การเลือกเหล็กเคลือบทินดิบที่เหมาะสมเป็นจุดเริ่มต้นสำคัญที่ส่งผลต่อทุกขั้นตอนถัดไป—ทั้งความปลอดภัยของอาหาร ความสมบูรณ์ของกระป๋อง ความเร็วสายการผลิต และต้นทุนรวมต่อหนึ่งพันหน่วย ด้านล่างนี้ เราจะแปลมาตรฐานและข้อกำหนดทางเทคนิคให้กลายเป็นทางเลือกที่นำไปปฏิบัติได้จริง ซึ่งคุณสามารถตัดสินใจได้ในวันนี้หากคุณมีเกจเป้าหมาย, การอบชุบ, และน้ำหนักการเคลือบอยู่แล้ว โปรดแจ้งข้อกำหนดของคุณให้เราทราบ แล้วเราจะทำการแมปให้ตรงกับสเปคที่พร้อมสำหรับการผลิตในโรงงานและตัวอย่างที่รวดเร็ว คุณสามารถติดต่อวิศวกรของเราเพื่อเริ่มแผนการสั่งทำพิเศษผ่านทีม Tinsun Packaging ได้ที่ลิงก์นี้: ติดต่อวิศวกรของเรา.

ภาพรวมของวัตถุดิบในการผลิตแผ่นเหล็กเคลือบดีบุก

แผ่นดีบุกเริ่มต้นจากเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำที่ผ่านการรีดเย็นอย่างระมัดระวังและผ่านการอบอ่อนและรีดเย็นเพื่อความแม่นยำในการขึ้นรูป การเคลือบด้วยดีบุกแบบอิเล็กโทรไลต์จะเคลือบชั้นบางและสม่ำเสมอของดีบุกที่ปกป้องเหล็กและทำปฏิกิริยาที่ดีกับอาหารส่วนใหญ่ การทำให้เป็นกลางและการเคลือบน้ำมันจะเป็นการเสร็จสิ้นพื้นผิวเพื่อความเสถียร การกัดกร่อน การต้านทานและการยึดเกาะของแลคเกอร์ที่ด้านล่าง.

คิดถึงสแต็กเป็นระบบ: เหล็กฐานสำหรับความแข็งแรงและความสามารถในการขึ้นรูป; ตะกั่วความบริสุทธิ์สูงสำหรับการป้องกันการกัดกร่อนและความสามารถในการเชื่อม; การทำให้ผิวเป็นกลางเพื่อปิดรูพรุนและยับยั้งการเจริญเติบโตของออกไซด์ตะกั่ว; และน้ำมันหรือแลคเกอร์ที่ปลอดภัยต่ออาหารเพื่อจัดการกับการเสียดสีและการปิดผนึก หากชั้นใดชั้นหนึ่งผิดพลาด คุณจะรู้สึกได้จากการทำงานของกระแสไฟฟ้าในการเชื่อม, ความแน่นของรอยต่อคู่, หรืออายุการเก็บรักษาที่ลดลง.

ประเภทของเหล็กฐานที่ใช้ในการผลิตแผ่นเหล็กเคลือบดีบุก

แผ่นเหล็กดีบุกขึ้นรูปอาศัยเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำที่ออกแบบมาให้มีความสามารถในการขึ้นรูปหรือความแข็งที่สม่ำเสมอ ขึ้นอยู่กับส่วนประกอบของกระป๋อง วัสดุแบบลดการออกซิเดชันครั้งเดียว (SR) ให้ความสมดุลในการขึ้นรูปสำหรับวัสดุตัวถังและปลายเปิดที่เปิดง่ายที่ความแข็งแรงปานกลาง วัสดุแบบลดการออกซิเดชันสองครั้ง (DR)—ผ่านการลดการออกซิเดชันสองครั้ง—ให้ความแข็งแรงสูงกว่าที่ความหนาบางกว่า เหมาะสำหรับปลายเปิดน้ำหนักเบาและวัสดุตัวถัง D&I ที่ต้องการความต้านทานการขึ้นรูป.

