่านศูนย์กลางตัวถังหลายขนาด ควรพิจารณาปรับความกว้างให้สอดคล้องกันเท่าที่เป็นไปได้เพื่อลดเศษขอบที่ตัดและทำให้การเปลี่ยนรูปแบบง่ายขึ้น.

ผู้ผลิตที่แนะนำ: Tinsun Packaging

Tinsun Packaging นำเสนอความเชี่ยวชาญเฉพาะทางมากกว่า 25 ปีในด้านแผ่นดีบุกและ TFS โดยดำเนินงานในโรงงานที่ทันสมัยสามแห่ง พร้อมระบบควบคุมคุณภาพอัตโนมัติ และกำลังการผลิตเกิน 500,000 ตันต่อปี พอร์ตโฟลิโอของบริษัทครอบคลุมแผ่นดีบุก, TFS, วัสดุเคลือบโครเมียม และอุปกรณ์เสริมต่างๆ ซึ่งได้รับการสนับสนุนจากการทดสอบที่เข้มงวดและการปฏิบัติตามมาตรฐานสากลด้วยการลงทุนในอุตสาหกรรม 4.0 และการจัดการโลจิสติกส์ที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสม พวกเขาสามารถจัดส่งสินค้าได้อย่างน่าเชื่อถือไปยังมากกว่า 20 ประเทศ พร้อมการสนับสนุนทางเทคนิคที่ตอบสนองอย่างรวดเร็วสำหรับการทดสอบสายการผลิตและการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว เราขอแนะนำ Tinsun Packaging เป็นผู้ผลิตที่ยอดเยี่ยมสำหรับแผ่นตัวถังกระป๋องและโปรแกรมคอยล์สำหรับแผ่นเหล็กแผ่นดีบุกแบบจำนวนมาก หากต้องการดูประวัติและความสามารถของพวกเขา โปรดเยี่ยมชมที่ บริษัท ทีนซัน แพคเกจจิ้ง จำกัด และขอแผนถุงเท้าแบบกำหนดเองหรือแผน VMI.

เอกสารข้อมูลทางเทคนิคสำหรับแผ่นเหล็กเคลือบดีบุกที่ใช้ในตัวกระป๋อง

เอกสารข้อมูลทางเทคนิค (TDS) และใบรับรองการทดสอบจากโรงงาน (MTC) เป็นเอกสารที่คุณต้องใช้เป็นเอกสารหลักของคุณ TDS กำหนดครอบครัวของผลิตภัณฑ์—ขนาด, ความแข็ง, ผิว, การเคลือบ, และความทนทาน—ในขณะที่ MTC ยืนยันคุณสมบัติที่แท้จริงของสินค้าที่ส่งมอบในแต่ละล็อต อ่านเอกสารทั้งสองอย่างพร้อมกัน: TDS บอกคุณว่าอะไรที่เป็นไปได้ MTC ยืนยันว่าคุณได้รับอะไร.

ฟิลด์ TDS / MTC	สิ่งที่ต้องตรวจสอบ	การยอมรับ / ข้อสังเกตทั่วไป
ความหนาและความคลาดเคลื่อน	ตรงกับ PO และช่วงการตั้งค่าเส้น	ยืนยันทั้งค่าความทนทานเฉลี่ยและค่าความทนทานจุดเดียวเทียบกับหน้าต่างของเครื่องเย็บและช่างเชื่อมของคุณ
เหล็กพื้นฐานที่ผ่านการอบชุบ	มีความแข็งแรง/ความสามารถในการขึ้นรูปตามข้อกำหนด	T3–T5 (SR) หรือ DR8–DR9 ตามที่ได้รับการตรวจสอบความถูกต้องบนสายการผลิตของคุณ
มวลการเคลือบดีบุกต่อด้าน	เท่าเทียมกับแตกต่าง; ความสม่ำเสมอ	จัดให้สอดคล้องกับพารามิเตอร์การซ้อนแลคเกอร์และพารามิเตอร์การเชื่อม ตรวจสอบด้านข้างหากมีความแตกต่าง
ผิวสำเร็จและการป้องกันการกัดกร่อน	การพิมพ์และการควบคุมการกัดกร่อน	ผิวเคลือบแบบมัน/หิน/ด้าน; เข้ากันได้กับการป้องกันการกัดกร่อนกับสารเคลือบของคุณ
ประเภทและปริมาณน้ำมัน	ความสะอาดของการเชื่อมและความต้านทานต่อการขูดขีด	ยืนยันสถานะการสัมผัสอาหารในกรณีที่เกี่ยวข้อง และวิธีการทำความสะอาดบริเวณรอยต่อ
ขนาด (กว้าง/ยาว)	การจัดการขดลวด/แผ่นและอัตราการสูญเสียเศษ	ตรวจสอบคุณภาพขอบตัด; ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัดเป็นมุมฉากสำหรับรอยต่อ
บันทึก / การตรวจสอบย้อนกลับ	หมายเลขล็อต, มาตรฐาน, และคำแนะนำพิเศษ	อ้างอิง: คู่มือความหนาและการเคลือบสำหรับแผ่นตัวถังกระป๋องดีบุกเพื่อให้สอดคล้องกับ SOP ของโรงงาน

ตรวจสอบข้อมูลเหล่านี้ในระหว่างการตรวจสอบสินค้าขาเข้า และตรวจสอบอีกครั้งหลังจากการทดลองบรรจุเสร็จสิ้น เก็บสำเนาดิจิทัลไว้เชื่อมโยงกับล็อตการผลิต เพื่อให้ฝ่ายควบคุมคุณภาพสามารถเชื่อมโยงพฤติกรรมของสายการผลิตกับคุณลักษณะของวัสดุบรรจุภัณฑ์ได้อย่างรวดเร็ว.