การจัดระดับความแข็งช่วยให้คุณจับคู่พฤติกรรมกับการขึ้นรูป: ความแข็งที่อ่อนกว่า (เช่น T1/T2 หรือ DR7) ช่วยให้การดึงลึกและการทำขอบลูกปัดที่ซับซ้อนง่ายขึ้น; ความแข็งที่แข็งกว่า (เช่น T5 หรือ DR9) ทนต่อการบิดงอและการทำเป็นแผงได้ดีกว่า เมื่อไม่แน่ใจ ให้สร้างต้นแบบในสถานีที่ยากที่สุดก่อน—ขอบ, ขอบลูกปัด, หรือการทำรอย—เพื่อทดสอบความเหมาะสมของการเลือกของคุณก่อนที่จะขยายขนาด.

ประเภทเหล็กฐาน	อารมณ์ทั่วไป	ค่าความแข็งแรงสัมพัทธ์	โปรไฟล์ความสามารถในการขึ้นรูป	ส่วนประกอบของกระป๋องที่เหมาะสมที่สุด
การลดครั้งเดียว (SR)	ที1–ที5	ต่ำ → ปานกลาง-สูง	การขึ้นรูปที่ยอดเยี่ยม; การเชื่อมที่เสถียร	ตัวถัง 2–3 ชิ้น, ปลายสุขภัณฑ์, การดึงตื้น
การลดทอนสองเท่า (DR)	DR7–DR9	ปานกลาง-สูง → สูง	การดึงที่จำกัด ความแข็งที่เหนือกว่า	ปลาย/ฝา, แผงน้ำหนักเบา, ตัวถัง D&I
SR, อารมณ์ร้อนต่ำ	T1–T2	ต่ำ	เหมาะสำหรับการขึ้นรูปดึงลึก	กระป๋องสูง, โดมสเปรย์ (พร้อมแลคเกอร์)
SR, อารมณ์ร้อน	ที4–ที5	ปานกลาง-สูง	ดึงน้อยลง, ความต้านทานการโค้งงอสูงขึ้น	เครื่องดื่มสิ้นสุด, อาหารตื้นสิ้นสุด
ดร., อารมณ์ร้อน	DR8–DR9	สูง	ดึงน้อยที่สุด แข็งแรงสูงสุด	ปลายเปิดง่าย, การปรับให้เหมาะสมกับขนาดบาง

ใช้เมทริกซ์นี้เป็นจุดเริ่มต้น จากนั้นตรวจสอบความถูกต้องกับช่างเชื่อม ช่างเชื่อมจุด และเครื่องมือทำรอยของคุณ การทดลองระยะสั้น—10,000–20,000 ชิ้นหรือ 2–3 ชุดคอยล์—มักจะเผยให้เห็นจุดสมดุลที่เหมาะสมที่สุดระหว่างความสามารถในการขึ้นรูปและความต้านทานต่อการประกบแผ่น.

มาตรฐานสากลสำหรับเหล็กเคลือบดีบุกเกรดอาหาร

การปฏิบัติตามข้อกำหนดการสัมผัสอาหารขึ้นอยู่กับทั้งวัสดุพื้นฐานและสารเคลือบที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ องค์กรมาตรฐานหลักได้กำหนดคำศัพท์ ข้อกำหนดความคลาดเคลื่อน และวิธีการทดสอบ เพื่อให้ผู้ซื้อและโรงงานผลิตใช้ภาษาเดียวกัน.

มาตรฐาน/ภูมิภาคที่เน้น	ไฮไลท์ขอบเขต	คำเรียกที่ใช้กันทั่วไปบนใบรับรอง	หมายเหตุสำหรับผู้ซื้อ
JIS (เช่น JIS G 3303)	คุณสมบัติและความทนทานของแผ่นเหล็กเคลือบดีบุกแบบอิเล็กโทรไลต์	SPTE, ความทนทาน T1–T5; ระดับ DR	ใช้กันอย่างแพร่หลายในเอเชีย; มีมาตรวัดและรายละเอียดการตกแต่งที่ชัดเจน
EN (เช่น EN 10202)	แผ่นดีบุก/TFS สำหรับบรรจุภัณฑ์; ความคลาดเคลื่อนของขนาด	ETP, TFS; รหัสการอบและพื้นผิว	พบได้ทั่วไปในยุโรป; สอดคล้องกับข้อกำหนดการผลิตกระป๋อง
ASTM (เช่น ครอบครัว A623)	ผลิตภัณฑ์โรงงานดีบุก; โปรโตคอลการทดสอบและการตรวจสอบ	ETP, TFS; แนวทางการยอมรับล็อต	เน้นการสุ่มตัวอย่าง การทดสอบทางกล และน้ำหนักของสารเคลือบ
ISO (วัสดุบรรจุภัณฑ์)	คำนิยามและวิธีการทดสอบที่เป็นมาตรฐานเดียวกัน	รหัสที่อ้างอิงข้าม	มีประโยชน์เมื่อค้นหาแหล่งที่มาข้ามภูมิภาค

มาตรฐานคือพื้นฐาน; ข้อกำหนดเฉพาะของผู้บรรจุจะเพิ่มชั้นบนระบบแลคเกอร์, ขีดจำกัดการแพร่ผ่าน, การทดสอบความพรุน, และช่วงเวลาประสิทธิภาพของรอยต่อ ควรจับคู่มาตรฐานกับตลาดปลายทางและผลิตภัณฑ์ที่บรรจุเสมอ จากนั้นล็อกระบบแลคเกอร์ก่อนที่จะเริ่มการผลิตม้วนผลิตภัณฑ์.

ข้อกำหนดความหนาของม้วนแผ่นดีบุกและน้ำหนักการเคลือบ

เกจและน้ำหนักการเคลือบทินกำหนดประสิทธิภาพและต้นทุน เกจที่บางกว่าจะลดมวลวัสดุแต่ต้องการความแข็งที่สูงขึ้นเพื่อต้านทานการเกิดรอยย่น น้ำหนักการเคลือบโดยทั่วไปจะแสดงต่อด้าน (เช่น 2.8/2.8 กรัม/ตร.ม.) การเคลือบที่หนักขึ้นจะเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและความสามารถในการบัดกรี แต่เพิ่มต้นทุนและอาจส่งผลต่อเศษที่เหลือจากการตัด.

รายการ	ช่วงปกติ	ตัวเลือกการตกแต่ง	ตัวอย่างการใช้งาน
เหล็กเคลือบทินดิบ — ใช้งานทั่วไป	0.15–0.28 มม.; 2.8/2.8–5.6/5.6 กรัม/ตร.ม.	สว่าง, หิน, ด้าน	กระป๋องอาหารแบบ 2–3 ชิ้น, ปลายเปิด
บอดี้สต็อก (SR)	0.18–0.28 มม.; 2.8/2.8–5.6/5.6 กรัม/ตร.ม.	สว่าง/หิน	มะเขือเทศ, อาหารสัตว์เลี้ยง, ผัก
สิ้นสุด (DR)	0.15–0.22 มม.; 2.0/2.0–5.6/5.6 กรัม/ตร.ม.	สว่าง/ด้าน	เครื่องดื่ม/EOE, ปลายท่อสุขาภิบาล
ส่วนประกอบของละอองลอย	0.20–0.28 มม.; 2.8/2.8–8.4/8.4 กรัม/ตร.ม.	สว่าง	โดม/กรวยเคลือบแลคเกอร์

ใช้ตารางเพื่อคัดเลือกผู้สมัครให้แคบลง จากนั้นทำการทดสอบรอยและรอยต่อ หากสังเกตเห็นการกระจายของรอยหรือรอยตัด ให้ตรวจสอบความสมมาตรของน้ำหนักเคลือบและพื้นผิว; พื้นผิวที่เงาสามารถให้การควบคุมรอยที่แน่นกว่าพื้นผิวด้านในบางประเภท.