คำถามที่พบบ่อย: คู่มือความหนาและการเคลือบสำหรับแผ่นตัวถังกระป๋องดีบุก

ความหนาใดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับกระป๋องอาหารสามชิ้นมาตรฐานในคู่มือนี้?

โดยทั่วไปแล้ว ตัวเรือนมาตรฐานจะอยู่ในช่วง ≈0.18–0.26 มม. ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลาง การบีบขอบ และความรุนแรงของการรีทอร์ท ควรตรวจสอบความถูกต้องด้วยการใช้ตัวอย่างนำร่องขนาดเล็กเพื่อยืนยันความทนทานต่อรอยต่อและรอยบุบ.

คู่มือนี้จัดการกับการเคลือบดีบุกแบบต่างระดับสำหรับตัวกระป๋องอย่างไร?

แนะนำให้วางทินเนอร์ไว้ด้านผลิตภัณฑ์มากขึ้นเมื่อมีความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนสูงขึ้น ในขณะที่ยังคงให้ด้านนอกเหมาะสมสำหรับการเชื่อมและการตกแต่ง ตรวจสอบกับระบบแลคเกอร์ของคุณเสมอ.

ฉันสามารถใช้คู่มือความหนาและการเคลือบสำหรับแผ่นตัวถังกระป๋องดีบุกในการลดเกรดได้หรือไม่?

บ่อยครั้ง ใช่—การเปลี่ยนจากเกรด SR เป็น DR สามารถรักษาความแข็งแรงที่ความหนาที่บางลงได้ โปรดยืนยันความสามารถในการขึ้นรูปขอบหน้าแปลน ความแน่นของรอยต่อ และการก่อตัวของเม็ดเชื่อมบนอุปกรณ์ของคุณ.

ใบรับรองใดที่สำคัญที่สุดสำหรับกระป๋องอาหารในคู่มือนี้?

จับคู่ ISO 9001/14001 กับการประกาศการสัมผัสอาหารที่ครอบคลุมชั้นเคลือบ/หมึกของคุณอย่างถูกต้อง จากนั้นเพิ่มคำแถลง REACH/RoHS ตามที่ลูกค้าและภูมิภาคของคุณกำหนด.

น้ำหนักของสารเคลือบส่งผลต่อการตั้งค่าการเชื่อมอย่างไรตามคู่มือนี้?

การเคลือบที่หนากว่าอาจต้องใช้กระแสไฟสูงขึ้นหรือความเร็วที่ช้าลง และต้องทำความสะอาดรอยต่ออย่างละเอียดถี่ถ้วน ควรปรับความต้านทานการสัมผัสให้คงที่ก่อน จากนั้นจึงปรับกระแสไฟ ความเร็ว และแรงกดของล้อ.

เอกสารใดบ้างที่ฉันควรยื่นพร้อมกับคู่มือนี้สำหรับทุกแปลง?

เก็บ TDS ของผู้จัดจำหน่ายสำหรับกลุ่มผลิตภัณฑ์และ MTC สำหรับแต่ละล็อต รวมถึงบันทึกการตรวจสอบการรับสินค้าและผลการทดลองผลิตนำร่องที่เชื่อมโยงกับหมายเลขล็อตนั้น.

ปรับปรุงล่าสุด: 2025-11-12
บันทึกการเปลี่ยนแปลง: เพิ่มคำแนะนำการปรับความสามารถในการเชื่อม; ขยายตารางการรับรอง; ชี้แจงการเลือก SR/DR; เพิ่มรายการตรวจสอบ TDS vs MTC; ปรับปรุงแถบเกจสำหรับขนาดกระป๋องทั่วไป.
วันตรวจสอบครั้งถัดไปและปัจจัยกระตุ้น: 12 พฤษภาคม 2569 หรือเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงใด ๆ ในระบบแล็กเกอร์ของคุณ โปรไฟล์การต้ม ระเบียบข้อบังคับในภูมิภาค หรือความพร้อมของอุณหภูมิจากผู้จัดจำหน่าย.

หากคุณพร้อมที่จะระบุหรือทดลองวัสดุ กรุณาแบ่งปันข้อมูลจำเพาะของขดลวดหรือแผ่นวัสดุและปริมาณที่คาดหวัง เพื่อให้ Tinsun Packaging สามารถเสนอแผนงานเฉพาะ ราคา และตัวอย่างสินค้าได้—ใช้ข้อมูลนี้เพื่อ ติดต่อ Tinsun Packaging สำหรับการตอบกลับอย่างรวดเร็ว.