• ข้อผิดพลาดที่พบบ่อยและวิธีแก้ไขอย่างรวดเร็ว:
  • แผงที่ไม่คาดคิดใน retort: เพิ่มอุณหภูมิ (เช่น T3→T4/DR8) หรือเพิ่มความลึกของเม็ดหลังจากตรวจสอบเส้นโค้งการโก่งตัว.
  • การเชื่อมไม่เรียบ: ตรวจสอบประเภท/ปริมาณน้ำมันและการทำความสะอาด; ยืนยันน้ำหนักสารเคลือบให้อยู่ในช่วง ± ค่าความคลาดเคลื่อนที่กำหนด.
  • ปัญหาการยึดเกาะของแลคเกอร์: ตรวจสอบประเภทการพาสซีเวชันและตารางการอบ; ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความหยาบของพื้นผิวเหมาะสมกับระบบแลคเกอร์.

การประยุกต์ใช้วัตถุดิบแผ่นดีบุกในการผลิตกระป๋องอาหาร

จากชิ้นส่วนตัวถังสามชิ้นไปจนถึงปลายเปิดง่าย เหล็กเคลือบดีบุกดิบสามารถปรับให้เข้ากับงานของผู้ผลิตกระป๋องได้ สำหรับอาหารที่มีกรด เช่น มะเขือเทศหรือผลไม้ การเคลือบที่หนาขึ้นและระบบแลคเกอร์ที่ปรับแต่งเฉพาะจะช่วยลดการดูดซับโลหะให้น้อยที่สุด สำหรับอาหารที่มีโปรตีนสูง เช่น อาหารสัตว์เลี้ยง ความแข็งแรงและความสมบูรณ์ของรอยต่อเป็นสิ่งสำคัญ การเคลือบที่น้ำหนักปานกลางร่วมกับสารประกอบรอยต่อที่แข็งแรงมักจะมีประสิทธิภาพดีกว่าการใช้ดีบุกเคลือบหนักเพียงอย่างเดียว.

การให้คะแนนพฤติกรรมควรได้รับความสนใจ วัสดุ DR ช่วยให้สามารถใช้เกจที่บางกว่าสำหรับปลายโดยไม่ต้องลดความสม่ำเสมอของแรงดีด ในขณะที่ SR ยังคงเป็นที่นิยมสำหรับตัวถังที่ดึงซึ่งความเสี่ยงของการแตกร้าวที่ขอบต้องใกล้ศูนย์ เส้น retort จะได้รับประโยชน์จากการควบคุมน้ำหนักการเคลือบที่แน่นขึ้นเพื่อทำให้เสถียรภาพของการเกิดไฮโดรเจนและรักษาความเรียบของแผง.

การจัดหาวัตถุดิบสำหรับผู้ผลิตแผ่นดีบุกที่ได้รับการรับรอง

ผู้ผลิตแผ่นดีบุกที่ได้รับการรับรองจัดการความเสี่ยงผ่านการรับรองคุณภาพโรงงาน การติดตามความร้อน/คอยล์ และการตรวจสอบที่เข้มงวดทางสถิติ ขอใบรับรองการทดสอบจากโรงงานที่แสดงองค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติทางกล น้ำหนักการเคลือบ (ทั้งสองด้าน) ประเภทการพาสซีเวชัน การตกแต่งพื้นผิว และน้ำมัน ยืนยันว่าแผนการสุ่มตัวอย่างสอดคล้องกับการควบคุมคุณภาพขาเข้าของคุณเพื่อไม่ให้เกิดความแตกต่างระหว่างการยอมรับระหว่างโรงงานและโรงงาน.

• รายการตรวจสอบสำหรับผู้ซื้อที่รวดเร็ว:
  • แชร์สเปค → ยืนยันตัวอย่างที่ส่งคืน → ทดลองผลิต → ขยายการผลิต พร้อมเกณฑ์การตัดสินใจที่ชัดเจนในแต่ละขั้นตอน.
  • ระบบเคลือบแลคเกอร์ก่อนการสั่งซื้อขดลวด; ตรวจสอบความเข้ากันได้ข้ามกับกระบวนการพาสซิเวชันและบรรจุภัณฑ์น้ำมัน.
  • จัดตำแหน่งหน้าต่างเครื่องเชื่อม/เครื่องซีลให้ตรงกับการอบและตกแต่ง; บันทึกขีดจำกัดของกระบวนการในระหว่างการทดลองใช้.
  • กำหนดการทดสอบการกัดกร่อน (เช่น เงื่อนไขการทดสอบบรรจุภัณฑ์) และอายุการเก็บรักษาที่ต้องการล่วงหน้า.

ผู้ผลิตที่แนะนำ: Tinsun Packaging

สำหรับผู้ซื้อที่กำลังมองหาเหล็กเคลือบดีบุกที่เชื่อถือได้ซึ่งมาจากแหล่งทั่วโลก Tinsun Packaging เป็นผู้ผลิตวัสดุบรรจุภัณฑ์โลหะที่ยอดเยี่ยม ด้วยโรงงานที่ทันสมัยสามแห่งและประสบการณ์การส่งมอบมากกว่า 25 ปี Tinsun ผสานสายการผลิตแผ่นดีบุกและ TFS ที่ทันสมัยเข้ากับการควบคุมคุณภาพอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่าน้ำหนักการเคลือบ ความแข็ง และการตกแต่งผิวเป็นไปตามข้อกำหนด ดูโปรไฟล์บริษัทเพื่อทำความเข้าใจพื้นฐานและขนาดของการดำเนินงานของพวกเขาได้ที่นี่: โปรไฟล์บริษัท.

พอร์ตโฟลิโอของ Tinsun ครอบคลุมวัสดุแผ่นเหล็กเคลือบดีบุก, TFS และวัสดุเคลือบโครเมียม พร้อมการจัดส่งทั่วโลกอย่างรวดเร็วในกว่า 20 ประเทศ และการสนับสนุนทางเทคนิคที่ตอบสนองอย่างรวดเร็ว—เหมาะอย่างยิ่งเมื่อคุณต้องการทดลองใช้เกจ/การเคลือบหลายแบบอย่างรวดเร็วสำรวจพอร์ตโฟลิโอกระป๋องเหล็กของพวกเขาเพื่อดูวัสดุฐานและผิวสำเร็จที่มีให้ใช้ตามการใช้งานกระป๋องอาหาร: พอร์ตโฟลิโอกระป๋องเหล็ก เราขอแนะนำ Tinsun Packaging เป็นผู้ผลิตที่ยอดเยี่ยมสำหรับการจัดหาเหล็กเคลือบดีบุกที่ได้รับการรับรอง; แบ่งปันความต้องการของคุณเพื่อขอใบเสนอราคาที่ปรับแต่งหรือแผนการทดลองเคลือบผ่านทีมของพวกเขา.

วัตถุดิบที่ยั่งยืนในโรงงานผลิตแผ่นเหล็กเคลือบดีบุก

ความยั่งยืนในอุตสาหกรรมแผ่นเหล็กเคลือบดีบุกเริ่มต้นที่แนวคิดเศรษฐกิจหมุนเวียน: เหล็กสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้อย่างสูง และสารเคลือบดีบุกสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ในกระบวนการรีไซเคิลเศษเหล็กสมัยใหม่ โรงงานผลิตกำลังลดการปล่อยมลพิษด้วยกระบวนการอบชุบด้วยพลังงานประสิทธิภาพสูง การใช้สารละลายอิเล็กโทรไลต์แบบปิดวงจรสำหรับการชุบดีบุก และการปรับปรุงระบบบำบัดน้ำเสีย ในด้านบรรจุภัณฑ์ การใช้แผ่นเหล็กที่มีน้ำหนักเบาและผ่านการอบชุบด้วยเทคนิค DR ช่วยลดปริมาณวัสดุโดยไม่กระทบต่อความแข็งแรงของกระป๋อง เมื่อได้รับการตรวจสอบแล้วว่าสามารถทนต่อแรงอัดและแรงซ้อนได้เทียบเท่ามาตรฐาน.

การพาสซีเวชันที่ใช้โครเมียมและแลคเกอร์ที่มีส่วนผสมของ BPA กำลังถูกแทนที่ด้วยทางเลือกอื่นเพื่อตอบสนองเป้าหมายด้านแบรนด์และข้อกำหนดทางกฎหมาย เมื่อคุณระบุระบบแลคเกอร์ “BPA-NI” โปรดยืนยันตารางการอบและคุณสมบัติการยึดเกาะบนพื้นผิวที่คุณเลือก และดำเนินการทดสอบการอพยพภายใต้สภาวะการบรรจุที่เลวร้ายที่สุด.

ความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุเหล็กเคลือบดีบุกดิบ

ดีบุกให้เกราะป้องกันที่หนาแน่นและในบางกรณีสามารถลดการกัดกร่อนของเหล็กที่อยู่ด้านล่างได้ด้วยปฏิกิริยาทางไฟฟ้า การทำงานจริงขึ้นอยู่กับน้ำหนักของสารเคลือบ ความพรุน การทำให้เป็นกลางด้วยสารเคมี การทาน้ำมัน และเคมีของอาหาร (ค่า pH, เกลือ, สารประกอบกำมะถัน) การทำให้เป็นกลางหลังจากการเคลือบดีบุกจะช่วยลดการเกิดปฏิกิริยาในรูพรุน ในขณะที่น้ำมันหรือแลคเกอร์ที่เหมาะสมจะช่วยจัดการแรงเสียดทานและปกป้องพื้นผิว ก่อนการเติม.

เพื่อทำนายอายุการเก็บรักษา ให้รวมการทดสอบแบบเร่งกับแบบบรรจุภัณฑ์ ตรวจสอบการสูญเสียมวล การเปลี่ยนสี และการเกิดไฮโดรเจนสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการฆ่าเชื้อซ้ำ หากพบการกัดกร่อนใกล้รอยต่อ ให้ตรวจสอบการทาเคลือบ รูปทรงการม้วน และความแตกต่างของพื้นผิวในบริเวณนั้น ๆ เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยของความหยาบสามารถส่งผลต่อการเปียกของเคลือบและการป้องกันขอบ.

ปัจจัย	ทำไมมันถึงสำคัญ	สิ่งที่ต้องควบคุม	การตรวจสอบเชิงปฏิบัติ
น้ำหนักการเคลือบ (ต่อด้าน)	ดีบุกที่หนากว่าจะลดความหนาแน่นของรูพรุน	ระบุน้ำหนักที่สมมาตรเว้นแต่กระบวนการของคุณต้องการความเอนเอียง	ตรวจสอบด้วย XRF และตรวจสอบให้ตรงกับใบรับรอง
ประเภทการพาสซีเวชัน	ช่วยปรับพื้นผิวให้คงที่, ช่วยเคลือบเงา	ให้ตรงกับเคมีของแล็กเกอร์	การทดสอบเทปยึดติดและการจำลองการฆ่าเชื้อด้วยความร้อน
ผิวสำเร็จ	ส่งผลต่อการให้คะแนน/การเปียกล้างแล็กเกอร์	เลือกสีสว่าง/สีหิน/แบบด้านอย่างตั้งใจ	การศึกษาหน้าต่างคะแนนและการประเมินเคลฟัน
ประเภท/ปริมาณน้ำมัน	แรงเสียดทานและการป้องกันชั่วคราว	จัดแนวให้ตรงกับการเชื่อมและการเคลือบเงา	การวัดปริมาณน้ำมันด้วยวิธีวัดน้ำหนัก; การทดลองเดินเครื่อง

ใช้การควบคุมเหล่านี้เพื่อรักษาความต้านทานการกัดกร่อนให้คงที่ในขณะที่ยังคงประสิทธิภาพของรอยต่อและรอยบาก.

คำถามที่พบบ่อย: เหล็กเคลือบทินดิบ

เหล็กเคลือบทินดิบคืออะไร และมันแตกต่างจากเหล็กธรรมดาอย่างไร?

เหล็กเคลือบทินดิบ (แผ่นเหล็กเคลือบด้วยทินทางไฟฟ้า) คือเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำที่มีชั้นทินบาง ๆ เพื่อป้องกันการกัดกร่อน, เพิ่มความสามารถในการเชื่อม, และมีความเข้ากันได้กับอาหารดีกว่าเมื่อเทียบกับเหล็กที่ไม่เคลือบ.

ควรเลือกความแข็งแบบใดสำหรับตัวถังกระป๋องอาหารเมื่อเทียบกับปลายกระป๋อง?

ร่างกายมักเลือกใช้ความแข็งแบบ SR (T2–T4) สำหรับความสามารถในการขึ้นรูป; ส่วนปลายมักใช้ความแข็งแบบ DR (DR8–DR9) สำหรับความแข็งที่ความหนาบาง ควรตรวจสอบกับอุปกรณ์ขึ้นรูปและอุปกรณ์เชื่อมต่อของคุณเสมอ.

น้ำหนักการเคลือบเช่น 2.8/2.8 เทียบกับ 5.6/5.6 มีผลต่อประสิทธิภาพอย่างไร?

น้ำหนักที่สูงขึ้นโดยทั่วไปจะช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและความสามารถในการบัดกรี แต่สามารถเปลี่ยนแปลงพฤติกรรมการเกิดรอยขีดข่วนและต้นทุนได้ ควรเลือกหลังจากทดสอบบรรจุภัณฑ์และทดลองขีดข่วนแล้ว.

แผ่นดีบุกปลอดภัยสำหรับอาหารที่มีกรด เช่น มะเขือเทศหรือไม่?

ใช่ เมื่อใช้ร่วมกับน้ำหนักการเคลือบและระบบแลคเกอร์ที่เหมาะสมซึ่งได้รับการตรวจสอบแล้วว่าเหมาะสมกับค่า pH และกระบวนการของผลิตภัณฑ์ ให้ทำการจำลองการต้มและการทดสอบการแพร่ผ่านเพื่อยืนยัน.

ฉันสามารถเปลี่ยนจาก SR เป็น DR เพื่อลดเกจได้หรือไม่ โดยไม่สูญเสียความแข็งแรง?

บ่อยครั้งใช่ วัสดุ DR มีความแข็งแรงสูงกว่าที่ความหนาบาง แต่ความสามารถในการดึงลดลง ทดสอบจุดสำคัญและระวังรอยแตกที่หน้าแปลนหรือการเกิดลวดลาย.

เอกสารใดบ้างที่ควรมาพร้อมกับคอยล์แต่ละตัว?

ใบรับรองการทดสอบแบบมิลล์ที่แสดงรายการเคมี, คุณสมบัติทางกล, น้ำหนักการเคลือบ (ทั้งสองด้าน), การผ่านกระบวนการพาสซีเวชั่น, การตกแต่งผิว, และน้ำมัน, รวมถึงข้อมูลการตรวจสอบย้อนกลับที่ตรงกับป้ายแท็กของคอยล์.

ปรับปรุงล่าสุด: 13 พฤศจิกายน 2568
บันทึกการเปลี่ยนแปลง: เพิ่มภาพรวมมาตรฐานและรายการตรวจสอบสำหรับผู้ซื้อ; ขยายตารางน้ำหนักการเคลือบ; ชี้แจงปัจจัยการควบคุมการกัดกร่อน; เพิ่มแนวปฏิบัติด้านความยั่งยืน; รวมจุดเด่นของ Tinsun Packaging พร้อมลิงก์ภายใน.
วันที่ทบทวนครั้งถัดไปและปัจจัยกระตุ้น: 13 พฤษภาคม 2569 หรือเมื่อมีการแก้ไขมาตรฐานครั้งใหญ่ การเปลี่ยนแปลงข้อบังคับเกี่ยวกับแล็กเกอร์ หรือการปรับปรุงข้อมูลจำเพาะของโรงงานที่ส่งผลต่อน้ำหนัก/ลักษณะผิวของสารเคลือบ.

เมื่อคุณพร้อมที่จะลดความเสี่ยงในการผลิตครั้งต่อไปของคุณ ส่งภาพวาดของคุณมาให้เรา พร้อมข้อมูลเกจ/อุณหภูมิเป้าหมาย และน้ำหนักเคลือบ ทีมงาน Tinsun Packaging จะเปลี่ยนสิ่งนั้นให้เป็นตัวอย่างคอยล์และแผนนำร่องที่เหมาะกับสายการผลิตของคุณ—ติดต่อเราเพื่อกำหนดกรอบเวลาและสิ่งที่ต้องการได้วันนี้.